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건설에 시멘트 결합 파티클 보드 사용

정말 나만의 집을 짓고 싶다면또는 저렴하지만 고품질 수리를 한 다음 시멘트 결합 파티클 보드를 사용하도록 조언할 수 있습니다. 그러한 재료에 대한 필요성은 나날이 증가하고 있습니다. 비용을 절감할 수 있는 친환경 제품을 찾는 소비자가 늘고 있습니다.

제품이란 무엇입니까?

시멘트 파티클 보드의 적용
시멘트 결합 파티클 보드를 사용하면구조의 신속한 시공 또는 마무리를 수행합니다. 그러나 먼저 어떤 종류의 제품인지 파악해야 합니다. 우선, 접시의 구성을 고려하십시오. 그것은 고품질 시멘트, 특수 첨가제, 소량의 목재 부스러기, 물로 만들어집니다.

제시된 제품은 다음 용도로 사용할 수 있습니다.완전히 다른 목적. 이것은 재료의 다양한 긍정적 특성에 의해 보장됩니다. 그것을 사용하기 전에 스타일링의 모든 미묘함, 제품의 장단점을 고려해야합니다.

이점

 시멘트 파티클 보드 가격
재료의 크기, 두께 및 기타 기능에 따라 가격이 달라지는 시멘트 파티클 보드에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 환경 친화적이므로 어린이 방의 벽 클래딩에 사용할 수 있습니다.

2. 온도 변화에 대한 내성.

3. 사용 및 취급이 용이합니다.

4. 좋은 장식 속성.

5. 수용 가능한 비용.

6. 높은 수준의 방음 및 단열.

7. 내구성과 강도.

8. 보드의 일부인 시멘트로 인한 화재 안전.

9. 어떤 재료로든 제품을 마무리할 수 있습니다.

10. 가격이 평방 미터당 220-400 루블 인 시멘트 파티클 보드는 곰팡이, 설치류 또는 곤충에 의한 손상에 취약하지 않습니다.

보시다시피 제시된 자료는 매우 실용적입니다.

단점

시멘트 파티클 보드 사양
시멘트 파티클 보드의 사용에는 몇 가지 단점이 있습니다.

  • 제품의 밀도는 상당히 높습니다.
  • 상당한 질량은 높은 고도에 있는 마주보는 벽을 허용하지 않습니다.
  • 구부러지면 판이 빨리 깨질 수 있습니다.

원칙적으로 이러한 단점은 제시된 자료에 대한 수요를 감소시키지 않습니다.

기술 사양

시멘트 파티클 보드 두께
시멘트 결합 파티클 보드를 사용하면 비용을 줄이고 시공 속도를 높일 수 있습니다. 자료를 사용하기 전에 다음과 같은 기술적 특성을 숙지해야 합니다.

  • 냉기 저항: 50주기.
  • 독성 수준: 없음.
  • 보증에 의해 선언된 서비스 수명: 50년.
  • 내화성: 50분. 이 경우 화염은 실제로 퍼지지 않습니다.
  • 기판 밀도: 1300kg/m3.
  • 블레이드 경도: 55MPa.

시멘트 파티클 보드와 같은 제품을 사용하기로 결정했다면 제품 사양이 선택에 도움이 될 것입니다.

응용 분야

시멘트 파티클 보드 생산
당신이 정확히 어디에 있느냐에 따라유사한 재료를 사용하려면 치수를 선택해야 합니다. 캔버스의 두께는 10에서 40mm까지 다양합니다. 또한 치수에 따라 용도가 결정되는 시멘트 파티클 보드의 길이와 너비는 1.25 * 3.2m입니다.

우선 이 제품들은실내 벽 장식. 그들은 매우 빠르고 쉽게 껍질을 벗깁니다. 또한 소재가 가벼워 파티션으로 방의 공간을 나눌 수 있다. 또한 실내에서 플레이트는 점화에 강한 바닥, 매달린 천장, 문 및 창틀을 배치하는 데 사용됩니다. 재료는 가구, 벽 클래딩, 환기 덕트 및 기타 실내 요소 제조에도 매우 적합합니다. 수분 흡수율이 낮기 때문에 이러한 보드는 욕실 및 샤워 실 개조에 사용할 수 있습니다.

