Lodēšana ir viens no vecākajiem veidiemuzticams metāla detaļu stiprinājums, ko pirms vairāk nekā pieciem tūkstošiem gadu atklāja Ēģiptes emboseri. Šīs metodes būtība ir izveidot neatņemamu metāla savienojumu, izmantojot virsmas difūziju, piepildot savienojumus ar lodmetālu, kas ir materiāls ar zemu kušanas temperatūru, kura kušanas temperatūra ir daudz zemāka nekā savienojamajām detaļām.
Отличным материалом для работы является медь, virsmas tīrīšana, kurai nav vajadzīgas agresīvas vielas. Tāpēc vara lodēšana mājās ar savām rokām bija plaši izplatīta, kad bija nepieciešams salabot sadzīves priekšmetus un dažādas radiotehniskās ierīces.
Varš ir vispusīgākais un pieejamākais materiāls. Metāla pozitīvās īpašības nodrošina tā sakausējumu plašu izmantošanu daudzās nozarēs.
Šīs īpašības ietver:
Es gribētu atzīmēt, ka savienojuma processdažādi vara vadi nav īpaši grūti, pat cilvēkiem, kuriem nav pieredzes ar lodāmuru. Tāpēc būs lietderīgāk pakavēties pie metāla cauruļu lodēšanas.
Cauruļu viengabala savienojums rūpniecības uzņēmumos, kā arī vara cietlodēšana mājas apstākļos tiek veikts divos veidos:
Visu vara cietlodēšanas procesu var nosacīti sadalīt sagatavošanas darbībās un pašā daļu savienošanas posmā. Pievienošanās pamatdarbības:
Metāla lodēšanai mājās papildus sagatavotajām detaļām ir nepieciešams sildīšanas rīks, kā arī atbilstoša plūsma un lodēšana.
Lodēt var vairākos veidosinformācija. Tiek uzskatīts, ka visbiežāk izmantotās metodes ir krustojuma sildīšana ar lodāmuru, gāzes degli vai matu žāvētāju. Šo rīku izmantošana ir optimāla kvalitatīvam darbam mājās.
Lodāmurs ir ierīce, kurāgalu ar elektrisko enerģiju silda līdz vajadzīgajai temperatūrai. Ierīces izvēle jaudas izteiksmē tiek veikta atkarībā no savienojamo detaļu biezuma.
Lodāmuru izmanto galvenokārt tad, kadzemas temperatūras cietlodēšana. Metāla un lodmetāla sildīšana notiek ierīces gala siltuma enerģijas dēļ. Gals ir cieši piespiests metāla krustojumam, kā rezultātā tas sasilst un izkausē lodēt.
Lāpa ir universālākais aprīkojuma veids lodēšanas punkta sildīšanai. Šajā kategorijā ietilpst arī degļi, kas darbināmi ar petroleju vai benzīnu.
Vara cietlodēšanai ir vairākas gāzes degļu šķirnes no augstas veiktspējas modeļiem līdz sadzīves tehnikai:
Degļi tiek klasificēti pēc to jaudas šādi:
Konstrukcijas karstā gaisa lielgabala izmantošana ļauj lodēt ar zemu kušanas lodēšanu. Šis rīks spēj radīt karstā gaisa strūklu līdz 650 ℃.
Par kvalitatīvu un uzticamu izglītībukopīgai plūsmas izmantošanai ir liela nozīme. Tas ir sastāvs, kas veicina lodēšanas labu izplatīšanos, vienlaikus attīrot detaļas virsmu no oksīdiem un netīrumiem. Svarīga plūsmas funkcija tiek uzskatīta par aizsardzību no skābekļa iekļūšanas lodēšanas punktā, kas ievērojami palielina lodēšanas saķeri ar metāla virsmu.
Atkarībā no aktīvo vielu satura vara lodēšanai var būt šādas šķirnes:
Lai izveidotu spēcīgu savienojumu, plūsmai jāatbilst vairākām prasībām:
Kā lodēšanai vara cietlodē viņi vartiek izmantoti daži tīri metāli un to sakausējumi. Lai izveidotu uzticamu kontaktu, lodmetālam ir labi jāsamitrina parastais metāls, pretējā gadījumā to nav iespējams lodēt.
Lodēšanas kušanas temperatūra ir zemāka par to pašu savienoto metālu rādītāju, bet augstāka par to, kurā savienojums būs stiprs.
Kūstoši kūstoši (mīksti) lodmetālinotiek līdz 450 ℃. Šajā grupā ietilpst materiāli, kas sastāv no svina un alvas dažādās proporcijās. Lai piešķirtu kompozīcijai īpašas īpašības, var pievienot kadmiju, bismutu, antimonu.
Alvas-svina lodmetāli nav īpaši izturīgi, tāpēc tos gandrīz nekad neizmanto, kad cietlodē detaļas ar lielu slodzi vai kuras tiek darbinātas temperatūrā virs 100 ℃.
Šajā grupā ietilpst lodmetāli, kuru pamatā ir sudrabs un varš. Vara-cinka lodmetālus izmanto detaļu savienošanai ar statisku slodzi, jo tām ir zināma trauslums.
Vara cietlodēšanas process ar misiņu tiek veikts, izmantojot cieto vara-fosfora lodmetālu.
Starp visvairāk ir sudraba lodmetālu veidikvalitatīvi materiāli. Šādi sakausējumi var saturēt papildus sudrabu, cinku un varu. Šos lodmetālus izmanto, lai savienotu sagataves, kas darbojas trieciena un vibrācijas apstākļos.
Divu daļu sliktas kvalitātes savienojuma iemeslsvisbiežāk tas kļūst par steigu, tāpēc jums jāatceras kontrolēt produkta malas, lai nebūtu svešu mazu priekšmetu, kas varētu veidoties pēc griešanas.
Pielietojot plūsmu, mēģiniet nepalaist garām nevienuviens mazākais virsmas laukums, jo jebkurš defekts var izraisīt sliktu kontaktu. Ja kāda virsmas daļa ir nedaudz uzkarsēta, tas novedīs pie vāja abu metālu saplūšanas. Pārkaršana var izraisīt plūsmas sadegšanu un sārņu vai oksīda veidošanos lodēšanas vietā, kas ietekmē tā uzticamību.
Vara materiāla lodēšana nav īpašagrūtības pat iesācējam. Galvenais ir stingri ievērot visus tehnoloģiskos posmus, vienlaikus neaizmirstot par drošības pasākumiem, strādājot ar degošiem elementiem.