現代の技術はすべての分野に影響を与えてきました人間の生活活動。おそらく、繊維産業は、日常生活に役立つ科学の最も印象的な例です。化学合成のおかげで、人は望ましい特性を持つ繊維を手に入れることを学びました。人工繊維と合成繊維を区別します。
合成物は得られたポリマーから作られています特定の化学反応を介して。その原料は石油製品、天然ガス、石炭です。特殊な特性を持つ合成繊維は、オーバーオール、極端な条件に対する保護服、スポーツユニフォームの製造に使用されます。
合成繊維は、原材料を物理的に加工して製造されています。そのような生地の最も有名な例は、セルロース（木材）から得られる粘性です。
合成繊維で作られた生地には、天然素材に比べて多くの長所と短所があります。
それらのすべての多様性にもかかわらず、ほとんどの人工材料は共通の特徴を持っています。合成繊維の利点には、次のような品質があります。
不利な点は、人工材料が生物に悪影響を与える可能性があるという事実によるものです。
合成繊維のいくつかの特性は材料の使用方法に応じて、正と負の両方の意味があります。たとえば、生地が通気性がない場合、日常着には非衛生的です。しかし、そのような素材で作られたアウターウェアは、悪天候からの保護に非常に適しています。
合成の発明に関する最初の特許繊維は1930年代にさかのぼります。 1932年に、ポリ塩化ビニル繊維の生産はドイツで習得されました。 1935年、ポリアミドはアメリカの会社DuPontの研究所で合成されました。素材はナイロンと呼ばれています。その工業生産は1938年に始まり、1年後には繊維産業で広く使用されました。
ソ連では、成果の普及に向けたコース化学科学は60年代に採用されました。当初、合成繊維は天然繊維の安価な代替品として認識されていましたが、その後、作業服や防護服の製造に使用されるようになりました。科学的基盤が発展するにつれて、さまざまな特性を持つファブリックが作成され始めました。新しいポリマーには、天然繊維に比べて紛れもない利点があります。それらは、より軽く、より強く、攻撃的な環境に対してより耐性があります。
人工繊維と合成繊維は異なります製造方法と生産の経済学の指標によると。合成物を製造するための原材料ははるかに安価で入手しやすいため、この特定の産業が開発において優先されてきました。繊維高分子は、低分子量化合物から合成されます。現代の技術は、あらかじめ決められた特性を持つ材料を提供します。
スレッドは、溶融物または溶液から形成されます。それらは、特定の長さの繊維を得るために、単一、複雑、または束の形にすることができます（その後、それらから糸が生成されます）。糸に加えて、フィルム素材とスタンプ製品（靴と衣類の部品）は、最初の合成塊から形成されます。
これまでに数千が発明されました。化学繊維や新素材が毎年登場しています。化学構造に応じて、すべての種類の合成繊維は、カーボチェーンとヘテロチェーンの2つのグループに分けられます。各グループは、同様の物理的および運用上のプロパティを持つサブグループに細分されます。
カーボンチェーンシンセティックス
炭素鎖合成繊維の高分子の化学鎖は、主に炭素原子（炭化水素）で構成されています。このグループは、次のサブグループに分けられます。
ヘテロチェーン合成
これらは、合成繊維で作られた生地です。その分子組成には、炭素に加えて、酸素、窒素、フッ素、塩素、硫黄などの他の元素の原子が含まれていました。このような含有物は、元の材料に追加の特性を与えます。
ヘテロチェーングループの合成繊維の種類：
商社が使用する名前：エラスタン、ライクラ、スパンデックス、ネオラン、ドラスタン。ポリウレタンスレッドは、（ゴムのように）可逆的な機械的変形が可能です。エラスタンは6〜7回伸ばすことができ、自由に元の状態に戻ります。温度安定性が低く、温度が+ 120°Cに上昇すると、繊維の弾力性が失われます。
ポリウレタン糸は純粋な形では使用されていません-それらはフレームとして使用され、他の繊維を巻き付けます。このような合成物を含む素材は、弾力性があり、伸縮性があり、弾力性があり、耐摩耗性があり、完全に通気性があります。ポリウレタン糸を使用した生地で作られたものは、しわが寄らず、元の形状を維持し、耐光性があり、元の色を長期間保持します。生地を強く絞ったり、ねじったり、伸ばして乾燥させたりすることはお勧めしません。
材料はアミドからその名前を得ましたファブリック内のグループ。カプロンとナイロンは、このグループの最も有名な代表者です。主な特性：強度の向上、形状の維持、腐敗しない、軽い。かつて、カプロンはパラシュートを作るために使用された絹に取って代わりました。
ポリアミドグループの合成繊維は高温（+ 215°Cで溶け始める）への耐性、それらは光の中でそして汗の影響下で黄色に変わります。湿気を吸収せず、速乾性があり、静電気を蓄積し、保温性に優れていません。女性のタイツとレギンスはそれから作られています。カプロンとナイロンは10〜15％の量で生地の組成に導入され、衛生的な特性を損なうことなく天然素材の強度を高めます。靴下やニットはそのような素材で作られています。
ポリアミドグループの合成材料の他の商品名は、アニド、パーロン、メリル、タスラン、ヨルダン、ヘランカです。
Velsoft-パイルのある厚い生地は、マレ競争。子供服、バスローブ、パジャマ、家庭用品（タオルや毛布）が縫い付けられています。素材は手触りが良く、通気性があり、しわが寄らず、縮みがなく、脱落しません。洗える、すぐに乾く。印刷されたパターンは、時間の経過とともに色あせしません。
