금속 단조에는 프로세스가 포함됩니다.금속 블랭크의 기술적 처리는 크기와 모양을 변경하는 과정에서 필요한 모양을 제공합니다. 가공 중에 얻은 제품을 단조품이라고합니다. 동시에 고품질의 반제품을 얻기 위해서는 금속이 단조에 가장 적합한 상태, 특정 경우에 가장 적합한 재료 등을 알아야합니다.
가장 좋은 비금속 중단조에 적합하며 귀금속, 주철, 납, 강철, 구리 및 청동에 주목할 가치가 있습니다. 그러나 종종 세 가지 주요 항목 만 사용됩니다. 단조는 재료가 단조를 통해 가공되는 작업장입니다. 현대 사회에서는 상대적으로 낮은 수준의 수작업 생산성으로 인해 생산이 점점 더 공장 (컨베이어) 생산으로 이동하고 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 이제 작업장 대신 유압 해머를 갖춘 대장장이가 점점 더 많이 있습니다. 수작업에 관해서는 이제 조각품 제조 또는 예술적 단조에만 의존합니다.
대장 기술은 자신있게 할 수 있습니다.고대 공예품 목록에서 두 번째로 선정되었습니다. 인류가 석재 제품에 비해 철 제품의 확실한 이점을 발견 한 후 대장장이의 활발한 개발이 즉시 시작되었습니다. 옛날부터, 이곳은 화재 위험이 증가한 곳이라는 사실로 인해 정착지의 외곽에 종종 단조가있었습니다. 고대에 그러한 작업장의 필수 속성은 금속을 필요한 온도로 가져 오도록 설계된 벨로우즈와 단조 (화로)였습니다. 연료로는 숯이나 석탄이 사용되었습니다. 사용 된 주요 도구는 끌, 모루, 망치, 펜치, 줄, 못 및 에머리 스톤이었습니다.
러시아는 거의 19 일까지금속 단조 기술은 변함이 없었고, 당시의 대장장이들은 칼 등은 말할 것도없이 시계도 문제없이 만들 수있을 정도로 높은 수준에 있었음에도 불구하고 변함이 없었습니다. 다양한 비밀 메커니즘을 갖춘 모든 종류의 자물쇠 생산이 특별한 장소를 차지했으며 장인은 단조에 사용하는 것이 더 좋은 금속을 알고있었습니다.
불행히도 또는 다행스럽게도 실제모든 사람이 대장장이가 될 수있는 것은 아닙니다. 금속이 어떤 상태에서 단조에 더 잘 맞는지,이 경우 어떤 도구를 사용해야하는지 아는 것만으로는 충분하지 않습니다. 대장장이는 뛰어난 힘을 가지고 있고, 신체적, 정신적 건강이 좋고, 단정하고, 좋은 상상력을 가지고 있어야합니다.
단조가 고온의 영향 하에서 수행되는지 또는 그러한 영향이없는 상태에서 수행되는지에 따라이 공정은 냉기와 고온의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
후자의 경우이 경우단조에 사용되는 금속은 단조에서 직접 필요한 상태가 될 것으로 가정합니다. 말할 필요도없이, 각 재료는 개별 화학적 및 물리적 특성에 따라 자체 온도를 가지고 있습니다.
이름에서 알 수 있듯이 냉간 단조는가열이 포함되며 특수 장비를 사용하여 처리됩니다. 그건 그렇고, 재료에 스탬핑이 필요한 경우이 경우 특수 스탬핑 장비에 배치되어 크기를 필요한 크기로 제한하고 압력을 받으면 금속이 배치 된 공동의 형태를 취합니다 . 이 절차는 종종 대량 생산에만 사용됩니다.
