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コークス炉-コークス製造用の冶金ユニット:装置

コークス炉の稼働開始は、前世紀の50年代に始まりました。最初の標準炉の有効容積は21.6nm³でした。さらにこの記事では、指定された機器のデバイスについて検討します。

一般情報

この炉の装置を産業で使用されるユニットと見なすと、いくつかの部分で構成されます。

  • 主要部分は、石炭コークス化プロセスが行われるチャンバーです。
  • 次は、ストーブを加熱するために必要なガスが燃焼される加熱壁です。
  • もう1つの主要部品は再生器で、製品の燃焼後に発生する排ガスの熱交換器として機能します。

さらに、コークス炉はバッテリーに組み立てることができ、バッテリーはブロックに組み立てることができます。

コークス炉

ロシア連邦の領土では、61、65、または77の炉で構成されるバッテリーが最も頻繁に使用されます。外国の産業を見ると、そこのバッテリーには最大120個の炉が含まれている可能性があります。

サイドフィードオーブン

サイドフィード付きコークス炉では、調整ユニットを加熱するためのガスと空気の供給は、加熱壁に沿って行われます。調整プロセスは、調整レジスタブリックとバーナーを交換することによって実行されます。それらは、絶えず上昇する温度と、これらのダクトで発生する避けられない目詰まりを特徴とする加熱ダクトの基部に配置されています。

このような条件は、ガスと空気の供給を調整するプロセスを非常に複雑にし、また、必要な精度で制御装置を設置することを可能にしません。

製鉄所

ただし、これらの欠点はボトムフィード付きコークス炉。この設計により、これらのプロセスを調整する手段がオーブンの組積造の外側に移動し、オーブンのメンテナンスに携わる担当者が簡単にアクセスできるようになります。この設計では、炉内の制御装置を変更する方がはるかに簡単です。

炉装置

コークス製造プロセスを開始するには、装入物を炉に投入する必要があります。この手順を実行するために、ユニットにはチャンバーの上部天井に開口部があります。コークス化プロセス中に発生する揮発性ガスを除去するための開口部もあります。後者は、ガス出口を通過して、ガスを収集するための特別なチャンバーに入り、そこからキャプチャショップに送られます。

コークス製造技術

チャンバーの両端にはドアが装備されており、コークス化プロセスの最後にドアが取り外されます。得られた穴を通して、完成したコークスはコークスプッシャーを使用して炉から押し出されます。

コークス炉が完全に密閉された構造。これは、大気が炉に吸い込まれる可能性を排除するために必要です。これが発生した場合は、加熱する必要があります。そして、これは次に、加熱ガスの消費を増加させ、それは製品の最終的なコストに悪影響を及ぼします。

コークス製造技術

この材料の製造プロセスは、いくつかの段階で実行されます。

  1. プロセス全体は、チャージをチャンバーにロードすることから始まります。オーブンとそれに続くロッドによる材料のレベリング。炉内に材料を投入する際にチャンバーを開けたときの大気の煙を避けるために、蒸気またはガスの注入によって真空が生成されます。さらに、チャンバーからの特殊なガス吸引システムを使用できます。
  2. さらに、チャージをコークス化するプロセスが進行する。この間、材料は、PCGだけでなくコークスへの変換につながるすべての必要な影響に屈します。また、この段階では、炉の生産性が区別されます。これは、装入物が投入された瞬間から完成したコークスを得るのに必要な時間によって決まります。
  3. 完成品、すなわちコークス、またはコークス「ケーキ」の荷降ろしは、焼入れ車に入れて行われます。この操作には、自動コークスプッシャーが使用されます。

バッテリー

コークス炉バッテリーは特殊な冶金ユニットであり、その主な目的は高炉鉄製造用の燃料であるコークスの調製です。

コークス炉バッテリー

このようなバッテリーは動作していることに注意することが重要です止まることなくかなり長い期間。ほとんどの場合、彼らの仕事の期間は少なくとも25年です。この間ずっと、炉内は高温に保たれ、構造物自体の石積みは、製品がチャンバーから排出されるときに製品によって摩耗します。

これらの理由から、コークス炉電池の製造は耐火材料からのみ行われています。これらの材料は、以下に耐える必要があります。

  • 動作中に機械によって加えられる機械的な力。
  • コークス化中の破裂圧力;
  • これらの耐火材料の上にあるすべての構造要素の圧力に抵抗します。

バッテリーなどの冶金機器には45〜69個のコークス炉が含まれることに注意することも重要です。

コークス作り

分類

他の産業機器と同様に、 冶金プラントの一部である名前の付いた炉には、分類されるいくつかのパラメータがあります。これらには以下が含まれます:

  1. 炉内のチャンバーの配置。水平方向と垂直方向の両方が可能です。
  2. 装入物を炉に装入する方法、およびその後の方法完成品を発行するための手順。オーブンには2つのタイプがあります。トップローディングとそれに続く材料のボトムフィード、およびトップローディングとそれに続くサイド開口部からの供給です。
  3. また、コークスを製造するための2つのプロセスを区別します。これは、連続またはバッチで行うことができます。
  4. 分類のパラメータの1つは方法です特定のオーブンを加熱します。この手順は、高炉、混合またはコークス炉ガスを同時に使用する場合と、コークス炉のみまたは高炉ガスのみを使用する場合の両方で実行できます。

ロシア連邦の領土では、サイドフィードを備えたPK-2K炉が、ほとんどの場合、冶金プラントで稼働しています。

油圧操作モード

コークス炉の油圧運転モードはユニット全体の暖房システム内の圧力の明確な分布。特別な研究、およびそのような操作モードの長期間の操作により、炉の正しい操作モードを特徴付けるパラメータが明らかになりました。

  1. 運転期間全体を通してのコークス化チャンバー内のガス圧は、他のコンパートメントよりも高くなければなりません。
  2. コークス化チャンバー内のガス圧は可変です。
  3. 上流の暖房システムのガス圧は、他の場所よりも低くする必要があります。

冶金設備

オーブンの操作

炉の操作で最も重要なパラメータそのパフォーマンスです。このパラメータは、ユニットの他のほとんどすべてのインジケータの影響を受けます。コークスの製造期間、つまり生産性は、とりわけ、チャンバーの幅、壁の厚さ、壁の温度、耐火材料の特性、および品質などの特性に依存します。料金。

現在、以下から達成できる最大速度は注目に値します。 コークス炉-32mm / h。このパラメータは、チャンバー内で発生および維持できる最大許容温度を考慮して導出されることを理解する必要があります。また、コークス炉の操作のために守らなければならない最も重要なパラメータの1つは、完成した「ケーキ」の温度です。 1,000°Cから1,050°Cの間である必要があります。

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