Kadangi pramoniniai procesai yra optimizuojamikeičiasi prekių gamyba ir požiūris į jų techninę organizaciją. Kompaktiškų mašinų naudojimas leidžia naudoti mažas patalpas, o tai taip pat daro įtaką gamybos sąnaudų taupymui. Polinkis į racionalizavimą užtikrinant gamybos procesą ypač pastebimas buitinius poreikius tenkinančiose srityse. Taigi, gaminant polipropileninius maišelius, daug dėmesio skiriama plačiai vartotojų auditorijai, tarp kurių vis dėlto yra ne tik paprastų pirkėjų, bet ir didelių įmonių. Tai sukelia mažų verslininkų, kurie nusprendžia atidaryti savo gamybos linijas, susidomėjimą segmentu.
Tai yra tam tikri pakavimo maišai, paskirtiskurią galima laikyti universalia. Nepaisant to, pagrindinė tokių produktų sritis yra sumažinta iki buitinio naudojimo - paprastai juose yra birių medžiagų, sausų mišinių, pašarų užpildų ir kt. Ne maisto reikmenims laikyti naudokite polipropileno maišą. Net statybų pramonė plačiai naudoja tokias pakuotes cemento, anglių, įvairių mišinių ir šiukšlių laikymui ir gabenimui.
Priklauso nuo to, kokia technologijagamybą naudoja įmonė, produktas turi tam tikras savybes. Pavyzdžiui, Rusijoje gaminant polipropileninius maišelius pastaruoju metu aktyviai įsisavinamos laidžių audinių technologijos. Naujovės dėka asortimentas papildytas elektrai laidžiais ir antistatiniais maišais. Kalbant apie pirmines charakteristikas - gebėjimą susidoroti su apkrovomis, standartinis polipropilenas yra orientuotas į 5-10 kg masę. Specializuoti dideli krepšiai gali atlaikyti 50 kg ir daugiau, tačiau tokie gaminiai dažniausiai gaminami pagal individualius užsakymus.
Procesas prasideda nuo žaliavų paruošimo iškuris vėliau sukuria pagrindą maišų formavimui. Pirmiausia sumaišomas ir išdžiovinamas plastikinis užpildas iš granulių. Norint sutaupyti, iš perdirbtų medžiagų taip pat galima gaminti polipropileno maišus, kuriuos galima maišyti su švaria baze, po to mišinys dažomas ir skiedžiamas modifikuojančiais priedais.
Kitas žingsnis - pasiruošimasmasę įpilkite į ekstruderį, kur jis įkaitinamas iki 260 ° C. Šio etapo rezultatas yra plokščių siūlų formavimo procesas. Pjaustymo ir aušinimo metodai leidžia technologams formuoti plokščio dydžio pluoštus, kurie yra optimalaus dydžio, kad galėtų pinti būsimus maišus.
Sukurtas audinio pagrindasapskritos staklės, kurios gamina rankovę apvyniojant austi pluoštus ant specialių vytelių. Paskutinis etapas yra gatavo audinio pagrindo supjaustymas nurodytais dydžiais ir medžiagos susiuvimas į gatavą gaminį. Štai kaip atrodo klasikinė polipropileno maišelių gamyba. Technologija ir įranga taip pat gali apimti kai kurias proceso ypatybes, būdingas kliento reikalavimams. Pavyzdžiui, kaip papildomas žingsnis gali būti įvesta fleksografija.
Tiesioginė medžiagų gamyba iškuris bus pagamintas iš polipropileno maišelio, prasideda išspaudimo procesu. Pirmiausia reikia paruošti tinkamą mišinį, kuris taip pat yra kuriamas atsižvelgiant į reikalaujamas galutinio produkto eksploatacines savybes. Linijos pagrindas yra ekstruderis, gaminantis plastikinę plėvelę. Daugelis modelių dirba su įvairiausiais polimerų pagrindais, tačiau bet kokiu atveju pagrindinės operacijos yra šildymas, išspaudimas ir piešimas. Jei numatoma gaminti didelių dydžių polipropileninius maišelius, iš pradžių ekstruderis sukonfigūruotas tiekti plačius tankius pluoštus. Tačiau tolesni veiksmai leidžia sureguliuoti filmą norimu formatu.