이 제품을 외부에서 사용하는 것과 관련하여구내, 평평한 지붕, 모바일 및 조립식 주택 구조, 파빌리온은 종종 건축됩니다. 이미 알고 있는 치수의 시멘트 파티클 보드는 발코니 및 로지아, 정면, 터널, 농업용 건물의 외벽을 향하는 데 적합합니다.

종종 재료는 배열에 사용됩니다.기초 및 고정 거푸집 공사. 그것은 구조의 추가적인 강도와 단열을 제공합니다. 소음 흡수 파티션이 설치된 고속도로에서도 슬래브를 찾을 수 있습니다.

제품 제조 기능

바닥재용 시멘트 파티클 보드
리뷰가 다른 DSP,아주 간단하게 만들어집니다. 우선, 회색 포틀랜드 시멘트, 작은 나무 조각, 황산 알루미늄 및 기타 첨가제와 같은 원료를 수집해야 합니다. 시멘트 파티클 보드의 생산은 여러 단계로 구성됩니다.

1.분류된 원료는 반드시 물과 혼합되어야 합니다. 이를 위해 재료를 엄격하게 투여할 수 있는 특수 벙커가 있습니다. 이 단계에서 호퍼 내부의 습도 수준을 유지하는 것이 매우 중요합니다.

2. 물이 칩과 잘 섞인 후 시멘트와 필요한 모든 불순물을 이 죽에 첨가해야 합니다. 이 단계는 20분을 넘지 않습니다.

3. 혼합물의 무게를 잰다.

4. 최대 2MPa의 압력으로 물질을 누르십시오.

5. 성형품의 열처리 모든 유형의 제품에 대한 특정 온도 체계는 없습니다. 그것은 모두 재료의 품질 특성에 달려 있습니다.

6. 특수 챔버에서 자연 경화 및 건조 단계. 여기서 온도는 고정되어 있습니다 - 80도.

7. 캔버스를 GOST에서 정한 크기에 해당하는 요소로 자릅니다.

불량품이 없도록 생산의 각 단계를 엄격하게 관리해야 합니다. 집에서 그러한 접시를 만드는 것은 매우 어렵습니다.

슬래브로 외부 클래딩

다음과 같은 재료를 사용하기로 결정한 경우시멘트 파티클 보드, 기술 사양은 특정 상황에서 필요한 제품을 정확하게 구매하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 외벽 클래딩을 만들어야 하는 경우 두께가 1.0-1.6cm인 캔버스를 선호하는 것이 좋습니다. 무게가 적당하고 구조가 매우 무겁지 않기 때문입니다.

그들 사이의 판을 고정하는 동안처리할 표면과 약간의 간격(2mm)을 남겨두십시오. 이는 재료가 팽창 또는 수축 중에 마감의 무결성을 위반하지 않도록 하기 위해 필요합니다. 판을 벽에 부착하기 전에 패스너용 구멍을 뚫어야 합니다. 이것은 제품의 균열 및 파손을 방지하는 데 도움이 됩니다.

설치하기 전에 건물의 최종 마무리가 무엇인지도 결정해야 합니다. 프레임 구조를 구축하는 경우 고려하는 것이 중요합니다.

실내 장식의 특징

 연마되지 않은 시멘트 파티클 보드
두께가 가능한 시멘트 파티클 보드4cm에 도달하면 표면(천장, 벽)의 내부 클래딩에도 좋습니다. 당연히 장착할 방(건조 또는 습식)에 따라 캔버스를 선택해야 합니다. 플레이트 덕분에 벽을 매우 빠르게 수평을 맞출 수 있습니다. 이 경우 셀프 태핑 나사 또는 못을 사용하여 특별히 준비된 상자에 재료를 고정해야 합니다. 연결을 최대한 강하게 하려면 접착제 또는 매스틱을 사용해야 합니다.

