라미네이트 바닥재, 더 일반적으로 간단히라미네이트는 오늘날 가장 널리 사용되는 바닥 마감 방법입니다. 라미네이트 바닥재를 만들고 판매하는 사람들의 수가 인상적입니다. 따라서 유능한 선택을 위해서는 중요한 특성 중 일부를 고려해야합니다.
우선,이 제품의 설명에서 라미네이트의 내마모성 등급이 표시됩니다. 이 숫자가 의미하는 바를 알아 내고 구매할 때 어떻게 고려해야하는지 알아 봅시다.
별도의 바닥 마감재특수 기판 위에 놓고 접착제로 또는 특수 홈에 스냅하여 단일 전체로 연결하는 판판은 지난 세기 후반 스웨덴에서 나타났습니다. 이 이름은 "겹침"을 의미하는 라틴어 라미네이트에서 따 왔습니다. 이 단어는 각 보드의 구성을 완벽하게 설명합니다.
일반적으로 라미네이트 보드는 4 개의 레이어로 구성되며특수 수지로 압력 을가합니다. 기계적 강도와 정확한 기하학적 구조를 제공하는 구조의 주요 코어는 고밀도 섬유판 (HDF)으로 만들어집니다. 낮은 품질의 라미네이트는 MDF와 심지어 하드 보드로 만들어집니다. 이 재료의 밀도는 더 낮습니다. 그들의 사용은 라미네이트의 내마모성 등급을 낮추기 때문에 보드의이 부분에는 플레이트의 잠금 조인트가 있습니다. 잠시 후 허용되지 않는 백래시가 나타날 수 있습니다.
보드의 바닥은 멜라민 수지 층으로 습기로부터 보호됩니다. 프리미엄 라미네이트에서이 층은 다공성 폴리머 또는 코르크로 만든 방음으로 보완됩니다.
상단에 수지 함침 지또는 인공 베니어. 코팅의 외관, 디자인을 크게 결정하는 것은이 층입니다. 다양한 유형의 마루의 일반적인 모방 외에도 직물, 금속, 타일, 석재 및 다양한 장식용 인쇄물이 될 수 있습니다.
"파이"(오버레이)의 상단이그 자체가 바닥 작업 중에 발생하는 주요 기계적 효과입니다. 내구성있는 플라스틱 필름은 라미네이트를 마모, 구멍, 충격 등으로부터 보호합니다. 종종이 레이어에는 표면의 질감과 미세 릴리프를 정의하는 장식 기능도 있습니다. 바닥 표면의 촉감에 영향을 미칩니다. 그러나 오버레이의 주요 목적은 방어 적입니다. 라미네이트의 내마모성 등급은 상부 코팅의 두께와 강도에 직접적으로 의존합니다.
라미네이트 발명 이후, 수제조업체와 구매자가 빠르게 증가했습니다. 부도덕 한 판매자로부터 시장을 보호하고 소비자가 가치있는 제품을 선택할 수 있도록 돕기 위해 규범과 표준을 도입해야했습니다.
1999 년 유럽 바닥 제조업체코팅이 연합 (EPLF)으로 병합되었습니다. 이 조직의 회원 자격은 라미네이트 제조업체의 명성을 나타내는 지표 중 하나입니다. 러시아는 또한 EPLF에서 개발 한 규칙과 규정을 고려합니다. 우리는 마모 테스트를 기반으로 개발 된 적용 영역에 따라 라미네이트의 최신 분류를 가지고 있습니다.
라미네이트 샘플이 장치에 설치됨(Taber abrasimeter), 접착 된 사포가있는 디스크로 처리됩니다. 디스크의 회전 수가 결정되어 앞면이 어느 정도 손상됩니다. 이 숫자는 코팅 품질을 나타내는 지표입니다. 마모에는 AC1, AC2, AC3, AC4 및 AC5의 5 가지 등급이 있습니다. 이에 따라 라미네이트의 내마모성 등급이 지정됩니다. 이 경우 AC4는 예를 들어 코팅이 연마 디스크의 4000 회전을 견딜 수 있음을 의미합니다.
Taber 테스트 외에도 다른라미네이트 샘플의 실험실 테스트. 이것은 내 충격성, 가정용 화학 물질에 대한 내성, 휠체어를 사용한 테스트 등에 대한 반응입니다.
테스트 결과에 따르면 마감재는바닥에는 라미네이트의 내마모성 등급이 지정됩니다. 특정 상황에 가장 적합한 것은 피벗 테이블에서 이해할 수 있습니다. 해당 색인 및 그래픽 기호는 EPLF 인증 라미네이트로 각 패키지에 부착되어 있습니다.
