모든 기술 프로세스는많은 요인의 조합에 의해 영향을받는 경제적 효율성. 많은 산업 (화학, 정유, 야금, 식품, 주택 및 공동 서비스 등)에 중요한 이러한 점 중 하나는 장비 및 파이프 라인의 단열입니다. 산업 규모에서는 수평 및 수직 장치, 다양한 액체를 저장하기위한 탱크, 다양한 교환기 및 펌프에 사용됩니다. 극저온 및 저온 장비를 사용하는 프로세스는 특히 높은 단열 요구 사항으로 구별됩니다. 에너지 산업은 모든 유형의 보일러 및 터빈, 굴뚝, 저장 탱크 및 다양한 유형의 열교환기에 단열 요소를 사용합니다. 적용 영역에 따라 SNiP에 포함 된 특정 요구 사항이 적용됩니다. 파이프 라인의 단열은 기술 프로세스가 발생하는 설정 매개 변수의 불변성과 안전성을 보장하고 손실을 줄입니다.
단열재는 가장거의 모든 산업에서 적용되는 일반적인 보호 유형입니다. 덕분에 인간의 건강이나 환경에 위협이되는 대부분의 물체를 문제없이 작동 할 수 있습니다. 재료 선택 및 설치에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. SNiP에서 수집됩니다. 많은 시스템의 정상적인 기능이 그것에 의존하기 때문에 파이프 라인의 절연은 표준을 준수해야합니다. 문서에 나열된 거의 모든 요구 사항은 필수입니다. 대부분의 경우 히트 파이프의 단열은 에너지 시설, 주택 및 공동 서비스 및 산업의 원활한 작동과 기능을위한 핵심 요소입니다. 파이프 라인의 단열이 갖는 추가 품질은 에너지 절약 분야에 적용되는 요구 사항을 보장하는 것입니다. 모든 표준에 따라 만들어진 파이프 라인의 유능한 단열은 공급 업체에서 최종 소비자에게 전달되는 동안 (예 : 주택 및 공동 서비스 시스템에서 온수 공급 서비스를 제공하는 경우) 열 손실을 줄여 전체 에너지 비용을 절감합니다.
단열재 설치 및 작동구조는 목적과 설치 장소에 직접적으로 의존합니다. 단열재에 영향을 미치는 여러 요인이 있습니다. 여기에는 온도, 습도, 기계적 및 기타 영향이 포함됩니다. 현재까지 파이프 라인 단열 계산 및 후속 설치가 수행되는 특정 요구 사항이 채택되고 승인되었습니다. 그것들은 기본으로 간주되며 구조 건설의 기본입니다. 여기에는 특히 다음이 포함됩니다.
-환경과 관련된 안전;
-구조가 만들어진 재료의 화재 위험, 신뢰성 및 내구성;
-열 공학 지표.
작동을 특성화하는 매개 변수에단열재의 특성에는 일부 물리적 양이 포함됩니다. 열전도율, 압축성, 탄성, 밀도, 진동 저항입니다. 인화성, 공격적 요인에 대한 내성, 파이프 라인 단열재 두께 및 기타 여러 매개 변수도 매우 중요합니다.
원료의 열전도 계수단열재가 만들어지고 전체 구조의 효율성을 결정합니다. 그 값에 따라 미래 재료의 필요한 두께가 계산됩니다. 이것은 차례로 단열재에 의해 물체에 가해지는 부하의 양에 영향을 미칩니다. 계수의 값을 계산할 때 계수에 직접적인 영향을 미치는 전체 요인 세트를 고려하십시오. 최종 값은 재료 선택, 배치 방법, 최대 효과를 얻기 위해 필요한 두께에 영향을줍니다. 또한 온도 저항, 주어진 하중에서의 변형 정도, 재료가 절연 구조에 추가되는 허용 하중 등을 고려합니다.
단열 작동 기간구조는 다르며 직접 영향을 미치는 많은 요인에 따라 다릅니다. 특히 여기에는 물체의 위치와 기상 조건, 단열 구조에 대한 기계적 영향의 유무가 포함되어야합니다. 이것들은 구조물의 내구성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 추가 특수 코팅을 적용하면 서비스 수명이 늘어나 환경에 미치는 영향이 크게 줄어 듭니다.
화재 안전 표준은 각각에 대해 정의됩니다.산업에서. 예를 들어, 가스, 석유 화학, 화학 산업의 경우 단열 구조의 일부로 서서히 연소되거나 불연성 재료를 사용할 수 있습니다. 이 경우 선택은 선택한 물질의 표시된 지표뿐만 아니라 일반 화재 중 단열 구조의 동작에 의해 영향을받습니다. 내화성의 증가는 고온에 강한 추가 코팅을 적용함으로써 달성됩니다.
그 안에있는 개체를 디자인 할 때무균 및 청결에 대한 요구 사항이 증가하는 특정 기술 프로세스 (예 : 제약 산업)가 수행되어야하며 특정 표준이 가장 중요합니다. 그러한 방은 대기 오염에 영향을 미치지 않는 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 상황은 주택 및 공동 서비스와 유사합니다. 파이프 라인의 절연은 확립 된 표준에 따라 엄격하게 수행되며 사용의 신뢰성과 안전성이 보장되어야합니다.
단열재 시장은 다양하며 모든 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 여기에 제품이 있습니다
-미네랄 울 또는 크라프트 지로 덮인 양면에 유리 섬유로 수 놓은 매트;
-골판지 구조를 기반으로 한 미네랄 울 제품 (도움으로 파이프 라인의 산업 단열이 수행됨);
-합성 기반 미네랄 울 슬래브;
-유리 스테이플 합성 섬유를 기반으로 한 제품.
가장 큰 단열재 제조업체는 JSC "Termosteps", Nazarovskiy ZTI, "Mineralnaya Vata"(JSC), JSC "URSA-Eurasia"입니다.
단열재 시장에서외국 기업의 제품도 소개합니다. 그중에서도 "Partek", "Rockwool"(덴마크), "Paroc"(핀란드), "Izomat"(슬로바키아), "San Goben Isover"(핀란드)가 눈에 띕니다. 그들 모두는 섬유질 단열재의 다양한 유형과 조합을 전문으로합니다. 가장 일반적인 것은 매트, 실린더 및 슬래브이며, 코팅을하지 않거나 한쪽에 코팅 할 수 있습니다 (예 : 알루미늄 호일을 그대로 사용할 수 있음).
거품의 가장 큰 분포단열재는 폴리 우레탄 폼 충전재를 받았습니다. 타일 제품과 스프레이의 두 가지 형태로 사용되며 주로 저온 생산시 보호에 사용됩니다. 개발자는 합성수지 연구소 (블라디미르 소재)이고 자회사는 Izolan CJSC입니다. 파이프 라인의 단열도 합성 기반 재료로 만들어집니다. 이 경우 주변 온도가 음수 및 양수인 조건에서 작동하는 장비는 보호 대상입니다. 이러한 재료의 주요 공급 업체는 L' ISOLANTE K-FLEX와 Armacell입니다. 이러한 단열재는 튜브 (실린더) 또는 플레이트 및 시트 제품처럼 보입니다.
