Noteikt iekšējās struktūras trūkumuskonstrukcijas un detaļas izmanto nesagraujošās testēšanas metodes. Tie ļauj bez jebkādas iejaukšanās materiālā bāzē noteikt dažāda veida defektus, nosakot to atbilstību normatīvajām prasībām. Viens no precīzākajiem veidiem, kā to izdarīt, ir virpuļstrāvas testēšana, kas pielietošanas procesā izmanto elektroiekārtas. Šai metodei ir arī būtiski trūkumi, bet dažās jomās tas tiek izmantots diezgan aktīvi.
Kontroles pamatā ir parametru analīzemijiedarbība starp defektu detektora elektromagnētisko lauku ar aprīkojumu un virpuļstrāvām, kas veidojas studiju objekta laukā. Attiecībā uz izpildmehānismu, kas rada aktīvu elektromagnētisko zonu, to parasti pārstāv induktīvā spole, ko sauc arī par pārveidotāju. Impulsa strāvas, kas ierosina virpuļplūsmu, galu galā ļauj jums aprēķināt bojātās zonas. Fakts ir tāds, ka pētāmā objekta struktūras pārkāpumi neizbēgami novedīs pie materiāla nevienmērīgas mijiedarbības ar elektromagnētisko lauku visā tās teritorijā. Tā ir teritorija, kurā pašreizējās svārstības atklāj virpuļstrāvas nestruktīvo testēšanu, izmantojot īpašu analīzi. Darbības princips ir diezgan sarežģīts, salīdzinot ar alternatīvām magnētiskās kontroles metodēm, bet atkal tas ir arī viens no precīzākajiem veidiem, kā atklāt defektus.
Šai metodei ir divi pamatiīpatnības. Pirmkārt, tā ir iespēja izslēgt tiešu kontaktu ar mērķa objektu. Tas ir, tas attiecas ne tikai uz nesagraujošām pārbaudēm, bet arī uz bezkontakta pārbaudes tehniku. Tas ļauj, piemēram, diagnosticēt kustīgās struktūras un elementus. Bet nav izslēgtas kontaktu analīzes metodes. Salīdzinājumam mēs varam minēt magnētiskā pulvera analīzes metodi, kas obligāti prasa indikatora materiāla uzklāšanu uz pētāmā objekta virsmas. Otra iezīme, kas virpuļstrāvas testēšanu atšķir no vispārējās defektu noteikšanas metožu grupas, ir materiāla elektrofizikālo īpašību papildu analīzes iespēja. Bet šī funkcionalitāte jau ir atkarīga no izmantotās ierīces konkrētā modeļa un palīgiekārtas kvalitātes.
Ierīcēm var būt dažādi veiktspējas formāti.Plaši izplatīti ir rokas modeļi, vadības stacijas, komponentu un moduļu aparāti. Tās atšķiras arī ar informācijas apstrādes un pasniegšanas metodēm: var atšķirt analogās, digitālās un uz mikroprocesoriem balstītās modernās vadības ierīces. Iekšējais pildījums parasti ir elektriskā bāze ar vienādām spolēm, un ārējos orgānus attēlo jutīgi analīzes elementi.
Arī virpuļstrāvas vadības ierīcesir papildināti ar stiprinājumiem, lai ērti novietotu pārveidotāju pirms kontrolētās virsmas. Lai gan ierīces nodrošina bezkontakta vadības iespēju, sensora elementa novietojumam un virzienam ir liela nozīme kvalitatīva rezultāta iegūšanā. Attiecībā uz strāvas padevi ierīces tiek darbinātas no uzlādējamām baterijām vai elektrotīkla. Pirmajā gadījumā ierīces ļauj autonomi diagnosticēt struktūras un sakarus attālos apgabalos.
Kā jau minēts, problēmu novēršana navvienīgā problēma, ko var atrisināt virpuļstrāvas materiālu kontroles metode. Otra visizplatītākā funkcija ir biezuma mērīšana. Tādā veidā tiek novērtēti plākšņu, plēves izstrādājumu, cauruļu sienu un citu objektu parametri. Šim nolūkam tiek izmantotas īpašas virpuļstrāvas vadības ierīces ar biezuma mērītāja iespēju. Tā bieži ir galvenā funkcija, ko šādas ierīces atrisina. Tās ir kompaktas rokas ierīces ar jutīgu elementu, kas arī ģenerē elektromagnētisko lauku, bet analīzes laikā tas nosaka nevis tukšumu klātbūtni, bet gan elektrovadošās loksnes biezumu.
