金属用ベルトサンダー幅広い用途のユニバーサルツールのカテゴリーに属しています。さまざまな素材での作業に適していますが、速度と品質の最適なバランスが形成されるのは金属です。
この機器がないと、はるかに複雑になりますサイズ変更、理想的な形状の作成、明るい輝き、魅力的な外観。これは、非標準部品を扱う場合に特に重要です。主な目的は、処理の最終段階を実行することです。このタイプのデバイスは、原則として、生産目的の要素を形成するために使用されます。
ベルトサンダーを見てくださいロシア生産の金属用機械であり、その動作原理はすぐに明らかになります。デバイスの中央部分はサンディングベルトで囲まれています。これは、ワークピースを目的の外観に仕上げるために使用される作業面です。ベルトは異なる場合があり、その特性は研磨剤の量と粒子サイズによって決まります。処理の品質と強度は後者のパラメータに依存し、研磨要素はダイヤモンド、炭化ケイ素、または酸化アルミニウムで表すことができます。必要に応じて、この部品は別の部品と交換されます。
テープの選択は、次のように特に重要です。低品質の製品または使用される材料に対応していない製品は、処理を複雑にし、望ましい結果を得ることになります。ワークピースの最大の滑らかさは、研磨スプレーを使用して薄い表面層を除去することによって保証されます。適切なテープを選択するだけで十分であり、鏡面の形成が可能になります。
家庭用複合金属ベルトサンダー もう1つの主要な詳細があります-これは機能していますドライブユニット。処理ベルトの動きは、構造に組み込まれた電気モーターによって正確に実行されます。装置の特徴の中で、あらゆる動作条件下での動作の安定性と一定のベルト速度での処理プロセスの維持は注目に値します。
ツールの機能は非常に広範囲です、それは動作する組み込みモジュールで変更できます。これにより、ワークピースのトリミング、ストリッピング、および研削の可能性が保証されます。フラットだけでなく、非標準の形状もさまざまな形状に加工できます。丸みを帯びた要素を外側と内側の両方から研削する可能性、および平らな表面の処理の可能性も注目に値します。
安全で高品質な作業を確保するために遵守が必要な特定の規則があり、その主なものは次のとおりです。
あなた自身の手で金属用のベルトサンダーは十分に速く作られ、多くの利点があります、それはそれらのいくつかに注目する価値があります：
金属用のベルトサンダーを選択し、技術的特性に特別な注意を払う価値があります。サンディングベルトの幅は異なる場合があり、このパラメータは数値コードで示されます。 2速動作モードの機器があります。その主な利点は、ステンレス鋼および非鉄金属製品を処理できることです。
メタルバンドマシンは欠かせませんさまざまな製品を処理する能力のおかげで、あらゆるワークショップのための機器。しかし、店頭に陳列されている高品質のデバイスは非常に高価であるため、多くの人が自分でデバイスを作ることを好みます。同様のツールは、ジグソー、グラインダー、ドリルを使用して自宅で作成できます。また、ターナーの助けは不必要ではありません。
合う品種はたくさんありますさまざまなタイプの処理では、任意のサイズと複数のローラーを使用できます。それらのほとんどは、垂直処理を目的としています。それにもかかわらず、2つの平面で作業できる金属用の多機能ベルトサンダーは、より便利で便利です。このおかげで、平面により、事前に設定された任意の角度でワークピースを操作できるため、ほぼすべてのタスクを実行できるようになります。
独自の金属用ベルト研削盤最小限の工具を使用して手作業で行うことができ、板金で作られたベースがあります。電気溶接を使用して組み立てることをお勧めします。これにより、作業が簡素化され、スピードアップします。ネジを使用することもできますが、完成した構造の強度が低下し、多数の穴を開ける必要があります。板を切るときはグラインダーが欠かせません。
いくつかの詳細は専門家に任せるのが最善ですフライス盤、たとえば、プラットフォームの回転を保証する要素の半円形の溝。セルフカッティングには、ドリル、ドリル、ヤスリ、カッターが必要です。
