Логистическая система - это сложная gestructureerde reeks elementen die met elkaar verbonden zijn in een enkel proces en gemeenschappelijke doelstellingen van bedrijfsorganisatie hebben. Het micrologistsysteem is het logistieke beheer van het werkkapitaal (OS) van de onderneming op microniveau, d.w.z. op bedrijfsniveau.
In de meest algemene vorm omvat een dergelijke controle de volgende cycli:
In dit artikel wordt de structuur besprokenmicro-logistiek beheersysteem, bestaande uit subsystemen voor het beheer van de materiaal- en kasreserves van de onderneming. Het planningsmechanisme waarop het beheer van het werkkapitaal, de materiële en kasreserves van de onderneming gebaseerd is op de principes van de logistiek, laat toe om het gebruik van de reserves en de daarmee gepaard gaande verandering in de voorraad financiële middelen in de loop van de tijd te optimaliseren.
De belangrijkste parameters van voorraadbeheer zijnondernemingsresources zoals gereed product en onderhanden werk bij het toepassen van een strategie met een vaste productiebatch zijn het productieordervolume en het productieorderpunt. Materiaalbronnen die zijn opgeslagen in het magazijn komen binnen in de input van het gestuurde micrologistieke subsysteem van leveranciers. Daarna gaan ze in de eerste productiefase in productie en worden ze met een bepaalde intensiteit omgezet in onderhanden werk. Onderhanden werk komt in de tweede productiefase en wordt omgezet in onderhanden werk met een andere, hogere intensiteit, etc. Na het einde van de laatste productiefase is de output afgewerkte producten die het magazijn van de onderneming binnenkomen. Vanaf hier wordt het naar de consument verzonden.
In dit model werkkapitaalbeheerondernemingen en regulering van het voorraadniveau van producten in het magazijn wordt als volgt uitgevoerd. Van de consument komt de vraag naar een partij eindproducten. De voorraad in het magazijn wordt alleen gecontroleerd tijdens de periode van ontvangst van de vraag ernaar. De huidige voorraad in het magazijn minus de vraag naar gereed product wordt dan vergeleken met het punt van de productieorder. Als het magazijn de vereiste hoeveelheid afgewerkte producten op voorraad heeft, wordt deze onmiddellijk in het vereiste volume naar de consument verzonden, terwijl de tijd van orderafhandeling door de fabrikant minimaal is. Als de vereiste hoeveelheid gereed product niet beschikbaar is in het magazijn, vindt er geen onmiddellijke verzending plaats en loopt de vraag van de consument vertraging op. In dit geval wordt een bestelling geplaatst voor de productie van afgewerkte producten in het vereiste volume. Vanaf het moment van ontvangst van de vraag van de consument tot het moment van verzending wordt dagelijks de actuele voorraad in het magazijn gecontroleerd.
Na een bepaalde tijd (productietijdde eerste productie-eenheid) na de hervatting van het productieproces, komen de afgewerkte producten met de gespecificeerde intensiteit aan in het magazijn en begint de voorraad aan te vullen. Na verloop van tijd wordt de voorraad aangevuld tot het vereiste niveau en wordt het eindproduct op het optimale moment verzonden.
De controle wordt op een vergelijkbare manier uitgevoerdwerkkapitaal van de onderneming op het gebied van regulering van de voorraad van onderhanden werk in het magazijn. Het onderhanden werk wordt hier dagelijks gecontroleerd. De huidige voorraad in het magazijn wordt vervolgens vergeleken met het punt van de productieorder. Is de eerste indicator groter dan de tweede, dan wordt er geen actie ondernomen om de voorraad onderhanden werk te reguleren. Als de bestelling niet is ingediend, wordt een bestelling geplaatst voor de productie van een batch onderhanden werk in het vereiste volume. Enige tijd na de hervatting van het productieproces begint het magazijn onderhanden werk met een bepaalde intensiteit te ontvangen en begint de voorraad onderhanden werk weer aan te vullen.
Dergelijke methoden van werkkapitaalbeheerkan worden toegepast bij het reguleren van de voorraad van materiaalbronnen in het magazijn. Het is niet nodig om een dergelijk algoritme opnieuw te beschrijven, het is vergelijkbaar met degene die hierboven al zijn beschreven.
Bij de implementatie van dit controlemodel moet er rekening mee worden gehouden dat de vraag naar de batch en de voorwaarden van de bestelling als externe invloeden op het controleobject werken.