단조의 분류는 다음에 따라 수행됩니다.금속 가공 방법에서 : 압착, 용접 및 일반. 후자는 차례로 재료의 압축을 의미하고 필요한 모양을 제공합니다. 용접하는 동안 필요한 온도로 가열 된 개별 부품으로 구성된 패키지가 접합됩니다. 부스러기의 압착에 관해서는이 방법을 사용하면 압축이 발생하고 부스러기 (반죽처럼 보이는 철 덩어리)에서 직접 슬래그가 방출되어 입자가 용접됩니다.
단조는 수동 또는 자동 일 수 있습니다.첫 번째는 망치, 큰 망치 및 기타 도구를 사용하는 일련의 순차적 작업으로 인해 발생합니다. 처음에는 빌렛 업 세팅, 드로잉, 피어싱, 절단, 굽힘, 용접 및 마무리 작업이 수행됩니다.
자동 단조의 경우 모든 동일한 작업이 수행되며 수작업 대신 특수 장비가 사용됩니다.
대장 기술에서 장인은 때때로다른 금속 및 합금과 충돌합니다. 같은 크기의 공작물은 다른 온도와 다른 양의 연료를 필요로 할 수 있습니다.
금속의 열전도율은 얼마입니까?이것은 단면에 대한 공작물의 가열 속도입니다. 다음 결론을 도출 할 수 있습니다. 열전도율이 낮을수록 균열 위험이 높아집니다. 따라서 열전도율은 연료 소비와 직접 관련이 있습니다.
대장 기술 작업에 직접 사용소위 "가열 성"금속, 즉 연성 합금, 예를 들어 함량에 따라 탄소 함유 철과 같은 연성 합금은 고 탄소 (0.6-2 %), 중간 (0.25-0.6 %)으로 구분됩니다. ), 저탄소 (최대 0.25 %).
구조면에서 강철은입자의 일종 인 입상 결정체. 그 특성 덕분에 대장장이에게 이상적인 재료입니다. 탄소 함량이 0.1 %를 초과하지 않는 경우 강철은 추가 경화없이 용접에 매우 부드럽고 편리하며 실제로는 단순히 철이라고합니다.
탄소 함량이 해당 지역에 유지되는 경우0.1-0.3 %이면 이러한 재료는 모든 요구 사항을 충족하며 예술적 단조가 필요한 곳에 적합합니다. 이 경우 사용되는 금속은 다를 수 있으며 불순물 만 1 %를 넘지 않아야합니다. 장식용이라고도합니다.
1.7 % 이하의 탄소를 포함하는 강철을 탄소강이라고하며,이 소재는 수작업으로 단조하기가 매우 어렵지만 자동으로 완벽합니다.
GOST 380-71의 경우 강철예술적 단조는 0에서 8까지 표시됩니다. 재료는 St0 또는 St1 등으로 지정됩니다. 문자 뒤에 나타나는이 숫자는 100 분의 1의 탄소 비율을 나타냅니다. "어떤 상태에서 금속이 더 잘 단조되는지"라는 질문에 답할 때 지표가 0에 가까울수록 재료가 더 부드럽다는 것을 이해해야합니다. 예를 들어 St10은 0.10 % 탄소를 포함합니다. 다음으로, 금속이 더 잘 단조 된 상태,보다 정확하게는이 절차의 시작과 끝 온도를 명확하게 볼 수있는 표가 제공됩니다.
강철 등급 | T ° C 단조 | 강철 등급 | T ° C 단조 | ||
처음에는 | 끝 | 처음에는 | 끝 | ||
St1 | 1300 | 900 | U7, U8 | 1150 | 800 |
St2 | 1250 | 850 | U9 | ||
St3 | 1200 | 850 | U10, U12 | 1130 | 870 |
따라서 모든 전문가는 신속하게특정 재료와 관련하여 필요한 온도를 계산하고 이에 따라 점화에 필요한 연료량과 단조에 적합한 금속을 계산합니다. 대장장이의 외적인 무례 함에도 불구하고 대장장이는 상당히 정확한 과정입니다. 현대 사회에서 이것은 예술과 비슷하며 매년 진정으로 좋은 스승을 찾는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다.
