Kā pagatavot nerūsējošā tērauda - jautājums ir diezgankas attiecas uz mūsdienu rūpniecību. Jāatzīmē, ka šāda veida tērauds ir diezgan izturīgs materiāls, tāpēc tā apstrādei ir zināmas nianses. Metināšanas metodes izvēle ir atkarīga no sagatavju biezuma un ķīmiskā sastāva.
Nerūsējošais tērauds ir oglekļa un dzelzs sakausējums,piedevas ar hromu. Augsta pēdējā elementa saturs nodrošina materiāla izturību korozīvā vidē. Hroma oksīdi veido īpašu aizsargplēvi, kuras dēļ bāzes metāls saglabā izturību. Turklāt tērauds tiek leģēts ar niķeli, kobaltu un titānu. Galvenās nerūsējošā tērauda priekšrocības ir augsta pretestība, saskaroties ar agresīvu vidi, augstu izturību attiecīgi un ilgu darbības laiku. Turklāt tēraudam ir labs estētisks izskats.
Šim materiālam ir liela lineāra izplešanās.Tā rezultātā apstrādājamā priekšmeta siltuma efekts var deformēties, mainīt to izmēru. Lai izvairītos no šādas situācijas, jums nepārprotami jāievēro optimālā starpība starp savienotajām daļām. Augstas temperatūras ietekme var novest pie tā, ka leģētais tērauds nedaudz zaudē savas īpašības, izturība pret koroziju samazinās. Šādā gadījumā savilkamais dzesēšanas laiks jāatliek. Tērauda zemā siltuma vadītspējai nepieciešams pašreizējais samazinājums par apmēram 25%. Ir vērts arī pareizi izvēlēties metināšanas elektrodi, jo ar lielu garumu tie var pārkarst. Vēl viena sarežģītība ir ugunsizturīgo karbīdu parādīšanās uz virsmas, starpzaru korozija.
Ir daudz metināšanas metožu.korozijizturīgs tērauds. Ar nelielu metāla biezumu (1,5 mm) ieteicams izmantot loka metināšanu (inertas gāzes vidē). Kā pagatavot nerūsējošo tēraudu, kura biezums ir mazāks par 0,8 mm? Šajā gadījumā izmanto impulsu loka metodi. Tērauda metāli savieno arī loka materiālu ar strāvas pārnesi. Arvien vairāk tiek izmantota plazmas metināšanas metode. To var izmantot dažādiem sagatavju biezumiem. Šķērsgriezumi, kas ir lielāki par 10 mm, ir vārīti zem plūsmas lodītes. Viņi arī izmanto lielas strāvas metināšanas, lāzera metodi.
Данный процесс происходит в защитной среде газа – argons. Tas aizsargā materiālu no skābekļa iedarbības. Īpašā ierīcē starp daļu un volframa elektrodu veido loka. Malu karsēšanas procesā izkausēšanas procesā ir aizsargāta metināšanas vanna. Loka ir arī pastāvīgi apkalpo īpašu vadu, lai metinātu nerūsējošā tērauda. Pašu savienojuma procesu veic 90 ° leņķī. Lai veiktu vislabāko kvalitāti, ir vērts neiekļaut elektrodas svārstību kustības. Rezultāts ir vīle bez sārņiem. Šāds savienojums ir kvalitatīvs, izturīgs, apmierina visas estētiskās vajadzības. Metināšanas nerūsējošā tērauda gāze tiek izmantota daudzās nozarēs: ķīmiskajā rūpniecībā, pārtikas rūpniecībā, automobiļos, aviācijā, siltumenerģijā. Starp trūkumiem var identificēt tikai lielu laika ieguldījumu procesā. Arī tehnoloģijai ir nepieciešamas īpašas prasmes un darba ņēmēju pieredze.
Pirmkārt, par šāda veida savienojumumetāliem ir nepieciešams invertors. Ir diezgan daudz tā modifikāciju un modeļu: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA utt. Galvenās ierīces priekšrocības ir lietošanas ērtums, mazs izmērs un svars, stabila loka. Invertorus var izmantot gandrīz jebkura metāla metināšanai ar augstas kvalitātes savienojumiem. Kā pagatavot nerūsējošo tēraudu ar invertoru un kas jāņem vērā? Pirmkārt, ir nepieciešams izvēlēties pareizo darba temperatūras diapazonu. Daži modeļi nestrādā ārā aukstā laikā. Ir arī vērts apsvērt ierīces jaudu. Sadzīves vajadzībām ir piemērots invertors ar strāvu līdz 160 A (piemēram, "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Pirms pievienošanas detaļas tiek notīrītas un attaukotas. Metināšanai jums būs nepieciešams arī argona gāzes balons. Lai gan praksē ir atļauts izmantot atšķaidītu gāzi. Gāzes šļūtenei ir piestiprināta lāpa, kuras turētājā ievieto volframa elektrodu. Lāpas rokturī ir pogas strāvas un gāzes padevei. Nepieciešama arī tāda paša materiāla metināšanas stieple kā savienojamām detaļām.
