지난 10-15년 동안 플라스틱 재료가공 제품을 사용할 수있는 광범위한 영역을 형성했습니다. 그 자체로 합성 자재는 현재 급격한 기술 변화의 시기를 겪고 있으며 그 결과 건설 원자재 시장은 새로운 제안으로 채워지고 있습니다. 금속과 목재를 모두 대체하는 복합 재료 제품군을 언급하는 것으로 충분합니다.
차례로 플라스틱을 재활용하는 방법으로근본적으로 새롭고, 가장 중요한 것은 성능 면에서 더 완벽한 재료를 얻는 것은 그다지 흥미롭지 않습니다. 기껏해야 이러한 유형의 기술 덕분에 오래된 합성 구조를 재현하는 것이 가능합니다. 그러나 가공 공장의 이러한 활동 라인은 환경 및 재정을 비롯한 여러 가지 이유로 정당화됩니다.
기술자들은 플라스틱을 4가지 범주로 구분합니다.재활용할 수 있는 쓰레기. 우선, 이들은 스크랩 및 직접 폐기물 형태의 단일 등급 플라스틱으로 화학 조성이 유사한 덩어리에 추가 할 수 있습니다. 두 번째 범주는 오염 된 단일 등급 플라스틱으로 처리를 위해 먼저 청소 기술 조치를 수행해야합니다. 세 번째 그룹은 이물질이 포함된 혼합 플라스틱 폐기물로 대표됩니다.
기본적으로 이물질은사전 청소가 필요한 동일한 오염 물질, 금속 또는 시멘트 요소. 또한 플라스틱 가공의 이론적 토대는 다양한 플라스틱 재료 그룹의 선택을 제공합니다. 이 경우 플라스틱과 다른 산업 또는 건축 자재의 이물질이 혼합될 뿐만 아니라 플라스틱 자체의 다른 구조도 혼합됩니다.
주요 분류는 할당을 제공합니다.제품의 직접 성형 및 반제품 성형 기술. 직접 가공과 관련하여 이 그룹에는 중합 방법, 접촉 성형, 드로잉 및 습식 와인딩 및 스프레이가 포함됩니다. 반제품에서 플라스틱 제품을 성형하는 기술도 인기가 있습니다. 이 공정 기술 개발 영역에는 사출 성형 방법, 압출, 프리프레그 및 프리믹스 성형이 포함됩니다. 또한 플라스틱 가공은 물리화학적 및 기계적입니다.
거의 모든 기계적 가공 방법균질한 덩어리의 후속 수령으로 청소된 폐기물을 분쇄하는 데 중점을 둡니다. 이 방법 그룹 간의 중요한 차이점은 결과 제품이 기본 원료와 물리적 및 화학적 특성이 다르지 않다는 사실입니다. 반대로 물리 화학적 방법은 기본 물질의 구조를 파괴하는 기술을 기반으로하며 그 과정에서 결과 물질의 작동 품질도 변경됩니다.
이것은 재활용에서 일반적인 작업입니다.플라스틱 작업에만 사용되는 산업이 아닙니다. 최종 분수에 대한 요구 사항에 따라 해당 단위가 작업에 연결됩니다. 기계적 작동 나사 요소가 있는 압축기는 범용 파쇄기라고 할 수 있습니다.
작업 과정에서 압축이 발생합니다.마찰 메커니즘이 있는 디스크 과립기 플레이트를 사용하여 로드된 플라스틱 덩어리. 일반적으로 두 개의 플레이트가 사용되며 그 중 하나는 고정되어 있습니다. 플라스틱 폐기물의 파쇄 처리는 재료 자체의 특성에 크게 좌우됩니다.
단단한 원료의 경우 분쇄기 및 골재가 사용되며,다양한 모양의 커터가 장착되어 있습니다. 필름 형태의 플라스틱 폐기물 작업은보다 섬세한 방법을 사용하여 수행됩니다. 예를 들어, 압축, 분쇄 및 과립 단위를 포함하는 복잡한 라인에서. 이 경우 연삭의 기계적 작업은 나이프 요소에 의해 직접 수행됩니다.
부분적으로 이 단계는 준비 단계와 관련이 있습니다.이미 위에서 언급한 치료 조치. 그러나 이와 같은 분리 과정은 더 광범위하며 먼지로부터의 청소에만 국한되지 않습니다. 또한 작은 알갱이가 이물질로부터 분리되기 쉽기 때문에 분쇄 후 분리를 수행하는 것도 기본입니다. 따라서 1차 분리에는 여전히 금속에서 플라스틱 조각을 분리하는 작업이 포함됩니다. 이를 위해 타겟 물질이 적재되는 드럼 회전 구조 내부에 자기 및 전자기 코일이 사용됩니다.
