Interjerui suteikti asociacijosviduramžių aristokratiško stiliaus, dekoro meistrai ilgą laiką naudojo žalvarį, o ypač dažnai - bronzą. Liejimas iš šių lydinių ir dabar leidžia sukurti monumentalius šedevrus, kurie gali papuošti bet kuriuos namus.
Liejant meną, dažniausiai naudojami lydiniai,o ne grynas metalas. Ypač populiarus yra bronza - vario lydinys su alavu (priedas ir legiruojantis elementas) įvairiomis proporcijomis. Jei vietoj alavo pridedama cinko, rezultatas yra žalvaris, o jei nikelis yra nikelio sidabras. Varis kartu su aliuminiu, beriliu ar siliciu taip pat laikomas bronza. Lydinys yra nurodytas pavadinime:
Ką daro technologinės savybėsbronzos? Liejimas galimas, kai medžiaga pasiekia takumą. Vario lydymosi temperatūra yra 1083 ° C. Kai į ją įpilama alavo, slenkstis nuleidžiamas iki 800 ° C, o tai labai palengvina žaliavos kaitinimo procesą. Sukietėjus, produktas sumažėja iki 1%. Priklausomai nuo komponentų, bronzos gaminiai skiriasi kietumu. Turint minimalų alavo kiekį, juos galima padirbti; esant 20% ir didesnei jo koncentracijai, jie įgauna kietumą ir tampa trapūs. Švino pridėjimas prie kompozicijos prideda plastiškumo. Pridėjus cinko, medžiaga tampa atsparesnė korozijai.
Metalo lydymas yra reikšmingasparengiamasis darbas. Viena jo dalis yra susijusi su modelio gamyba. Šiame etape skulptorius paruošia egzempliorių iš plastiko medžiagos. Tada jis jį paverčia natūraliu dydžiu gipsu ar moliu. Iš šio pereinamojo modelio paimamas atvirkštinis įspūdis. Sudėtinga forma turi keletą sudedamųjų elementų ir yra surenkama dalimis. Į jį pilamas pašildytas vaškas. Apvyniokite formą ir pasiekite vienodą jos pasiskirstymą visame paviršiuje. Atvėsus, suformuojamas iš vaško pagamintas būsimos skulptūros modelis. Autorius patikslina detales, ištaiso trūkumus.
Meninis liejimas iš bronzos ir žalvariodidžioji dauguma atliekama tokiose pamestose vaško formose („vaškuose“). Skulptūra yra tuščiavidurė, jos sienelės storis 2 - 5 mm. Priešingu atveju, jei metalas užpildytų visą formą, masyvus liejimas būtų per sunkus ir reikės daug medžiagos. Ir tai susiję ne tik su didele jo kaina. Pilant reikėtų nedelsiant ištirpinti visą jo kiekį, o tai automatiškai padidina židinio ir krosnies dydį, apsunkina lydinio tiekimo į formą procesą. Be to, medžiagos susitraukimas sukels neišvengiamą deformaciją, dėl kurios iškraipomos formos ir atskiros kompozicijos detalės.
Sukūrus vaško formą, prasidedakitas etapas. Liejykla perimta. Jis kuria savo liejimo formą išlydytam metalui pilti. Vaškas keliais sluoksniais klijuojamas specialiu karščiui atspariu junginiu. Pirma, tokia skysta keramika supilama į vaško formą. Šiame etape sukuriama šerdis - „blokinė galvutė“. Kai jis sustings su ta pačia kompozicija, modelis yra kruopščiai uždengtas iš išorės, nustatant reikiamą skaičių „letnikų“, kur bus išsiųsta bronza.
Liejimas tampa įmanomas sukepinus(kalcinuoti) masę aukštoje temperatūroje. Dėl šio proceso susidaro patvarus keraminis apvalkalas. Vaškas garinamas per ventiliacijos angas ir ventiliacijos angas. Rezultatas yra tuščiavidurė forma. Užpylus metalu, jis lūžta. Vidinis keramikos sluoksnis gali būti sulaikomas arba pašalinamas per patekimo angą.
![Meninis bronzos ir žalvario liejimas [1]](/images/hobbi/dekorativnaya-bronza-lite-v-formu_3.jpg)
Lydinio gaminį galite gauti molyjeforma. Namuose, jei turite šabloną, galite tokiu būdu pagaminti bronzos liejinį. Bet jūs turite būti pasirengę tam, kad nebus įmanoma tiksliai kopijuoti smulkių detalių ir jas reikia patikslinti. Forma yra vienkartinė, tačiau pačią žemę (molio ir smėlio mišinį) galima naudoti pakartotinai. Paprastai daromos suskaidytos formos, susidedančios iš dviejų dalių. Bet jūs galite padaryti tvirtą, jei naudosite vaško modelį. Po sukepimo molio pelėsis užverda vandenyje, vaškas iki letniko nuplaukia į jo paviršių.
Aukštos kokybės liejinį galima gauti, jei pelėsisbus pašildytas. Varis ir alavas kaitinami plieniniame tiglyje. Naudokite anglies krosnį arba mufelines krosnis. Visiškai ištirpęs metalas dar keletą minučių laikomas aukštoje temperatūroje ir plonu ištisiniu srautu pilamas į vasarnamį. Po aušinimo produktas papildomai apdorojamas. Pirmiausia kapojamas vasarnamiuose užšalęs metalas. Vietos išvalytos. Kalimo metu susidaro smulkios detalės. Produktas šlifuojamas, poliruojamas ir, jei reikia, padengiamas patina.