Audinių bazei formuoti naudojamikruglotkatsky vienetai. Jų pagalba kuriamos ištisinės polipropileno rankovės. Yra keletas tokios įrangos modifikacijų, kurios skiriasi šaudmenų skaičiumi. Taigi, tarp pagrindinių versijų galima paminėti keturių maršrutinių autobusų mašiną. Šio įrenginio pranašumai yra minimalus susidėvėjusių dalių skaičius, dėl kurio jis ilgaamžiškumu lenkia analogus. Tai taip pat padidina bendrą linijos, ant kurios gaminami polipropileniniai maišai, patikimumą.
Įranga aprūpinta transmisijos sistema su ritininiais ratukais, kuriems nereikia nuolatinio tepimo. Šie niuansai, savo ruožtu, lemia priežiūros paprastumą.
Pjaustymas gali būti atliekamas mechaniškai ir rankiniu būdu.būdais. Pramoniniu mastu gamyba dažnai naudoja pirmąjį variantą. Šiuo atveju naudojami vienetai, kurie automatiškai išpjauna maišus iš paruoštų žarnų vidutiniu 40-50 vnt greičiu. Tuo pačiu metu maksimalus perdirbti leidžiamų ritinių plotis standartiniais formatais siekia 800 mm. Kai kuriais atvejais atsiperka ir rankinė polipropileno maišelių gamyba.
Tokio tipo pjovimo technologija suteikianaudoti specialias lenteles, kuriomis aptarnaujami operatoriai, įskaitant nestandartinių dydžių rankoves. Po to pradedama naudoti susmulkintų maišų pagrindų susiuvimo įranga. Paprastai tokie užpildai sudaro apatinę siūlę išilgai viršutinio ir apatinio plastikinio audinio sluoksnių.
Spausdinimas atliekamas specialiomis mašinomisšviesai jautrios matricos. Dažniausiai pasitaikanti lanksti mašina suteikia galimybę spausdinti ant plastikinio audinio, pagaminto iš polietileno ir polipropileno. Ofsetiniai elementai taip pat naudojami kai kuriose eilutėse, kurios skiriasi tuo, kad gali pritaikyti dviejų ir trijų spalvų spausdinimą. Tai yra modernūs didelio tikslumo įtaisai, valdomi elektroninėmis plokštėmis. Visų pirma, gaminant polipropileninius maišelius (nuotrauka žemiau) naudojama tokio tipo fleksografinė įranga.
Nepriklausomai nuo darbinės linijos sudėties, savininkasgamyba turi užtikrinti tinkamas įrangos eksploatavimo sąlygas. Visų pirma, kaip ir visos dirbtuvės, kurių veikimas susijęs su polimerų apdirbimu, tokios linijos turėtų būti pašalintos iš gyvenamųjų pastatų. Pačiose patalpose turėtų būti įrengta efektyvi vėdinimo sistema, komunikacijos turėtų būti kanalizacijos ir vandens kontūrų pavidalu, taip pat reikia atsargiai įrengti valymo filtrus.
Kalbant apie kambario dydį, gamybąpolipropileno maišai paprastai gaminami gamybos linijose, kurių plotas ne mažesnis kaip 50 m2. Atitinkamai, norint optimaliai prižiūrėti tokį kompleksą, darbinio ploto dydis turėtų būti bent 80 m2.
Polipropileninių maišelių gamybos procesasreikalauja nemažų investicijų į organizaciją. Patalpų nuoma ir įrangos pirkimas yra tik pagrindiniai išlaidų elementai, tačiau ateityje gali tekti sukurti papildomus įmonės technologinius etapus.
Pavyzdžiui, gamybapolipropileniniai maišai šiuolaikinėmis sąlygomis yra įmanomi tik atidžiai kontroliuojant gaminius. Taigi, gaminių patikrinimui taip pat reikės susitarimo. Taip pat reikės organizuoti prekių laikymo sąlygas. Nors polipropileniniai maišeliai neužima daug vietos ir nereikalauja specialių laikymo sąlygų, jų išvaizdą gali sugadinti mechaniniai poveikiai transportavimo metu - to taip pat nereikėtų pamiršti.
