Projektavimo ir statybos metuvamzdynų sistemos, ypatingas dėmesys skiriamas detalėms ir jungtims su skirtingo skersmens vamzdžiais. Sujungimo srityse naudojamas armatūra, vadinama plieniniu perėjimu ir leidžia darbo terpei laisvai tekėti abiem kryptimis. Ši medžiaga daugeliu atvejų yra labai populiari.
Pirmajame etape yra įvesties ir sąnaudos nuokrypisišvesties terpės tekėjimo ašyje mažu kiekiu, kuris vis dar gali paveikti srautą. Čia mazgas generatorius tampa jungtimi.
Antruoju atveju plieno koncentracinis perėjimas prisideda prie vamzdžių sujungimo sujungimuose be išlinkimo išilgai darbo eigos ašies.
Per tam tikrą laikotarpį srautas per gyvenamą vamzdyno dalį gali padidėti arba mažėti, o darbinis slėgis skiriasi. Šis procesas tiesiogiai priklauso nuo plieno perėjimo.
Didžiulė armatūros savybė yra maksimalileistinas darbinis slėgis, priklausomai nuo medžiagos ir geometrinių parametrų, leidžiantis išlaikyti darbo slėgį nuo 4 iki 160 MPa, atitinkantį didžiausią leistiną.
Suvirinti plieniniai perėjimai skirti veikti esant 16 MPa slėgiui ir veikiant oro temperatūrai nuo –70 iki + 450 ° C, taip pat atsparūs temperatūros ir slėgio skirtumams.
Esama gamybos technologija leidžia gaminti šarnyrą, išspaudžiant arba liejant išcentrinę elektrodą, gaunant ją be siūlių, o tai padidina patikimumą ir tarnavimo laiką.
Reikalavimai jungiamųjų detalių medžiagai ir montavimui:
- plienas turi turėti didelį lankstumą, struktūrą, suvirinamumą ir tvirtumą;
- Pereinamųjų angų ir vamzdžio proporcingumo, galų apvalumo ir plokštumos laikymasis.
Renkantis plieno perėjimus, turėtumėte laikytis šių kriterijų:
- vamzdžio įleidimo ir išleidimo angos skersmuo;
- medžiagos rūšis ir jos stiprumo charakteristikos;
- darbo aplinkos tipas ir temperatūrų skirtumas;
- darbinio slėgio riba.