ポリエステル合成繊維は高い弾力性、耐摩耗性、それからの生地は縮まない、しわが寄らない、そしてそれらの形をよく保つ。他のグループの合成繊維と比較した場合の主な利点は、耐熱性が向上することです（+ 170°C以上に耐えます）。素材は硬く、湿気を吸収せず、ほこりを集めず、太陽の下で色あせしません。純粋な形で、カーテンやカーテンの製造に使用されます。天然繊維との混合物で、ドレスやスーツの生地、コートやフェイクファーの素材に使用されます。ポリエステル繊維は摩耗やしわに強いのに対し、天然繊維は合成繊維にはない衛生状態を提供します。ポリエステル素材で作られた生地の名前：lavsan、ポリエステル、terylene、trevira、tergal、diolen、dacron。
フリースはポリエステル製の合成繊維で、羊毛のように見えます。フリースの服は柔らかく、軽く、暖かく、通気性があり、弾力性があります。素材は洗濯が簡単で、速乾性があり、アイロンがけが不要です。フリースはアレルギーを引き起こさないため、子供服の製造に広く使用されています。時間が経つにつれて、生地は伸びて形を失います。
ポリサテンは純粋なポリエステルから作られています。綿として、または綿と組み合わせて。素材は密度が高く、滑らかで、わずかに光沢があります。速乾性、収縮、摩耗、脱落はありません。ベッドリネン、家庭用品（カーテン、テーブルクロス、家具の張り）、家庭用衣類、ネクタイ、スカーフの製造に使用されます。今日非常に人気のある3Dパターンのベッドリネンは、ポリサテンから作られています。
機械的特性は繊維と同様ですウール。アクリルが「人工ウール」と呼ばれることがあるのはそのためです。合成物は日光に耐性があり、耐熱性があり、その形状を完全に保ちます。湿気を吸収せず、硬く、帯電し、摩耗します。
ウールと組み合わせて使用して生産家具、子供用マットレス、アウターウェア、人工毛皮用の生地。アクリルは毛玉が出ないので、ウール編み糸に欠かせない添加物です。組み合わせた糸で作られたものは伸びが少なく、より耐久性があり軽量です。
ポリアクリロニトリル材料の商品名：アクリラン、ニトロン、カシミロン、ドラロン、ドラン、オーロン。
このグループには、ポリエチレンとポリプロピレン繊維。すべてのタイプの合成繊維の中で最も軽量なポリオレフィン材料は、水に沈まず、吸湿性が低く、断熱性が高いという特徴があり、繊維の伸びはほとんどありません。それらは低温安定性を持っています-最大+115°С。これらは、スポーツや釣りの服の縫製、フィルターや張り材、防水シート、カーペットなど、2層の素材を作成するときに使用されます。天然繊維との組み合わせ-下着やホーザリーの製造に。
商品名：spectrum、dynema、tekmilon、herculon、ulstrene、found、meraklon。
素材は非常に耐性があります化学的に攻撃的な物質、低い電気伝導率、および温度の影響に対する不安定性（100°Cで破壊）。熱処理後の収縮。
その純粋な形では、保護服はそれから作られています。その助けを借りて、高密度の合成繊維が得られます-人工皮革、人工毛皮、カーペットも作られています。
商品名：テビロン、塩素、ビニョン。
このグループには、ビニロン、ムチラン、ビニロン、キュラロン、ビニロン。それらは合成繊維のすべての利点を持っています：耐久性、耐摩耗性、光と温度の影響に対する耐性。拡張性と弾力性の観点から、それらは平均的な指標を持っています。特徴的なのは、水分をよく吸収することです。このグループの合成繊維で作られた製品は、綿製品の特性に匹敵する高い吸湿性を備えています。水の影響で、ビノールは少し伸び縮みし、強度が低下します。他の化学繊維と比較して、化学的攻撃に対する耐性が低くなっています。
ヴィノールは服を作るのに使われます、下着、綿とビスコースの組み合わせ-ホーザリーの生産のため。素材は転がらず、拭き取らず、心地よいツヤがあります。ワイン製品の欠点は、すぐに汚れてしまうことです。
Mtilanは外科用縫合糸の製造に使用されます。
異なる繊維の組み合わせは興味深いものを与えます技術的特徴。印象的な例は、今日広く知られているマイクロファイバーです。ナイロンとポリエステルの繊維を組み合わせて作られています。マイクロファイバーは転がらず、脱落せず、吸湿性が高く、速乾性があります。ニット生地、織布、不織布の製造に使用されます。繊維の太さとその変更に応じて、最終製品の柔らかさと耐摩耗性は異なります。マイクロファイバーは他の繊維と混合されておらず、製品のお手入れは非常に簡単です。洗濯、ドライクリーニング、温度の影響を恐れません。多くの気孔があるため、生地は最適な体温を維持するのに役立ちますが、同時に風から完全に保護します。マイクロファイバーは、スポーツやアウターウェア、ホームテキスタイル、ナプキン、クリーニング用のスポンジの製造に使用されます。
ご覧のとおり、化学合成された繊維軽工業製品の生産に広く使用されています。スポーツウェアやオーバーオール、家具や室内装飾用の生地、下着からコートやフェイクファーの素材まで、日常着のあらゆるものを作るために使用されます。現代の生地には、前任者には手が届かない多くの利点があります。吸湿性があり、「通気性があり」、保温性に優れています。 1本の糸に異なる繊維を組み合わせたり、多層生地を作成したりすることで、メーカーは現代世界の要求に完全に応えることができます。
