Abrazīviem materiāliem raksturīga spējaefektīva mehāniska darbība. Ar viņu palīdzību viņi notīra netīrumus, noņem plāksni, notīra virsmas no rūsas un krāsas. Darba elements faktiski ir abrazīvas granulas, kurām var būt dažādas formas un izmēri. Viens no šādu granulu veidiem ir abrazīvi putekļi, kas var būt rūpnieciskas izcelsmes vai būt apstrādes, atkritumu utt. Rezultāts.
Putekļiem var būt atšķirīgas īpašības unizcelsme, bet vairumā gadījumu tas ir nevēlams metāla un koka izstrādājumu pārstrādes produkts. Parasti slīpēšanas un pulēšanas darbu laikā tiek atbrīvots abrazīvs pulveris. Putekļus var radīt gan mājsaimniecības virsmu apstrāde, gan lieli apjomi, veicot rūpnieciskas darbības. Abos gadījumos galvenā pārstrādes materiāla iznīcināšanas rezultātā rodas metāliski abrazīvi putekļi. Visbiežāk šādi atkritumi atstāj abrazīvus diskus mehāniskas iedarbības laikā uz apstrādājamo mērķa virsmu. Šajā gadījumā putekļi ne vienmēr ir metāliski - parasti tās ir kombinētas kompozīcijas, kurās ietilpst arī iežu abrazīvu daļiņas.
Abrazīvie līdzekļi galvenokārt irmelno metālu izstrādājumi. Tās var būt nākotnes mašīnu daļas, automobiļu detaļas un celtniecības materiāli. Jebkura šāda putekļu sastāva pamatu veido dzelzs - apmēram 30%. Otrs lielākais saturs parasti ir alumīnija oksīds - alumīnija oksīds, lai gan tā īpašības var arī atšķirties. Abrazīvo pulveru sekundārie komponenti ir fosfors, arsēns, niķelis, mangāns, hroms utt. Daudz kas ir atkarīgs arī no tā, ar kuru darba virsmu mijiedarbojās abrazīvie putekļi. Emitētā maisījuma sastāvā bieži ietilpst mēroga, rūsas un vecas krāsas krāsas elementi. Faktiski, lai apkarotu šādus nosēdumus, bieži izmanto abrazīvu noņemšanas paņēmienus.
Klasifikācija ir balstīta uz vairākiem principiemabrazīvo daļiņu atdalīšana. Tie lielā mērā ir atkarīgi no apstrādes materiāla izmantošanas veida. Piemēram, ja tiek izmantota slīpmašīna ar apļveida stiprinājumu, tad iegūtos putekļus var saukt par silīcija putekļiem. Tiek praktizēta arī smilšu strūklu mašīnu izmantošana, kurās sākotnēji tiek izmantoti sasmalcināti abrazīvu graudi. To izmērs un forma var atšķirties, taču to uzdevums paliek nemainīgs - noņemt nevajadzīgus pārklājumus no virsmas vai nodrošināt vienmērīgu sagatavi. Šajā gadījumā apstrādes galaprodukts būs metāla abrazīvie putekļi, bet jau deformētā formā. Ir svarīgi atzīmēt, ka atšķirībā no silīcija kompozīcijām šādus putekļus var izmantot turpmākajās darbībās, jo slīpēšanai tiek izmantoti metāla pulveri.