Galvenais virpuļstrāvas izmantošanas virziensdiagnostika tomēr ir defektu atrašana, kas paredz arī dažādas versijas. Jo īpaši absolūtā kontrole ļauj izmērīt izmērītās vērtības novirzi no iepriekš noteiktā atskaites punkta, kas tiek pārbaudīts ierīces kalibrēšanas laikā. Turklāt virpuļstrāvas kontrole veic salīdzinošu mērījumu, kurā aprēķina divu vērtību starpību, no kurām viena tiek ņemta par atsauci.
Tiek piemērots arī diferenciālais mērījums, kasarī aprēķina starpību starp abām fiksēšanas vērtībām pārbaudes procesā. Bet šajā gadījumā mērījumu ceļš paliek nemainīgs ar tādu pašu attālumu starp atskaites punktiem. Katrā no metodēm virpuļstrāvas pārbaude var darboties gan ar materiāla struktūras virsmas, gan iekšējām īpašībām. Tomēr padziļināta analīze paredz nelielu 2-3 mm iegremdēšanu, kas ir šīs tehnoloģijas galvenais trūkums.
Ierīce tiek pielāgota darbplūsmaikalibrēšana un optimālā jutīguma indeksa iestatīšana attiecībā pret mērķa objekta īpašībām. Atkarībā no ierīces funkcionalitātes lietotājs var pielāgot elektromagnētisko filtru parametrus, fāzi un jutīgā sensora spraugas lielumu. Ir svarīgi ņemt vērā, ka ārējie faktori ietekmē arī virpuļstrāvas nesagraujošās pārbaudes metodes kvalitāti. Lai nodrošinātu ērtu ierīces novietošanu, uzstādīšanu, centrēšanu un devēja virzienu, darba vieta ir atbilstoši jāsagatavo. Tāpat apsekošanas vietu rūpīgi nomazgā, notīra no netīrumiem un eļļas traipiem, pēc tam to žāvē un, ja nepieciešams, papildus apstrādā ar ķīmiskiem šķīdumiem.
Pirmajā posmā tiek skenēta detaļas virsmaelektromagnētiskais signāls visā mērķa zonā, kas var nedaudz aptvert to zonu, kas nav pakļauta analīzei. Pamatojoties uz saņemtā atgriešanās signāla īpašībām, tiek izdarīts secinājums par objekta fizisko stāvokli. Ierīce, izmantojot datora analīzi, sniedz datus par objekta nodilumu, defektu klātbūtni un bojājumiem. Konkrētais parametru kopums būs atkarīgs no tā, kāds uzdevums tika noteikts virpuļstrāvas kontrolei. GOST 15549-2009 šai metodei arī nosaka obligātu signālu raksturlielumu kopumu, ieskaitot fāzi, amplitūdu un to kombināciju iepriekš norādītajos spektros. Tālāk iegūtā informācija tiek ievadīta tehniskās kontroles žurnālā. Kritēriji konstatēto defektu novērtēšanai ir iepriekš noteikti kontroles uzdevumā un nākotnē ļauj pieņemt lēmumu par produkta pielaišanu paredzētajam lietojumam.
Šī tehnoloģija konstrukciju diagnostikai undetaļas defektiem tiek plaši izmantotas būvniecībā un ražošanā. Piemēram, daudzfunkcionālas stacijas tiek izmantotas uz konveijera līnijām, kas ražo metāla izstrādājumus. Iekārta automātiski pārbauda detaļu atbilstību normatīvajiem parametriem. Būvniecībā šī metode novērtē metāla konstrukciju, grīdu, statīvu, stiprinājumu, metināto šuvju uc kvalitāti. Plaši tiek izmantota arī cauruļu virpuļstrāvas pārbaude, kas ļauj noteikt metāla pārtraukumus un savlaicīgi atjaunināt sakaru tīkla problemātiskās jomas. Sadzīves sfērā biežāk tiek izmantoti biezuma mērītāji, kas nosaka to pašu cauruļvadu vai dažādu iekārtu korpusu parametrus.
Var izsaukt virpuļstrāvas problēmu novēršanas metodiviens no tehnoloģiski vismodernākajiem un modernākajiem. Tas ļauj strādāt ar dažādu formu un mērķu detaļām, ar augstu precizitāti fiksējot to fiziskos parametrus. Bet ir pazīmes, ar kurām virpuļstrāvas nesagraujošā pārbaude ir ievērojami zemāka par alternatīvām metodēm, ieskaitot tās, kuras ir no magnētisko metožu grupas. Tas attiecas ne tikai uz signāla iespiešanās dziļuma ierobežojumu. Elektromagnētiskās strāvas var sniegt informāciju par materiāla iekšējo struktūru tikai tad, ja tas ir elektriski vadošs. Šī īpašuma neesamība padara ierīci bezjēdzīgu šādam produktam.
