Abrazyvinėms medžiagoms būdingas sugebėjimasefektyvus mechaninis įtempis. Su jų pagalba jie pašalina nešvarumus, pašalina nuosėdas, nuvalo paviršius nuo rūdžių ir dažų. Darbinis elementas, tiesą sakant, yra abrazyvinės granulės, kurios gali turėti skirtingas formas ir dydžius. Viena iš tokių granulių rūšių yra šlifavimo dulkės, kurios gali būti gamyklinės kilmės arba gali būti perdirbimo, atliekų ir pan. Rezultatas.
Dulkės gali turėti skirtingas savybes irkilmė, tačiau daugeliu atvejų tai yra nepageidaujamas produktas perdirbant metalą ir medienos gaminius. Paprastai šlifavimo ir poliravimo metu išsiskiria šlifavimo milteliai. Dulkės gali susidaryti tiek apdorojant namų paviršių, tiek atliekant didelius kiekius pramoninių darbų metu. Abiem atvejais sunaikinus pagrindinę perdirbimo medžiagą susidaro metalinės abrazyvinės dulkės. Dažniausiai tokios atliekos mechaninio smūgio į apdorojamą paviršių metu palieka abrazyvinius diskus. Šiuo atveju dulkės ne visada būna metalinės - paprastai tai yra kombinuotos kompozicijos, kuriose taip pat yra uolienų abrazyvų dalelės.
Abrazyvai daugiausiagaminiai iš juodųjų metalų. Tai gali būti būsimos staklių dalys, automobilių komponentai, taip pat statybinės medžiagos. Geležis sudaro bet kurios tokių dulkių kompozicijos pagrindą - apie 30%. Antras dažniausiai naudojamas aliuminio oksidas yra aliuminio oksidas, nors jo kokybė taip pat gali skirtis. Antrinių miltelių antriniai komponentai yra fosforas, arsenas, nikelis, manganas, chromas ir kt. Į išmetamo mišinio sudėtį dažnai įeina skalės, rūdžių ir senų dangų elementai. Tiesą sakant, norint kovoti su tokiomis nuosėdomis, dažnai naudojamas šlifavimo būdas.
Klasifikacija grindžiama keliais principais.abrazyvinių dalelių atskyrimas. Daugeliu atžvilgių jie priklauso nuo perdirbimo medžiagos taikymo metodo. Pvz., Jei naudojamas šlifuoklis su antgaliu apskritimo pavidalu, tada susidariusios dulkės gali būti vadinamos siliciu. Taip pat praktikuojamos smėliavimo mašinos, kuriose iš pradžių naudojami susmulkinti abrazyviniai grūdai. Jų dydis ir forma gali skirtis, tačiau jų užduotis išlieka ta pati - pašalinti nereikalingą dangą nuo paviršiaus arba užtikrinti ruošinio glotnumą. Galutinis perdirbimo produktas šiuo atveju bus metalo abrazyvinės dulkės, bet deformuotos. Svarbu pažymėti, kad skirtingai nuo silicio junginių, tokios dulkės gali būti naudojamos tolimesnėse operacijose, nes šlifavimui naudojami metalo milteliai.
Параметры и свойства формируемой пыли yra nustatomi pagal eksploatavimo sąlygas ir naudojamas medžiagas. Pavyzdžiui, dirbant mašinų gamybos įmonėse gaminamos mašinos, kurioms reikalingas aukšto tikslumo paviršių apdaila iki norimo geometrinio formato. Tokiu būdu tarp valcuotų ruošinių ir ritinių susidaro šiurkščios dulkės, kurių dydis gali svyruoti nuo 5 iki 10 mikronų. Paprastai jis gaunamas išgarinus tą pačią skalę, kurios masė yra apie 20%. Vidutiniškai tokiose įmonėse dulkių išmetama apie 200 g 1 tonai perdirbto metalo. Jei papildomai dengiate ugnį, abrazyvinių atliekų tūris gali žymiai padidėti. Atliekant šlifavimo operacijas mažesniu mastu, susidariusios abrazyvinės dulkės pasižymi smulkiagrūdžiu pobūdžiu. Tokių dulkių dalelių skersmuo yra 0,5–1,5 mikrono. Tačiau negalvokite, kad mažų dalelių paskirstymas yra saugesnis nei didelių. Pirma, didelė frakcija palengvina dulkių pašalinimo operacijas. Antra, medicininiu požiūriu smulkios dulkės yra pavojingesnės kvėpavimo sistemai. Dabar verta išsamiau išnagrinėti klausimą, kodėl perdirbimo metu reikia spręsti dėl laisvo abrazyvinių atliekų išleidimo.
Be efektyvios dulkių ištraukimo sistemos, gamybametalinės dulkės neišvengiamai sukels jų plitimą darbo vietos ore. Tokiomis sąlygomis dažnai išsivysto montuotojų profesinės ligos. Tokie negalavimai apima pneumokoniozę, dulkių bronchitą, astmą ir kt. Ligų išsivystymas gali būti reguliaraus plaučių dirginimo abrazyvinėmis dalelėmis tiek iš apdorojimo įrankių, tiek iš ruošinių struktūros elementų. Todėl labai svarbu iš pradžių organizuoti sistemas, kurios užtikrins efektyvų abrazyvinių dulkių pašalinimą tiesiai į darbo aplinką. Atsižvelgiant į mastą ir veikimo sąlygas, tokios sistemos yra organizuojamos pagal skirtingus principus. Tai gali būti tipinis pramoninis dulkių siurblys, prijungtas prie trintuvo, ir pramoninis vėdinimas.
Maži abrazyviniai elementai iš perdirbtos medžiagosnaudojant paviršiaus šlifavimo stakles, medžiaga paprastai surenkama ir išleidžiama į specialias sedimentacijos talpyklas. Norėdami tai padaryti, pakanka galvoti apie dulkių kelio kanalą. Dažniausiai problema sprendžiama naudojant lėktuvus, kurie yra sudrėkinti vandeniu. Vandens antklodė perneša miltelius į rezervuarą su filtru. Tada vėl švarus vanduo nuplauna nusėdusių dulkių dalis. Siekiant didesnio efektyvumo, galima įrengti drenažo kanalą su vėdinimo sistema, kuri užkirstų kelią atsitiktiniam smulkiausių dalelių išsisklaidymui. Statybose dažnai naudojamas jau minėtas dulkių siurblys abrazyvinėms dulkėms, kuris dalelių išsiskyrimo momentu jas įsiurbia į specialų indą, neleisdamas išsisklaidyti. Efektyvesnėse abrazyvinių atliekų tvarkymo sistemose taip pat naudojamos oro srovės. Pavyzdžiui, srautams generuoti gali būti naudojamas ežektorius, kuris sumontuotas separatoriaus korpuso centre.
Nei