접시는 좋은 파티션을 만듭니다.예를 들어 욕실을 분리하는 데 자주 사용됩니다. 가능한 한 오래 사용할 수 있도록 플레이트는 특수 보호 페인트로 덮여 있습니다. 캔버스의 가장자리가 부서지면 그라인더로 간단히 잘라낼 수 있습니다. 고정 후 벽의 최종 마감을 진행할 수 있습니다.

절연용 DSP

이 경우 플레이트가 사용됩니다.연마되지 않은 시멘트 칩. 완전히 다른 구조를 단열할 수 있습니다. 당연히 그 전에 벽을 준비해야합니다. 즉, 나무와 금속 상자를 만들어야 합니다. 이 경우 셀의 크기는 50 * 50cm 여야 합니다.

그들 사이에 캔버스를 설치하는 동안1cm 정도의 거리를 유지하세요. 그런 다음 특수 오버레이를 사용하여 간격을 닫습니다. 철물점에서 구입하거나 남은 재료로 직접 만들 수 있습니다.

구조가 프레임인 경우 단열 처리하십시오.내부 및 외부 측면 모두에서 따릅니다. 고정에는 셀프 태핑 나사, 나사 또는 못이 사용됩니다. 상자의 계단이 너무 작아서는 안됩니다. 유틸리티 건물을 단열해야 하는 경우 메인 벽과 DSP 사이에 작은 빈 공간이 있을 수 있습니다.

나무 바닥에 석판을 놓는 특징

이 자료 덕분에 빠르게바닥을 수평으로 유지하고 나중에 라미네이트 또는 쪽모이 세공 마루로 마감할 수 있습니다. 어떤 식으로든 거친 바닥판의 위치를 ​​변경할 필요는 없다는 점에 유의하세요. DSP를 바닥에 놓는 방법은 다음과 같습니다.

  • 먼저 베이스를 고쳐야 나중에 좋은 순간에 불쾌한 삐걱거리는 소리가 들리지 않습니다. 이렇게하려면 일반 나사를 사용하십시오.
  • 이제 종이에 정확히 어떻게 그려야합니까?슬래브가 설치됩니다. 그 전에 방을 측정해야 합니다. 이 경우 캔버스의 긴 쪽이 보드를 가로질러 놓여야 한다는 점을 명심해야 합니다.
  • 커팅 플레이트(필요한 경우). 이를 위해 그라인더가 사용됩니다.
  • 완성된 직물을 놓는 것.한 모서리에서 다른 모서리로 이동하면서 이 절차를 시작해야 합니다. 캔버스 사이에 약간의 거리를 두십시오. 아연 셀프 태핑 나사를 사용하여 DSP를 바닥에 고정해야 합니다.
  • 엄선된 소재로 마무리. 그 전에 캔버스 사이의 나머지 솔기를 프라이밍하십시오. 이 경우 실리콘 실런트를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

보시다시피, 바닥재용 시멘트 접착 파티클보드는 바닥재를 빠르게 만들고 수리 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

유용한 팁

DSP는 많은 문제를 해결하는데 도움을 주기 때문에 구매자에게 매우 유익한 소재입니다. 그러나 다음과 같이 올바르게 사용해야 합니다.

1. 패스너 구멍을 뚫고 판 가장자리에서 최소 2cm 뒤로 물러서야 제품이 갈라지거나 부서지는 것을 방지할 수 있습니다.

2. DSP를 마무리하기 전에 깊은 침투 프라이머로 코팅하는 것이 필수적입니다. 판 사이의 이음새는 퍼티로 밀봉해야 합니다.

3. 금속 프로파일이나 기타 비목재 표면에 시트를 고정하려면 금속 나사만 필요합니다.

DSP를 사용하여 작업할 때는 최대한 조심하고 조심하십시오. 모든 강도에도 불구하고 이 소재는 매우 취약합니다. 행운을 빌어요!

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