처리의 개별성은분류된 플라스틱만 작업 영역으로 들어가며, 작업 영역은 적절한 구조의 덩어리와 혼합할 준비도 되어 있습니다. 처리 자체는 다른 방식으로 수행되지만 압출기가 주요 방법으로 간주됩니다. 나사와 공급 호퍼가 있는 특수 설비는 파쇄된 플라스틱을 녹여서 압출기를 통해 생산 라인으로 공급합니다. 릴리스의 마지막 단계에서 기계에 따라 작업자는 플라스틱 릴리스 매개변수를 변경할 수 있습니다. 원료의 압축 비율도 조절되므로 충분한 균질화를 보장하기 위해 최적의 웜 길이를 선택할 수도 있습니다.
이 플라스틱 가공은 부드러운 것으로 간주되며,재료의 작동 특성을 유지하는 관점에서 볼 수 있지만 이것이 무한정 반복 될 수 있음을 의미하지는 않습니다. 사실이 기술을 사용하는 하나의 동일한 플라스틱 물질은 사용 조건에 따라 3-4 번 이상 처리 할 수 없습니다. 미래에 대량은 더 깊은 화학 처리로 2 차 사용 라인으로 보내집니다.
분리 및 정제 단계 제거플라스틱 폐기물은 또한 추가 처리를 위한 기술의 특수성을 결정했습니다. 일반적으로 재료 캘린더링을 위한 추가 장비가 있는 용융 기계가 이를 위해 사용됩니다. 결과적으로 바로 사용할 수 있는 플라스틱 패널, 플레이트 및 시트가 출구로 전달됩니다. 불순물 비율이 큰 단단한 구조의 거친 재료입니다. 이물질의 함량으로 인해 플라스틱의 품질과 환경 친화성이 떨어집니다. 한편, 플라스틱을 분리하지 않고 가공하는 것은 비용이 적게 드는 것이 특징이며, 일부 영역에서는 기술적 특성 면에서 최적의 재료를 제공합니다.
처리 과정을 최적화하기 위해,생산 비용을 줄이는 또 다른 방법도 개발되었습니다. 다성분 주조 기술은 결합된 제품을 제조하기 위한 옵션입니다. 그 본질은 3 성분 제품이 여러 단계의 성형을 통해 생성된다는 것입니다. 동일한 비정제 물질을 기반으로 하는 값싼 플라스틱을 기반으로 하며 그 다음은 평균 품질 수준입니다. 차례로, 외부 층은 플라스틱의 압출기 가공이 사용된 완전히 세척된 환경 친화적 구성을 나타냅니다.
를 기반으로 한 플라스틱 소재 생산다성분 주조는 여러 채널을 통한 폐기물 통과를 보장하는 기술에 의해 수행됩니다. 그건 그렇고, 플라스틱이 항상 내부 레이어링에 사용되는 것은 아닙니다. 그들은 종종 황산 바륨, 활석, 도자기 등을 포함하는 더 저렴한 재료로 대체됩니다.
처리해야 할 필요가 전혀 없습니다.이전에 제품을 특성화한 동일한 작동 및 구조적 특성을 얻는 데 중점을 둡니다. 이 단계는 특수 첨가제를 도입하여 구조를 수정할 수 있는 넓은 가능성을 열어줍니다. 예를 들어, 에틸렌 공중합체를 추가하여 플라스틱을 재활용하면 기계적 응력 저항과 탄성이 향상됩니다. 이러한 개재물이 폴리 염화 비닐의 구조에 도입되면 내 충격성이 증가 할 수 있습니다.
위해 설계된 특수 기계전체 사이클 모드에서 처리를 수행하는 것은 그리 많지 않습니다. 예를 들어 러시아에서는 일본 회사 Mitsubishi의 Reverzer 장치가 알려져 있습니다. 이것은 나사와 탈기 장치가 장착된 동일한 압출기의 예입니다. 국내 기업과 플라스틱 가공용 영국 장비에 알려져 있으며 EPG 설치로 장점이 입증됩니다. 블로운 압출을 통해 폐기물을 재활용하는 혁신적인 방법을 제공하는 회사입니다.
우선, 다음과 같은 작업을 평가해야 합니다.출시된 제품들 앞에 서게 됩니다. 이렇게 하면 분리의 필요성과 수정자의 사용 가능성을 모두 초기에 결정할 수 있습니다. 가장 간단하고 저렴한 플라스틱 제품의 분할 처리 방법으로 고품질 울타리, 바닥재, 단열 패널 등을 얻을 수 있습니다. 정제된 플라스틱 처리 기술은 일반적으로 플라스틱 용기의 후속 릴리스에 중점을 둡니다.
합성 폐기물 처리 산업우리 시대는 특히 관련성이 있으며 다양한 산업 분야에서 수요가 있습니다. 저렴한 비용으로 저렴하고 실용적인 원자재를 확보하는 것이 이 시장의 참가자를 안내하는 주요 동기입니다. 동시에 러시아의 이 산업 부문은 아직 유럽만큼 발전하지 않았습니다. 가장 발전된 것 중 2009년부터 운영되고 있는 Plarus 플라스틱 가공 공장만 골라낼 수 있습니다. 이 기업의 기술적 특징은 현대적인 PET 병 가공 방법의 사용을 포함합니다. 동시에 다른 기업들이 추진력을 얻고 있으며 매년 다양한 형태의 재활용 플라스틱 생산량을 늘리고 있습니다.
