작동 중 산업 생산에서파이프라인, 다양한 유형의 펌프, 펌핑된 액체의 손실이 필연적으로 발생합니다. 수많은 봉인이 이러한 경우를 방지하는 역할을 하며, 그 중 하나가 이 기사에서 자세히 논의될 것입니다.
현대식 펌핑 장비 완성많은 수의 요소. 동시에, 작업의 특성상 제품 전체가 정상적이고 중단 없이 작동하는지에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 디자인의 단순성과 사용 편의성으로 인해 펌프 스터핑 박스 씰은 다른 씰링 장치보다 훨씬 더 자주 사용됩니다.
모든 유형의 펌핑에 사용되는 임펠러장비는 모터 덕분에 작동합니다. 대부분 전기입니다. 기계식 클러치를 통해 모터 샤프트에서 임펠러로 에너지가 전달되어 임펠러가 작동합니다. 샤프트 자체가 장비 하우징 너머로 확장되어 쉘이 새어 나옵니다. 따라서 작동유체의 손실은 불가피합니다.
그러나 펌프 씰을 사용하면 펌핑된 유체의 누출을 방지할 수 있습니다. 다음 기술이 사용됩니다.
포장된(글랜드) 씰. 섬유질 소재의 링입니다.
동.이러한 밀봉을 위해 탄성 재료를 사용하며, 이를 보강하여 강성을 높일 수 있습니다. 샤프트 속도가 낮은 펌핑 장비에 설치하는 데 사용됩니다.
끝. 이는 샤프트에서 서로 밀접하게 배치된 두 개의 링으로 구성됩니다. 그 중 하나는 샤프트와 함께 회전하고 다른 하나는 완전히 고정되어 있습니다.
슬롯형. 두 번째 이름은 미로입니다.가장 신뢰할 수 있는 현대식 씰로 간주됩니다. 연질 합금 링 형태로 제공됩니다. 이는 다른 기술을 사용하면 효율성에 큰 영향을 미칠 수 있는 다단 펌프에 사용됩니다.
또한 습식 로터 자기 구동 펌프와 같이 씰이 필요하지 않은 장치도 있습니다.
슬롯형 재료는 다음 용도로 가장 일반적으로 사용됩니다.수중 펌프의 견고성을 보장합니다. 액체 누출에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 여기서 장수(長壽)가 큰 역할을 합니다.
펌프 씰의 씰이 나타났습니다.액체를 펌핑하는 장비와 거의 동시에. 이것은 섬유질 재료로 만들어진 독특한 고리로, 스터핑 박스 베이스에 위치하므로 이름이 붙여졌습니다. 패킹은 파이프라인을 통해 운반되는 액체에 의해 젖어야 합니다. 이는 스터핑 박스를 냉각하고 윤활하는 데 필요합니다. 젖음 자체는 체액 손실로 가득 차 있습니다. 1시간 동안 펌프를 작동하면 1~15리터의 물이 손실된다고 가정합니다. 패킹이 젖지 않으면 재료의 유용성이 떨어지고 빠르게 "소진"됩니다.
씰은 정기적으로 서비스를 받아야 합니다.동시에 압축기와 펌프는 분해할 수 없으며 이는 씰의 중요한 장점 중 하나입니다. 셀프 서비스는 커프를 주기적으로 "풀업"하는 것입니다.
현대 시장에서는 다양한 펌프용 씰을 제공합니다. 일반적인 오일 씰은 두 가지 주요 유형으로 표시됩니다.
한쪽 가장자리가 강화된 패킹입니다. 주요 목적은 펌핑된 유체의 손실을 방지하는 것입니다.
꽃밥과 한쪽 가장자리로 보강된 커프스. 먼지나 먼지로부터 연결 자체를 보호하는 데 사용됩니다. 또한 액체가 운반 시스템을 떠나는 것을 허용하지 마십시오.
생산 방법을 고려하면 오일 씰을 구별할 수 있습니다.
성형된 가장자리 포함;
가공된 가장자리로.
사용되는 고무 유형에 따라 다음과 같은 커프가 있습니다.
니트릴 부타디엔 고무를 기반으로 합니다.제품은 1, 2, 3등급 고무로 만들어집니다. 이 제품은 상대적으로 높은 음수 작동 온도 임계값(각각 -30, -45, -60°C)이 특징입니다.
