설계 및 시공 중파이프 라인 시스템의 경우, 직경이 다른 파이프의 연결부와 연결부에 특별한주의를 기울입니다. 연결 영역에서는 철근으로 불리는 보강재가 사용되며 작업 매체가 양방향으로 자유롭게 흐르게합니다. 이 재료는 많은 경우에 매우 인기가 있습니다.
첫 번째 경우에는 입력에 오프셋이 있고흐름에 여전히 영향을 미칠 수있는 소량의 매체 흐름 축을 따라 출력. 여기서 낮은 발전기가 접합점이됩니다.
두 번째 경우에는 동심원 전이가 워크 플로우의 이동 축을 따라 변위없이 관절의 파이프 납땜에 기여합니다.
일정 시간 동안 파이프 라인의 생존 구간을 통한 흐름은 증가하거나 감소 할 수 있으며, 작동 압력은 다양합니다. 이 과정은 강철의 전이에 직접적으로 의존합니다.
보강재의 중요한 속성은 최대입니다.재료 및 기하학적 매개 변수에 따라 허용 가능한 작동 압력은 최대 허용 값에 해당하는 4 ~ 160 MPa 범위의 작동 압력을 견딜 수 있습니다.
용접 강철 천이는 16 MPa의 압력에서 작동하고 –70 ~ + 450 ° C의 공기 온도에서 작동하도록 설계되었으며 온도 및 압력 차이에 대한 내성도 있습니다.
기존 생산 기술은 스탬핑 또는 일렉트로 슬래그 원심 주조를 통해 피팅을 생산할 수있게하여 이음새없이 얻을 수있어 신뢰성과 수명이 증가합니다.
피팅 재료 및 설치 요구 사항 :
-강철은 높은 연성, 구조, 용접성 및 충격 강도를 가져야합니다.
-트랜지션 구멍과 파이프, 원형 률 및 끝 평면의 비례 준수.
강철 전이를 선택할 때 다음 기준을 준수해야합니다.
-파이프 입구 및 출구의 직경;
-재료 유형 및 강도 특성;
-작업 환경 유형 및 온도 차이;
-작동 압력 한계.
