Vienas iš dažniausiai naudojamųmasių ir smulkių gaminių, kuriais galima prijungti dalis, gamyba yra suvirinimas. Naudodamiesi pagalba galite surinkti beveik bet kokią elementų konjugaciją - T formos, kampinį, užpakalinį ir persidengimą. Laikui bėgant pagerėja metalo konstrukcijų suvirinimo technologiniai metodai, kurie tampa efektyvesni.
Standartiniai metalo elementų suvirinimo metodai reiškia dviejų pagrindinių energijos šaltinių - dujų liepsnos arba elektros lanko - naudojimą.
Gali būti dujų ir lanko suvirinimasautomatinis, pusiau automatinis ir visiškai rankinis. Pastarasis variantas apima suvirinimą tik su šeimininko rankomis. Be to, metalinių konstrukcijų suvirinimas rankiniu būdu (RD) apima rankinį elektrodų ar užpildo laidų tiekimo procesų valdymą ir suvirinimo dalių procesą.
Rankinis režimas yra efektyviausias tik namų ūkyjesąlygas. Naudojant jį dažniausiai naudojamas povandeninis suvirinimas, dujų litavimas arba klasikinis elektrinio lankinio suvirinimo metodas.
Pirmasis variantas pagrįstas automatiniu suvirinimu- primetimo siuvimo vietoje procesas vyksta be žmogaus tiesioginio dalyvavimo. Visą darbą atlieka specialus mechanizmas, kuris yra iš anksto sukonfigūruotas. Natūralu, kad šis įrenginys turi labai ribotą funkcijų spektrą, tačiau tai žymiai sumažina gatavų gaminių kainą, dėl to jis tampa labai populiarus gaminant didelius gaminius.
Metalinių konstrukcijų surinkimas, suvirinimasautomatinis režimas leidžia naudoti kontaktinę technologiją, įskaitant elementų kaitinimą ir slėgio bandymą, elektrošoko suvirinimą ir kitus „rankinius“ metodus. Skirtumas tik tas, kad viską valdo ne meistras, o specialiai sukurtas ir užprogramuotas robotas.
Pusiau automatinis režimas reiškia perdangąmeistras suvirina siūlę, tačiau elektrodai ar viela į darbo zoną tiekiami automatiškai, o tai žymiai padidina darbo vietoje produktyvumą.
Šiuo režimu beveik bet koksmetalinių konstrukcijų suvirinimo technologija naudojant užkrėstus elektrodus, dujų srautus ir automatinį užpildo vielos padavimą į kaitinimo zoną. Kasdieniniame gyvenime ir nedidelėje gamyboje pelningiausias ir efektyviausias techninio proceso variantas yra pusiau automatinis metalinių konstrukcijų suvirinimas.
Šiuolaikiškai suvirinant metalądalys naudoja ne tik perkaitintų dujų liepsną ir elektros lanką, bet ir šiluminį trinties poveikį, lazerio energiją, ultragarsą ir net elektronų pluošto jėgą.
Paprasčiau tariant, pati suvirinimo technologija yra nuolatinėtobulėja. Reguliariai išrandami nauji šio techninio proceso įgyvendinimo būdai. Šie nauji produktai apima šias suvirinimo rūšis - plazmos, termito ir elektronų pluoštą.
Termito technologijos pagalbasuvirinant kritines metalines konstrukcijas, kurių komponentai tirpsta palei siūlę deginant specialų mišinį, įvestą į jungtį. Termitas taip pat naudojamas paruoštų metalinių konstrukcijų defektams ir įtrūkimams pašalinti naudojant metalo „antplūdį“.
Plazminis suvirinimas atliekamas tokiomis sąlygomispraleidžiant jonizuotas dujas per du elektrodus. Pastarasis veikia kaip elektros lankas, tačiau jo efektyvumas yra daug didesnis. Perkaitintos dujos naudojamos ne tik metalui suvirinti, bet ir pjauti, kad aplink plazminį generatorių būtų galima sukurti automatinę ir daugiafunkcę suvirinimo sistemą.
Naudojant elektronų pluošto technologijąjie suvirina gilias siūles iki 20 centimetrų, o tokios siūlės plotis neviršys vieno centimetro. Vienintelis tokio generatoriaus trūkumas yra tas, kad jį galima valdyti tik visiškai vakuume. Atitinkamai ši technologija naudojama tik labai specializuotose srityse.
Mažo dydžio surinkimuiMetalinėms konstrukcijoms efektyviausia naudoti rankinį suvirinimą dujomis arba elektriniu lanku. Pusiau automatinis prietaisas atsiperka dirbant su nedidelio masto objektais. Atitinkamai šiuolaikinės suvirinimo technologijos naudojamos tik partijų gamyboje.
Suvirinimo technologija naudojama ne tik dirbant su metalu, bet ir su įvairiais polimerais. Visas procesas yra paviršių kaitinimas ir deformacija, kurie vėliau sujungiami į vieną visumą.
Visi suvirinimo darbai susideda iš dviejų pagrindinių etapų: surinkimo ir sujungimo.
Labiausiai laiko užimantis ir sunkiausias yra pirmasis etapas. Konstrukcijos patikimumas ir stiprumas daugiausia priklauso nuo to, ar laikomasi visų reikalavimų. Daugiau nei pusė viso laiko praleidžiama komponentų surinkimui.
Aukštą kokybę, patvarumą ir galutinio rezultato patikimumą užtikrina atitiktis tam tikriems reikalavimams.
Be to, kad metalinių konstrukcijų suvirinimas žymiai sutaupo laiko visam darbui, o siūlė yra aukštos kokybės, procesas turi ir kitų savybių:
Norint, kad gautas dizainas būtų aukštos kokybės ir patikimas, būtina laikytis visų technologinių reikalavimų.
Teisingai parinktos medžiagos, komponentai irįranga leidžia gauti aukštos kokybės siūles. Priešingu atveju paruošta konstrukcija praranda ne tik savo pateikimą, bet ir eksploatacines savybes.
Dėl tikslių matmenų ir paprasto naudojimokuriant metalinę konstrukciją, naudojamas laidininkas. Nepaisant to, metalo konstrukcijų RD suvirinimas, kranai proceso metu gali virsti tam tikrais defektais - karoliukais, įtrūkimais, perdegimais, poringumu, perdegimais, pjaustymais ir kt.
Ant metalinių konstrukcijų susidaro saggingdėl išlydyto metalo srauto. Dažniausiai toks defektas būdingas horizontalių siūlių kūrimo darbams. Nuimkite juos plaktuku ir patikrinkite, ar gaminyje nėra susiliejimo.
Perdegimo priežastys gali būtinekokybiškas konstrukcijų kraštų apdirbimas, tarpo padidėjimas, mažas darbo greitis ir maža liepsnos galia. Pašalinkite ją supjaustydami ir suvirindami siūlę.
Pavojingiausias defektų tipas yra įsiskverbimo trūkumas,nes tai neigiamai veikia suvirinimo patikimumą ir stiprumą. Tokios zonos visiškai pašalinamos, metalinės konstrukcijos valomos ir vėl suvirinamos.
