Naudojama CNC plazminė pjovimo mašinamažo storio metalo pjovimas. Apdorojimo privalumas yra didelis elementų tikslumas ir atliekų nebuvimas. Pelningumas pasiekiamas dėl to, kad nereikia naudoti pjovimo įrankių.
CNC plazminis pjovimo įrenginys veikia greitainaudojant naujausius pokyčius - perdirbimo procesas vyksta be šildymo, priešingai nei pjovimo dujų sistema. Technologija užtikrina mašinos konvejerio principą, pjaustant ruošinius iki 150 mm. Automatinio lanko padėties valdymo sistema užtikrina tikslią padėties nustatymą, užfiksuoja mažiausią mechaniką, padeda greitai atlikti perjungimus ir pataisyti procesą.
Klasikinis CNC plazminis pjovimo įrenginys nuolat stebi daugelį parametrų:
Šiuolaikinė CNC plazminio pjovimo mašinaįrengtos jautrios saugos sistemos, ribojančios pjovimo plotą lazeriniais jutikliais. Kai jie suveikia, visos sistemos išjungiamos per sekundės dalį, kad būtų išsaugota nepatyrusio operatoriaus sveikata.
Sukurti CNC plazminio pjovimo staklessavo rankomis svarbu suprasti lanko sukūrimo principą ir atsižvelgti į turimų variklių galimybes. Galų gale, darbinio elemento judėjimas turėtų vykti sklandžiai ir tolygiai. Tik tokiu atveju galima garantuoti, kad nebus garantuotas nukrypimas išilgai pjovimo linijos krašto.
Iš esmės lankas gaunamas generuojant srovęaukštas dažnis. Jis tiksliai degina metalą iki žemės. Silpnos ar galingesnės iškrovos veda į santuoką. Todėl pjovimo režimai turi būti nuolat stebimi. Tuo pačiu metu sąlygos šalia mašinos turi atitikti priešgaisrinės saugos reikalavimus.
Šaltinio galia turi bent 2 kartus viršyti apskaičiuotas vertes. Šis metodas leidžia palikti rezervą keisti režimus pjaunant nekokybiškus ruošinius.
Yra mašina, skirta mobiliam apdirbimuiplazminis pjoviklis CNC mini. Metalo pjovimas gaunamas iš įprasto 220 V tinklo. Ruošinys gali būti ne didesnis kaip 200 mm. Įtampos konversija atliekama nešiojamuoju transformatoriumi.
Tačiau tokio tipo apdorojimas taip pat turi trūkumų:
Pačiam pagamintam plazminiam pjaustytuvui reikiakai kurie sudėtingos įrangos surinkimo įgūdžiai. Pagrindiniai konstrukciniai elementai yra: antgalis, kaitinimo elementas, maitinimo šaltinis, kompresorius, perjungimo įranga. Sunkumai kyla pasirenkant plazminį pjoviklį, per kurį sujungiamos degios oro masės.
Nepakankamos apskaičiuotos purkštuko skersmens vertėslikučiai ar nepakankamai supjaustyta medžiaga. Kaip maitinimo šaltinis naudojamas bet kurio suvirinimo aparato keitiklis. Pasirinkimo kriterijus yra jo maksimali galia.
Labai svarbu suderinti kuro rūšįmedžiagos į pasirinktą ruošinio medžiagą. Azotas arba vandenilis yra naudojami su aliuminio gaminiais. Vario lydiniams tinka tik vandenilio mišinys. Žalvaris supjaustomas kartu su azotu ir vandeniliu.
Apsvarstykite CNC plazminio pjovimo staklių modelįIGNIS 3000k. Įrangos lentelė gali pjauti metalus nuo 1,5 metro iki 3. Jis gali apdoroti medžiagas, sveriančias 2,5 tonos. Atlaiko įprastą veikimą esant ne aukštesnei kaip 40 laipsnių ir ne mažesnei kaip 5 ° C aplinkos temperatūrai.
„Ignis 3000k“ turi 125 maitinimo šaltiniusAmperas. Pakanka puikiai pjauti metalus iki 48 mm storio. Plazma leidžia pjauti 5 mikronų tikslumu. Norint tolygiai degti, reikalingas 7 barų oro slėgis.
Maža mašina pozityviai parodo, kadabet kokio tipo metalų perdirbimas. Darbo vieta aušinama oru. Procesas valdomas naudojant modernią automatizuotą CNC sistemą.
Išskirkite CNC plazminę pjovimo mašinąkonsolė ir portalas. Struktūroje pirmasis tipas turi vieną atramą, antrasis - du. Atitinkamai, antrasis tipas yra patikimesnis ir tikslesnis, tačiau tokie modeliai turi gana didelę kainą.
Viena atrama pamažu dėvisi dėl iškreipimolaikančiosios apkrovos, kai pjovimo elementas juda. Portalo modeliai turi lengvą horizontalų judėjimą, variklis yra išdėstytas greičiau, o apvijų šildymas yra nereikšmingas.
Stebėjimo jutikliai pristatomi šiuolaikiniuose modeliuosedegiklio aukštis, taip pat atsižvelgiama į medžiagos deformaciją. Portalo sistemos yra efektyvesnės nei konsolių sistemos. Šiuolaikinėse mašinose yra tvirtos sijos pjovimo elementui tvirtinti. Jo nuleidimas per darbo zoną neįtrauktas.
Padidinti įrangos našumągali būti sumontuoti robotai, kurie krauna ir iškrauna ruošinius be žmogaus įsikišimo. Tai užtikrins technologijos saugumą ir pašalins žmogiškąjį faktorių.
