Nustatyti vidinės struktūros trūkumuskonstrukcijose ir dalyse taikomi nenuostoliniai bandymo metodai. Jie leidžia be įsibrovimo į materialų pagrindą nustatyti įvairių rūšių defektus, nustatant jų atitiktį reguliavimo reikalavimams. Vienas iš tiksliausių būdų, kaip tai padaryti, yra sūkurinių srovių bandymai, kuriuose naudojama elektros įranga. Šis metodas taip pat turi didelių trūkumų, tačiau tam tikrose srityse jis naudojamas gana aktyviai.
Kontrolė grindžiama parametrų analizesąveika tarp defektų detektoriaus elektromagnetinio lauko su įranga ir sūkurinėmis srovėmis, kurios susidaro tyrimo objekto srityje. Aktyviosios elektromagnetinės zonos generuojančioji pavara paprastai yra indukcinė ritė, dar vadinama keitikliu. Pabaigoje impulsinės srovės, kurios sužadina sūkurį, leidžia apskaičiuoti defektines zonas. Faktas yra tas, kad tiriamo objekto struktūros pažeidimai neišvengiamai sukels netolygią medžiagos sąveiką su elektromagnetiniu lauku visoje jos teritorijoje. Tai sritys, kuriose esami virpesiai aptinka sūkurinių srovių nenuoseklius bandymus, naudojant specialią analizę. Veikimo principas, palyginti su alternatyviais magnetinio valdymo metodais, yra gana sudėtingas, tačiau jis taip pat yra vienas tiksliausių būdų nustatyti defektus.
Šis metodas turi du pagrindinius dalykusfunkcijos Visų pirma, galima pašalinti tiesioginį kontaktą su tiksliniu objektu. Tai reiškia, kad kalbama ne tik apie neardomuosius bandymus, bet ir apie nekontaktinio tyrimo metodą. Tai leidžia, pavyzdžiui, diagnozuoti judančias struktūras ir elementus. Tačiau kontaktiniai analizės metodai nėra atmesti. Palyginimui, galite atnešti magnetinio miltelių analizės metodą, kuris būtinai reikalauja indikatorinės medžiagos taikymo tiriamo objekto paviršiuje. Antroji ypatybė, kuri išskiria sūkurinės srovės valdymą nuo bendrosios trikčių šalinimo metodų grupės, yra galimybė papildomai analizuoti medžiagos elektrines savybes. Tačiau ši funkcija jau priklauso nuo konkretaus naudojamo prietaiso modelio ir pagalbinės įrangos kokybės.
Устройства могут иметь разные форматы исполнения.Rankiniai modeliai, stebėjimo stotys, komponentų ir moduliniai įrenginiai yra bendri. Jie taip pat skiriasi tuo, kaip jie apdoroja ir pateikia informaciją: galima išskirti analoginius, skaitmeninius ir mikroprocesorinius modernius valdymo įrenginius. Vidinis pripildymas paprastai yra elektrinis pagrindas su tais pačiais ritiniais, o išoriniai elementai yra jautrūs analizės elementai.
Taip pat sūkurinės srovės priemonėsįrengta antgaliai patogiam konversijos įtaiso išdėstymui prieš kontroliuojamą paviršių. Nors prietaisai suteikia galimybę be kontakto kontroliuoti, jutimo elemento padėtis ir kryptis yra labai svarbūs siekiant gauti aukštos kokybės rezultatus. Dėl maitinimo šaltinių, prietaisai maitinami baterijomis arba maitinimo šaltiniais. Pirmuoju atveju įrenginiai įgalina autonominę struktūrų ir ryšių diagnostiką atokiose vietose.
Kaip jau minėta, trikčių šalinimas nėravienintelė užduotis, kurią gali išspręsti sūkurinės srovės medžiagų kontrolės metodas. Antras labiausiai paplitusi funkcija yra storio matavimas. Tokiu būdu įvertinami plokščių, plėvelės gaminių, vamzdžių sienų ir kitų objektų parametrai. Šiuo tikslu su storio matuokliu yra naudojamos specialios sūkurinės srovės bandymo priemonės. Dažnai tai yra pagrindinė tokių įrenginių funkcija. Jie yra kompaktiški rankinio tipo prietaisai su jautriais elementais, kurie taip pat sukuria elektromagnetinį lauką, tačiau atliekant analizę jis nenustato tuštumų, bet elektrinio laidumo lapo storio.
