各種製品の製造にワイン産業は、毎年栽培されるブドウの約80％を使用しています。それは最も価値のある種類の植物材料に属しています。その加工は非常に簡単で、得られる製品は高い味と栄養価が特徴です。
収穫後、ワイナリーに運ばれて加工されます。このプロセスは、いくつかの段階で構成されています。
このプロセスは、粉砕とプレスで行われますワークショップ。それらに使用される主なタイプの機器は、それをパルプと麦汁に加工するために設計されたブドウ粉砕機です。ベリーの粉砕の程度がどうであれ、それは種子の完全性の侵害を最小限に抑えるべきです。
軽いビオワインなので、シャンパンとコニャックワインの材料は抽出物が少ないので、それらの生産のためのベリーの粉砕の程度は最低でなければなりません。したがって、この場合のブドウ破砕機はライトモードで動作します。
濃厚でかなり強い赤ワインを含む完全抽出ワインに関しては、ベリーはそれらのためにより集中的に粉砕されます。
通常、ブドウを粉砕するプロセス尾根の分離と組み合わされます。これは、加工中に麦汁を物質で飽和させ、後でワインにかなり不快なハーブの風味を与える可能性があるという事実によるものです。例外は、頂上がまったく分離されていないカヘティワインの生産です。
現代の工場はクラッシャーを使用しています遠心力とローラーの2種類のブドウ。それらの違いは、ベリーの粉砕の強さとブドウの房への影響の性質の違いにあります。それぞれに独自の特別な設計があり、運用上および技術上の特性が異なります。しかし、これらのタイプの両方は、それがコームセパレーターを備えたブドウ粉砕機であるという共通点を持っています。
このタイプの破砕機は、破砕が異なりますベリーは遠心力によって発生し、体の内壁への房の衝撃を確実にします。同時に、ベリーはかなり厳しい機械的ストレスにさらされ、大気中の酸素で大部分が飽和しています。運転中、ユニットはベリーを粉砕し、同時に尾根から分離します。
このようなブドウ用の機械式破砕機は、ドライブ付きの蓋、ブレードシャフト、ホッパー、および隆起が除去されるトレイを備えた本体で構成されています。
次の原則に従って動作します。
このタイプのブドウ破砕機は、尾根を房から分離し、続いて果実を粉砕するため。ロールクラッシャーの設計は、ビーターシャフト、穴あきシリンダー、およびペアで機能する4つの食品ゴムロールで構成されています。
動作原理は次のとおりです。
ユニットには追加のデバイスがありますロール間の距離を3〜8mm以内に調整します。これにより、必要に応じて、ベリーの種類や物理的特性に応じて、ベリーを穏やかに粉砕するモードを使用できます。
破砕過程で得られた果肉からいわゆるマスト（ブドウの果汁）を抽出するために、特殊なプレスが使用されます。それらには、周期的と連続的の2つのタイプがあります。
定期的なデバイス、キューはバスケットのものに分割され、そこでパルプがバスケットにロードされ、その後プレスされ、空気圧式のものになります。このようなブドウプレスは、パルプを充填するためのシリンダーと、空気が注入されるパイプを備えています。パイプが膨張すると、パルプが圧縮されます。
連続ユニットがパルプを押し込みますそれを移動するプロセス。プロセスの自動化により、生産性が向上します。このようなブドウのプレスは、パルプを動かしたり圧縮したりするオーガーと連動します。
でワインの準備に従事している人のために自宅では、ハンドクラッシャーが欠かせないアシスタントになります。ベリーをローラーの間に押し込む攪拌機付きのホッパーです。後者の間の距離を調整することにより、骨を損傷することなく、さまざまな程度の破砕を得ることができます。
最大500kg / hの容量のおかげで、十分な量のブドウを処理して、すぐに果肉の圧搾を開始できます。