이것은 EPLF의 공식 분류입니다. 예를 들어 내마모성 등급이 32 인 라미네이트는 교통량이 중간 인 소규모 사무실과 상점에서 사용하기위한 것입니다.
유럽 표준은 여섯 가지 주요라미네이트 등급 : 21, 22, 23, 31, 32, 33. 엄격하게 표준화 된 조건에서 수행 된 테스트 결과에 따라 등급이 지정되었습니다. 따라서 포장의 라벨링은 확실히 신뢰할 수 있습니다. 각 카테고리는 품질면에서 절대적으로 적합한 라미네이트로 일치했습니다. 내마모성 등급 33은 가장 내구성 있고 값 비싼 코팅에 지정되었습니다.
이 분류는 유럽에서 채택되었습니다. 곧 해외에 등장한 미국의 라미네이트 제조업체는 활동에 대한 자체 규정을 개발했습니다.
일반적으로이 분류는시대에 뒤쳐진. 따라서 등급 21, 22 및 23의 라미네이트 바닥재 생산은 성능 저하로 중단되었습니다. 동시에 33 등급 코팅보다 품질 지표가 더 높은 라미네이트 유형이 나타났습니다. 따라서 대규모 인적 흐름이 예상되는 상업 및 산업 시설의 바닥 설치의 경우 특성에 적합한 마감재를 찾는 것이 매우 현실적으로되었습니다. 이 경우 라미네이트 (34)의 내구성 등급은 단지 좋은 마케팅 아이디어가 아닙니다. 이 지수는 실제적이고 정확하며 전문 건축업자들 사이에서도 인정됩니다.
항상 숫자를 믿을 필요는 없습니다. 종종 부도덕 한 제조업체는 자체 테스트 및 시험을 기반으로 제품에 라벨을 지정합니다. 이 경우 라미네이트가 선언 한 라미네이트의 내마모성 등급은 합리적인 의문을 제기합니다.
라미네이트 바닥 제조업체 권장 사항기술적 특성을 기반으로 만들어진 제품의 사용에 대해 매우 구체적이고 정당합니다. 그러나 실습에 따르면 전문가에게도 라미네이트 등급을 선택할 때 다른 요소가 결정적 일 수 있습니다. 이것은 제조업체의 브랜드, 창고에서 특정 디자인 라미네이트의 가용성 및 물론 재정적 능력입니다. 대부분의 경우 코팅에 대한 안전 여유가있는 것으로 간주되며, 최소한의 통행 강도와 부드러운 작동 조건이 예상되는 곳에서는 더 비싼 라미네이트가 놓여 있습니다. 예를 들어, 이러한 상황에서 내마모성 등급 33은 너무 높고 그 사용은 경제적으로 정당하지 않습니다.
건물을 만들고 마감하는 방법 찾기이전에 접근 할 수 없었던 속성을 가진 재료는 계속됩니다. 다양한 모양과 특성의 새로운 적층 바닥 패널이 시장에 출시되었습니다. 그들은 전례없는 기계적 강도, 높은 내마모성, 완전한 내수성, 화학적 불활성, 내화성 및 환경 친 화성을 가지고 있습니다.
이들은 더 복잡한 합성물입니다. 우디 성질 (HDF, MDF)을 가진 기본 재료는 더 현대적인 비닐과 석영 비닐로 대체됩니다. 유리 섬유와 유리 섬유가 샌드위치에 추가됩니다. 보호 코팅은 UV 방사선으로 처리되어 패널 전면의 품질을 향상시킵니다. 엄밀히 말하면,이 하이테크 제품은 고전적인 라미네이트 바닥이라고는 할 수 없지만, 이러한 코팅의 적용 영역은 최고 등급이기는하지만 일반 라미네이트로는 얻을 수 없습니다. 댄스 플로어, 슈퍼마켓 및 공항은 "완벽한 라미네이트"및 비닐 바닥으로 덮여 있습니다. 그들은 더 비싼 도자기 석기 및 인공 석재를 성공적으로 대체합니다. 따라서, 라미네이트 (43)의 제조자가 선언 한 내마모성 등급이 참이다.
따라서 적어도 세 가지 이상의 내마모성 등급 (41, 42, 43)의 출현이 적절 해집니다.
라미네이트의 등급은 확실히 영향을 미칠 수 있습니다특정 유형의 바닥재 선택. 첫 번째 숫자는이 마감재의 적용 영역,이 바닥재가 사용되는 방의 목적을 의미한다는 것을 기억하는 것이 유용합니다. 두 번째 그림은 바닥의 작동 조건, 라미네이트의 하중 수준을 나타냅니다.
내마모성 등급에 대한 정보는 라미네이트를 구입할 때 결정적인 논쟁이되어서는 안되지만 올바른 선택을하는 데 도움이 될 수 있습니다.