Pagrindinis sūkurinės srovės panaudojimasDiagnostika vis dar yra trikčių diagnostika, kuri taip pat numato skirtingas versijas. Ypač absoliuti kontrolė leidžia išmatuoti išmatuotos vertės nuokrypius nuo anksčiau nustatyto atskaitos taško, kuris tikrinamas prietaiso kalibravimo etape. Be to, sūkurinės srovės kontrolė atlieka lyginamąjį matavimą, kuriame apskaičiuojamas skirtumas tarp dviejų kiekių, vienas iš jų - kaip atskaitos taškas.
Taip pat naudojamas diferencinis matavimastaip pat apskaičiuoja skirtumą tarp dviejų fiksuotų verčių kontrolės procese. Tačiau šiuo atveju matavimo kelias tuo pačiu atstumu tarp atskaitos taškų lieka toks pats. Kiekviename iš metodų sūkurinių srovių bandymai gali veikti tiek paviršiaus, tiek vidinės medžiagos struktūros savybėmis. Tačiau nuodugni analizė leidžia šiek tiek panardinti į 2-3 mm, o tai yra pagrindinis šios technologijos trūkumas.
Prietaisas sukonfigūruotas pagal darbo eigąoptimalaus jautrumo rodiklio kalibravimas ir įrengimas, atsižvelgiant į tikslinio objekto charakteristikas. Priklausomai nuo prietaiso funkcionalumo, vartotojas gali reguliuoti elektromagnetinių filtrų parametrus, jautraus jutiklio fazę ir tarpo dydį. Svarbu atsižvelgti į tai, kad išoriniai veiksniai taip pat turi įtakos sūkurinės srovės nondestrukcinio bandymo metodo taikymo kokybei. Siekiant užtikrinti patogų įrenginio išdėstymą, jo įrengimą, centravimą ir keitiklio kryptį, darbo vieta turi būti tinkamai parengta. Be to, apklausos vieta yra kruopščiai išvalyta, išvalyta nuo purvo ir alyvos dėmių, po to ji išdžiovinama ir, jei reikia, toliau apdorojama cheminiais tirpalais.
Pirmajame etape nuskaitomas detalės paviršiuselektromagnetinis signalas per visą tikslinę zoną, kuri gali šiek tiek padengti analizuojamą sritį. Remiantis gauto grįžtamojo signalo charakteristikomis, daroma išvada apie objekto fizinę būklę. Prietaisas, naudodamas kompiuterinę analizę, pateikia duomenis apie objekto nusidėvėjimą, defektų buvimą ir pažeidimus. Konkretus parametrų rinkinys priklausys nuo to, kokia užduotis buvo nustatyta sūkurinės srovės valdymui. Šio metodo GOST 15549-2009 taip pat apibrėžia privalomą signalo charakteristikų rinkinį, įskaitant fazę, amplitudę ir jų derinį anksčiau nurodytuose spektruose. Be to, gauta informacija įrašoma į techninės kontrolės žurnalą. Nustatytų defektų įvertinimo kriterijai yra iš anksto numatyti atliekant kontrolės užduotį ir ateityje leidžia priimti sprendimą dėl gaminio leidimo naudoti pagal paskirtį.
Ši konstrukcijų diagnostikos technologija irdalys defektams plačiai naudojamos statyboje ir gamyboje. Pavyzdžiui, daugiafunkcinės stotys naudojamos konvejerių linijose, kuriose gaminami metalo gaminiai. Įranga automatiškai tikrina, ar dalys atitinka norminius parametrus. Statybose šis metodas įvertina metalinių konstrukcijų, grindų, stelažų, tvirtinimo detalių, suvirinimo siūlių ir tt kokybę. Taip pat plačiai naudojamas sūkurinių vamzdžių bandymas, leidžiantis aptikti metalo nepertraukiamumą ir laiku atnaujinti problemines ryšio tinklo sritis. Buitinėje sferoje dažniau naudojami storio matuokliai, kurie nustato tų pačių vamzdynų parametrus ar įvairių įrenginių dėklus.
Sūkurinis srovės trikčių šalinimo metodas gali būti vadinamasvienas moderniausių ir technologiškai pažangiausių. Tai leidžia jums dirbti su įvairių formų ir paskirties dalimis, labai tiksliai nustatant jų fizinius parametrus. Tačiau yra savybių, kuriomis sūkurinės srovės neardomieji bandymai yra žymiai prastesni už alternatyvius metodus, įskaitant tuos, kurie priklauso magnetinių metodų grupei. Tai susiję ne tik su signalo įsiskverbimo gylio apribojimu. Elektromagnetinės srovės gali suteikti informacijos apie vidinę medžiagos struktūrą tik tuo atveju, jei ji yra elektrai laidi. Šios savybės nebuvimas daro prietaisą nenaudingą tokiam gaminiui.