불소고무를 기본으로 합니다. 원료는 그룹 1과 2의 고무입니다. 광유 또는 기어 오일을 펌핑할 때 최대 170°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
실리콘 고무로 제작되었습니다. 고무 제조에는 1개 그룹만 사용됩니다. 패킹 작동 온도의 하한은 -55°C입니다.
일반적으로 현대식 커프에는 스프링이 함께 제공됩니다. 직경이 다른 샤프트를 밀봉하는 데 적합합니다.
최대 20mm 또는 120mm 이상의 샤프트와 함께 작동하도록 설계된 경우 스프링은 스터핑 박스와 별도로 공급될 수 있습니다.
커프스는 원칙적으로 다른 것과 다릅니다유연성과 연성으로 밀봉됩니다. 높은 내마모성 또한 제품의 중요한 장점입니다. 샤프트에 약간의 충격을 가하면 적용 분야가 확장됩니다.
성능은 직접적으로 관련되어 있습니다.실런트의 구조와 생산에 사용된 구성으로부터. 직조 방식에 따라 대각선(통과 및 결합) 땀샘과 단층(코어의 구조를 의미)이 있습니다. 커프의 구성은 다음과 같습니다.
석면 및 비석면;
건조 및 함침 (지방, 흑연 및 접착제 혼합물이 함침으로 사용됨);
강화된 것과 강화되지 않은 것.
개스킷은 연결을 밀봉하는 데 사용됩니다.원심, 피스톤 펌프 및 유압 프레스. 패킹은 액체 매체를 펌핑하기 위한 플런저 장비에도 사용할 수 있습니다. 제품을 설치할 때 스터핑 박스 씰이 있는 펌프는 위에서 언급한 일정량의 액체를 통과시킨다는 점을 잊지 마십시오.
이것은 펌핑용 커프 유형 중 하나입니다.장비. 이러한 유형의 씰을 사용하면 작동 유체가 장비 모터로 유입되는 것을 완전히 방지할 수 있습니다. 흑연-세라믹 씰은 어디에 사용됩니까? 메카니칼씰에 적합한 워터펌프는 많지 않습니다. 일반적으로 적용 분야는 표면 메커니즘에만 제한됩니다.
서비스 수명은 10년에 달할 수 있습니다. 이 경우 펌핑 스테이션의 올바른 작동을 준수하는 것이 좋습니다. 장비 작동 시 제시된 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.
"모의 실행"이 없습니다. 시스템에 액체가 없는 경우 펌프를 "켜짐" 모드로 유지하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
가장 정제된 물질을 펌핑하는 것이 가장 좋습니다. 불순물이 있으면 커프의 수명이 단축됩니다.
온도 체제를 준수하십시오.
물 펌핑 장비의 커프는 다음과 같습니다.땋은 사각형 레이싱처럼. 석면(면 또는 인피) 실에는 구리선이나 황동선이 포함될 수 있습니다. 워터 씰 펌프의 코어는 납으로 만들어졌습니다. 테이프 크기 5*0.5. 대신에 4개의 리드선을 짜는 방법을 사용할 수 있습니다.
물개는 다음과 같이 사용됩니다.일반적으로 흡입 측에 있습니다. 하지만 반대편에서도 사용은 가능합니다. 패킹 크기는 샤프트 직경과 직접적인 관련이 있습니다. 씰 링의 최대 개수는 5개입니다.
씰 선택은 다양한 특성에 따라 수행됩니다.의심할 여지없이 가장 중요한 문제는 신뢰성입니다. 다른 중요한 기준 중에서 비용이 고려됩니다. 장치를 선택할 때 고려되는 추가 매개변수:
운영 시간;
체액 손실;
유통 기한;
수리와 관련된 비용.
또한 펌프 씰 선택은 표준 크기를 고려하여 수행됩니다. 여기에는 베이스의 외부 및 내부 직경, 높이 및 두께가 포함됩니다.
많은 사람들이 이미 단일 단계 펌프용 오일 씰 설치를 경험했습니다. 먹거리의 다양성이 종종 주목됩니다. 씰의 사용은 고속 샤프트에만 국한되지 않습니다.
실리콘 기반 윤활제로 펌프의 스터핑 박스를 밀봉하면 열 안정성이 더 높아집니다.
고탄소 변형펌핑된 액체의 온도가 증가하면 팽창 정도가 크게 감소합니다. 그리고 특수 PTFE 함침이 포함된 아라미드 섬유를 사용하면 스터핑 박스가 화학 산업, 화력 발전소 및 제지 산업의 공격적인 환경에서 작동할 수 있습니다.
