많은 직원이없는 직원을 허용하는 도구원하는 각도로 금속 시트를 부드럽게 구부리는 경험을 "시트 벤딩 머신"이라고합니다. 손으로 직접 가장자리와 평면이있는 채널과 모서리 부분과 용접기를 사용 하여이 장치를 만들 수 있습니다.
놀랍게도 러시아 마스터의 실무에서listogib은 거의 드물지만 구부러진 부분을 절대적으로 변형시키지 않기 때문에 일반적으로 금속 시트를 구부리는 데 사용되는 망치에 비해 이점을 제공합니다.
유능한 손 에이 장치는섀시, 케이스, 하우징과 같은 복잡한 구조물을 이상적으로 제조 할 수 있고, 시트를 깔끔하게 접을 수있어 제품의 프리젠 테이션을 향상시킬 수 있습니다.
스스로 굽힘 기계를 만들기 전에어떤 부분으로 구성되어 있는지 파악해야합니다. 레버 핸들이있는베이스, 클램프 및 크림프 펀치입니다. 베이스 자체는 채널 번호 14로, 클램프는 채널 번호 10으로, 크림프 펀치는 코너 번호 8로 만들어집니다. 이것은 지붕에 적합한 도구를 설계하기에 충분합니다.
Расстояние между осями двух прижимных болтов 지붕 용 금속판의 길이와 같아야합니다. 선택한 크기의 프로파일을 사용하면 최대 2 미터 길이의 시트로 작업 할 수 있습니다. 받침대는 스트럿이있는 갠트리 타입 용접 레그에 장착됩니다. 한 쌍의 구멍이 클램핑 프로파일의 중간에 뚫려 있으며, 각각의 구멍과 채널의 해당 끝 사이의 거리는 5 센티미터입니다.
레버 핸들에 특별한주의를 기울여야합니다.수제 listogib를 갖추고 있습니다. 모서리에 용접하여 직경 2.5cm 이상의 보강 막대에서 직접 손으로 만드는 것이 가장 쉽습니다. 펀치가 위쪽 위치에서 안정적으로 유지되도록 핸들에 구부러진 부분이 있습니다. 이러한 요구가 발생하면 금속으로 만든 둥근 목재를 추가 중량으로 레버에 용접 할 수 있습니다.
클램프,베이스, 펀치의 공작물 끝깊이가 1이고 길이가 5cm 인 모따기가 가장자리를 따라 제거됩니다. 그 후 직경 2cm의 강철 막대로 만든 축이 펀치에 용접됩니다. 용접하는 동안 축은 모서리의 가장자리와 일치해야합니다. 그들은 1-1.5 센티미터 두께의 스크랩 강판에서 뺨에 설치됩니다.
다음으로 벤딩 머신을 손으로 조립해야합니다. 이를 위해 연질 금속 시트를 받침대에 놓고 클램프를 위에서 끌어 당겨 클램프로 임시 고정합니다. 크림 핑 펀치는 상단에 있으며 수직 선반은 전체 표면이 클램프와 접촉해야합니다. 뺨을 축에 놓고 전기 용접을 사용하여베이스에 용접합니다.
시험 굽힘이 수행되며 그 동안 바닥에 대한 상부 클램프의 위치를 확인하고 지정합니다. 모든 것이 정확하면 구조가 용접됩니다.
그런 다음 바닥에 구멍을 뚫습니다.1.4 센티미터의 직경으로 M16 스레드가 절단됩니다. 나사산 볼트가 나사로 조여져 용접으로 고정됩니다. 자동차 엔진에서 발견되는 밸브 스프링은 릴리스 스프링 역할을합니다.
DIY 벤딩 머신을 사용하는 것은 전혀 아닙니다.어려움 : 레버 핸들이 맨 위 위치로 이동 한 다음 클램핑 너트가 풀립니다. 클램프는 릴리스 스프링의 힘에 의해베이스 위로 올라가고 그 아래에 간격이 형성됩니다. 시트의 접힌 부분을 통과시키고 접는 선에서 주어진 거리에 설정 하여이 선이 받침대의 가장자리와 일치하도록해야합니다. 클램핑 너트가 조여지고 레버 핸들이 가장 낮은 위치로 이동합니다. 이러한 작업의 결과로 시트가 구부러집니다.
당신이 쓰는 노력은자신의 손으로 수동 벤딩 머신을 만들고 신속하게 정당화합니다. 결국, 이제 고용인을 고용하지 않고도 완벽하게 지붕 작업을 수행 할 수 있습니다. 그리고 기계에 대한 필요성이 사라지면 판매하거나 임대 할 수 있습니다. 그건 그렇고, 온실, 온상, 높은 침대 및 이러한 유형의 기타 구조물의 건설에 필요한 구부러진 프로파일을 생성하는 데에도 사용할 수 있습니다.