ローラーを作るのに最適な素材はジュラルミンとチタンで、必要な素材にブランクがない場合は、標準のスチールを使用できます。同時に、プーリー上に配置され、エンジンからの推力を受ける大きなローラーの作成は、チタンまたはジュラルミンで作られたこのサイズのワークピースを見つけることはほとんど不可能であるため、鋼からのみ可能です。
ローラーにはシートが装備されている必要がありますベアリングと中空構造を持ち、軽量化を図っています。金属用のベルトサンダーを組み立てた後、すべてのローラーが同じライン上にある必要があることに注意してください。この規則に従わないと、研磨要素が頻繁に飛び出します。
ローラーの幅は異なる場合があります、それ研磨テープのサイズに応じて選択されます。研磨テープは既製で購入することも、自分で接着することもできます。ローラーの製造を進める前に、図面を作成する必要がありますが、製品は最終的に樽型の形状になります。これは、操作中にテープが表面から滑り落ちるのを防ぐために必要です。
ローラーの外側には、粗さとバリ。オープンタイプのベアリングは、処理中に大量のほこりが発生するため、すぐに故障するため、使用をお勧めしません。ローラーはかなり高速であるため、特に小さな部品の場合、最良の選択肢は評判の良い会社によって製造された高品質の部品です。
自分でできるサンダーが補完されます適切な弾性を備えたスプリングによる自動ベルトテンション。そのような装置は、張力をかけるねじ要素を作成する必要がなく、テープを交換するプロセスが最小のステップ数を必要とするので、ツールの操作を単純化することに留意されたい。これは特に金属製品の処理に当てはまります。これは、研磨中に研磨部分を絶えず交換する必要があるためです。
リボンの作成には使用できません強度が不十分な紙やすりです。接着は任意の便利な方法で行うことができます。今日幅広い範囲で提供されている特殊な弾性接着剤を使用し、内側から接着された高品質の薄い布で作られた正方形で継ぎ目を補強する必要があります。接着原理は、手研削工具用に設計されたマガジンベルトからコピーできます。
日曜大工のベルトサンダーは、アシスタントの参加なしで作られ、 作成することでより機能的に大きなモータープーリーの隣に追加のテーブル。重要なことは、スイッチの特別な接続を忘れないことです。つまり、スイッチの助けを借りて、モーターの回転方向を変更する必要があります。プーリーとベルトがテーブルに向かって回転することは注目に値します。
220には電気モーターの使用をお勧めします1.5kW以内のボルトと電力。スター接続またはデルタ接続が必要な380ボルトのユニットを使用する場合、およびコンデンサを使用する場合、デバイスの電力は30％減少します。機械の効率を高めるために、エンジンを片持ちにして十分に回転させることが望ましい。
すべての要素を組み立てた後、ベルトサンダー金属用は水平にも垂直にも使用できます。最小限のステップで位置変更ができるため、作業が大幅に簡素化されます。この装置は、金属表面の研削だけでなく、シート材料で作られたブランクの溶接シームの洗浄にも効果的です。小さいアイテムを処理するときに特に便利です。そのような機器がナイフ製造の分野で十分に証明されているのは当然のことです。
ツールの作成には必要な事実にもかかわらず十分な時間があれば、いずれにせよ、ブランドのマシンよりもはるかに安価で、高度な機能を備えています。切断プロセスでは高品質の金属やすりを使用することをお勧めします。プラズマカッターを使用することもできます。これにより、機器の生産が大幅にスピードアップします。
購入した金属用ベルトサンダー幅広い作品で人気。さらに、必要な機能を提供するために追加の要素を装備することができます。最も単純な機器でさえ、さまざまな複雑さのタスクを実行するように設計されていることに注意してください。
1つまたは別のオプションの選択は次のように行われます技術的なパラメータと機能。最も普及しているのは、特性のリストが拡張されたデバイスです。金属製品を処理するための最新の機器では、目的の機能を備えた適切なツールを選択できます。