Kā pagatavot nerūsējošo tēraudu, remontējot automašīnu,ikdiena? Šajā gadījumā bieži tiek izmantota pusautomātiskā metināšanas metode. Tas var notikt gan aizsargājošā vidē, gan neizmantojot gāzi. Pusautomātiskās mašīnas tiek izmantotas arī lielos automobiļu uzņēmumos, kas norāda uz metinātā savienojuma augsto kvalitāti. Šajā gadījumā īpašs vads darbojas kā elektrods un pildviela. Ir vairāki veidi, kā strādāt ar aprīkojumu: īsa loka, strūklas pārnešana, nerūsējošā tērauda pulsa metināšana. Tehnoloģija nodrošina darbību bez aizsarggāzes, taču šajā gadījumā jums vajadzētu izvēlēties īpašus pulvera elektrodus. Šī metode ir piemērota arī āra darbiem. Nav nepieciešams iegādāties (un tāpēc tērēt papildu līdzekļus) gāzes balonu. Tam ir savs trūkums - laika gaitā metinātais savienojums var sarūsēt. Tāpēc eksperti joprojām iesaka izmantot īpašus nerūsējošā tērauda elektrodus un metināt, izmantojot argonu. Mūsdienās ir daudz pusautomātisko ierīču šķirņu, gan iekšzemes ("FEB", "Svarog"), gan ārvalstu produkcijas (BRIMA, EWM, TRITON utt.). Ierīces izvēle ir atkarīga no uzdevumiem, metināšanas apjoma un savienojamo materiālu īpašībām.
Kā pagatavot nerūsējošo tēraudu, ja tam ir īpašas prasībasšuves kvalitāte netiek nodrošināta? Parasti sadzīves apstākļos, savienojot visu veidu caurules, maza apjoma ražošanā, kā arī īsas šuves iegūšanai tiek izmantota elektrodu metināšana. Šī procesa būtība ir savienojuma veidošanās no sagataves materiāla un elektroda metāla.
Nerūsējošā tērauda elektrodi tiek plaši izmantotikorozijizturīgu sakausējumu savienojumi, kas darbojas augstā temperatūrā. Parasti stieņi tiek izgatavoti, pamatojoties uz niķeli, hromu. Manuālajā loka metināšanā var izmantot divu veidu elektrodus. Pirmie strādā pastāvīgos strāvas apstākļos. Galvenais pārklājums visbiežāk sastāv no magnija, kalcija karbonātiem. Metināšanas elektrodus, kas pārklāti ar rutili, var darbināt ar maiņstrāvu. Metinot ar argonu, tiek izmantoti dažādi volframa stieņi. Tās neizkausē augstās darba temperatūras dēļ. Viņu ir daudz šķirņu. Zaļie elektrodi (WP) ir izgatavoti no tīra volframa. Tie nodrošina pietiekami lielu loka pretestību. Balts - WZ-8 - ar cirkonija oksīdu. Torija oksīdu pievieno sarkanajiem elektrodiem. Šī ir visizplatītākā grupa, un stieņi ir ļoti izturīgi. Arī volframa elektrodi var saturēt lantānu, ceriju.
Pēc detaļu savienošanas procesa beigāmir nepieciešams notīrīt šuvi. Tas jādara, lai uzlabotu izskatu un pagarinātu kalpošanas laiku. Pretējā gadījumā šajā zonā var veidoties korozija. Pirmkārt, tiek veikta šuves mehāniskā tīrīšana. Pēc smilšu strūklas krustojums izskatās estētiskāk. Nākamais solis ietver virsmas slīpēšanu. Šajā gadījumā nav ieteicams lietot korunda bāzes abrazīvus līdzekļus, jo tas var provocēt korozijas parādīšanos. Ir vērts atzīmēt, ka visu šo manipulāciju mērķis ir uzlabot detaļas izskatu. Marinēšana un pasivēšana palīdzēs aizsargāt metināto šuvi no bojājumiem. Kodināšana ir virsmas apstrāde ar īpašiem ķīmiskiem līdzekļiem, kas iznīcina radušos mērogu. Passivācijas laikā krustojumam tiek uzklāta īpaša viela. Tās ietekmē parādās aizsargplēve (izgatavota no hroma oksīda).
Viena no modernākajām un tehnoloģiski modernākajām savienošanas metodēm ir nerūsējošā tērauda metināšana ar lāzeru.