Izveidoto putekļu parametri un īpašībasnosaka darbības veikšanas nosacījumi un izmantotie materiāli. Piemēram, darbā mašīnbūves uzņēmumos tiek ražotas mašīnas, kurām nepieciešama ļoti precīza virsmu apdare vēlamajā ģeometriskajā formātā. Šajā apstrādē starp velmētajām sagatavēm un ruļļiem veidojas rupji putekļi, kuru izmērs var svārstīties no 5 līdz 10 μm. Parasti to iegūst, iztvaicējot ļoti svarus, kas ir aptuveni 20% no svara. Vidēji šādos uzņēmumos putekļu emisija ir aptuveni 200 g uz 1 tonnu pārstrādāta velmēta metāla. Ja tomēr tiek izmantota arī uguns atdalīšana, tad abrazīvo atkritumu daudzums var ievērojami palielināties. Veicot slīpēšanas darbības mazākos apjomos, radītajiem abrazīvajiem putekļiem ir smalkgraudains raksturs. Šādu putekļu graudu diametrs ir 0,5-1,5 mikroni. Bet nedomājiet, ka mazu daļiņu atdalīšana ir drošāka nekā lielās daļiņas. Pirmkārt, rupjā frakcija atvieglo putekļu noņemšanas darbības. Otrkārt, no medicīniskā viedokļa smalki putekļi ir bīstamāki elpošanas sistēmai. Tagad ir vērts rūpīgāk aplūkot jautājumu, kāpēc apstrādes laikā jārisina brīva abrazīvo atkritumu izlaišana.
Bez efektīvas putekļu nosūkšanas sistēmas ražošanametāla putekļi neizbēgami novedīs pie tā izplatīšanās darba vietas gaisā. Šādos apstākļos bieži attīstās montieru arodslimības. Šādas kaites ir pneimokonioze, putekļu bronhīts, astma utt. Slimību attīstība var būt regulāra plaušu kairinājuma rezultāts ar abrazīvām daļiņām gan no apstrādes rīkiem, gan no sagatavju strukturālajiem elementiem. Tāpēc ir tik svarīgi sākotnēji organizēt sistēmas, kas nodrošinās efektīvu abrazīvo putekļu noņemšanu tieši darba vidē. Atkarībā no mēroga un darbības apstākļiem šādas sistēmas tiek organizētas pēc dažādiem principiem. Tas var būt tipisks rūpnieciskais putekļsūcējs, kas savienots ar dzirnaviņām, un rūpnieciskā ventilācija.
Mazie abrazīvie elementi no apstrādātā materiālaizmantojot virsmas slīpēšanas mašīnas, materiāls parasti tiek savākts un izvadīts īpašās sedimentācijas tvertnēs. Lai to izdarītu, pietiek domāt par putekļu ceļa kanālu. Visbiežāk problēma tiek atrisināta, izmantojot ar ūdeni samitrinātas lidmašīnas. Ūdens sega pulveri nogādā tvertnē, kas aprīkota ar filtru. Tad jau tīrs ūdens noskalo nosēdušos putekļu daļas. Lai panāktu lielāku efektivitāti, drenāžas kanālu ir iespējams nodrošināt ar ventilācijas sistēmu, kas novērsīs nejaušu mazāko daļiņu izkliedi. Būvniecībā bieži izmanto jau pieminēto putekļu sūcēju abrazīviem putekļiem, kas daļiņu izdalīšanās brīdī iesūc tos īpašā traukā, novēršot to izkliedi. Efektīvākās abrazīvo atkritumu apsaimniekošanas sistēmās tiek izmantotas arī gaisa plūsmas. Piemēram, plūsmu ģenerēšanai var izmantot ežektoru, kas ir uzstādīts atdalītāja korpusa centrā.
Abrazīvo daļiņu ģenerēšana ir neizbēgamaparādība ne tikai slīpēšanas un pulēšanas procesos. Pat tipiska metāla griešanas "dzirnaviņas" veicina šādu elementu veidošanos. Tajā pašā laikā ne vienmēr ir iespējams nodrošināt sistēmu, kuras dēļ abrazīvie putekļi tiktu automātiski noņemti. Īpaši sadzīves vidē, veicot vienreizējas remonta darbības tieši šim nolūkam, nav praktiski iegādāties vienu un to pašu putekļsūcēju. Šādos gadījumos vispirms ir jāpārdomā elpošanas orgānu individuālās aizsardzības līdzekļi. Kas attiecas uz telpas virsmu aizsardzību, pirms darba uzsākšanas būs lietderīgi tos pārklāt ar plēvi. Un obligāti ir jāorganizē ventilācija - vismaz caur logiem uz ielu.
