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금속 노치 : 특징, 장점 및 적용 방법

인기있는 금속 압연 유형 중 하나다이 컷 또는 다른 방식으로 금속 노치입니다. 이것을 생산 프레스 후 남은 폐기물이라고합니다. 처음에는 다이 커팅에 구리 또는 황동이 피복되어있어 제품이 오랫동안 제공됩니다.

이것은 가장 많이 배열하는 재료 중 하나입니다.다른 개체. 예를 들어, 개인 별장의 울타리를 완성하려면 dacha. 중요한 것은 구조물이 다이 커팅을 사용하여 매우 간단하고 쉽게 장착되므로 외부 도움없이 직접 만들 수 있다는 것입니다.

재질 특징

금속 노치
제조 방법은 강철에서 추출됩니다.열간 압연 생산에서 시트는 40-60 mm 두께, 냉간 압연 생산-15-20 mm, 아연 도금 시트의 두께는 7-8 mm입니다. 다음 단계는 프레싱이며, 변형을 견딜 수있는 큰 평면 시트를 얻을 수 있습니다. 이 생산 방법과 낭비가 없으면보다 저렴한 재료를 얻을 수 있습니다.

노치 사용 준비금속은 처리가 필요하지 않지만, 예를 들어 동일한 펜스와 같은 필요한 구조가 만들어진 후에는 침전으로 인한 수분으로 인해 금속이 산화되기 시작하도록 페인트 칠할 수 있습니다.

벌채는 생산 폐기물이지만 구조물로 내구성이 뛰어나 장기적인 작동에도 견딜 수 있습니다.

이점

금속 다이 커팅
금속 다이 커팅 및 그 제품은 많은 중요한 특성을 가지고 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  1. 특별한 표정.
  2. 저렴한 비용.
  3. 보안.
  4. 다양한 천공 패턴.
  5. 간단한 설치.
  6. 디자인의 신뢰성.

재료의 장점에는시트에 이음새 또는 균열이 없습니다. 또한이 물질에는 포름 알데히드 및 ​​인체에 유해한 기타 휘발성 화학 물질이 포함되어 있지 않습니다. 결론 : 금속 노치는 값 비싼 아날로그와의 경쟁에서 우위를 차지할 수있는 대체 재료 중 하나입니다.

신청 방법

다이 커팅은 많은 경우에 사용될 수 있기 때문에 많은 소비자는 다양성 때문에이 재료를 구입하는 것을 선호합니다.

  1. 메쉬 그물에 대한 대안으로.
  2. 가드 아래에 추가 환기를 생성합니다.
  3. 기초 강화.
  4. 벽돌을 강화하십시오.
  5. 계단 제조용.

이러한 다양한 응용 프로그램은시트의 두께와 장비 유형에 따라 제품의 차이-시트 (펜스에 적합) 및 롤링 (강화에 편리함) 일 수 있습니다.

매개 변수

계단을위한 금속 노치
계단에 금속 노칭을 사용하는 경우 시트의 치수가 매우 중요합니다. 이 경우 다음과 같은 점에 대한 특정 기하학적 지표를 관찰해야합니다.

  1. 시트 크기의 최대 편차는 길이가 ± 25 mm이고 폭이 ± 10 mm입니다.
  2. 찢어진 구조는 시트 위에 놓이지 않아야합니다.
  3. 시트의 한쪽면에 교차 할 수없는 영역이 계획되어 있으면 너비는 고객과 미리 합의해야합니다.

건설 중 행진 계단가장 편리한 것으로 간주되어 모든 곳에 세워진 금속 노치가 사용되었습니다. 또한 설치를 통해 방의 공간을 절약 할 수 있습니다. 디자인 기능을 고려할 때 계단 제품은 다음 유형입니다.

  1. 현으로. 부품을 따라 위치한 소위 경사 빔. 그들은 캐리어의 기초입니다. 이러한 제품에서 행진의 끝 요소는 현으로 닫힙니다.
  2. 꼬치와 함께. 요소의 모양은 톱니 모양이므로 계단을 놓을 수 있습니다.
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