Panelen gemaakt van honingraat of monolithisch polycarbonaatvanwege hun praktische bruikbaarheid hebben ze toepassing gevonden in veel gebieden van de bouw en de industrie. In het bijzonder worden kunststofplaten veel gebruikt bij de opstelling van verschillende constructies en constructies, die een betrouwbare dakbedekking vormen. Als een geschikte houder van polycarbonaat wordt gekozen, biedt het materiaal optimale sterkte en mechanische bescherming. Bevestiging kan op elk materiaal worden uitgevoerd, maar metalen frames en oppervlakken nemen de grootste verantwoordelijkheid bij het kiezen van een bevestigingsmethode.
Het werk bestaat uit verschillende fasen.Allereerst worden metingen gedaan aan het polycarbonaat dat nodig is om op een specifiek oppervlak of frame te leggen. Vervolgens moet u bladen met de opgegeven parameters voorbereiden. Een van de belangrijkste voordelen van polycarbonaat is de gemakkelijke verwerking. Je kunt het knippen met een gewone ijzerzaag en een bouwschaar. Vervolgens wordt het polycarbonaat met bevestigingselementen direct op het frame bevestigd. In de laatste fase wordt een analyse van de kwaliteit van het uitgevoerde werk uitgevoerd: de verbindingen van de plastic platen, de betrouwbaarheid van de installatie van bevestigingsmiddelen en de staat van de kammen (geribbelde cellen van polycarbonaat), die schoon moeten zijn, worden gecontroleerd.
Plaat installeren (monolithisch)polycarbonaat, speciale hardware, profielen en gegalvaniseerde tape worden gebruikt. Deze variëteit verschilt van honingraatplastic in hoge dichtheid en stijfheid. In termen van het gebruik van bevestigingsmiddelen zijn deze eigenschappen een pluspunt, hoewel ze in technische termen het proces van boren en inbrengen van elementen enigszins ingewikkeld maken. De meest voorkomende bevestiging van polycarbonaat met zelftappende schroeven, maar om een stabiele en duurzame structuur te verkrijgen, wordt het ook aanbevolen om profielen en een speciale tape te gebruiken. Als er geen speciale vereisten voor de structuur zijn, kunt u zich beperken tot gewone hardware, maar op voorwaarde dat de installatie gepaard gaat met het gebruik van thermische ringen.
Panelen van dit type zijn bevestigd met dezelfde elementen,als monolithische analogen. Maar cellulair polycarbonaat heeft zijn eigen ontwerpkenmerken die belangrijk zijn om te overwegen bij het installeren van het materiaal. Blootliggende honingraten kunnen verstopt raken met vuil, water en insecten, wat de technische en esthetische kwaliteiten van de coating aantast. Speciale tapes die op cellulair polycarbonaat zijn gelijmd, voorkomen verstopping. Door de beschermstrip te bevestigen, isoleert u de binnenkant van het materiaal. Er zijn dampdoorlatende en afdichtende tapes. Het verdient de voorkeur om voor de eerste optie te kiezen, omdat dit de kans op verstopping van de honingraat minimaliseert, maar tegelijkertijd geen barrière vormt voor het verwijderen van condensaat en ventilatie. De afdichtingstapes vormen op hun beurt het maximale obstakel voor elk contact van de kammen met de externe omgeving - inclusief het voorkomen van het binnendringen van lucht en vocht.
Dit is een nieuwe manier om polycarbonaatplaten te bevestigen,die metalen tapes gebruikt die een anticorrosiebehandeling hebben ondergaan. De sluitingen zijn banden met een standaard breedte van 20 mm en een dikte van ongeveer 0,7 mm. Dankzij verzinken ondergaat dit materiaal geen chemische vernietiging door roest en biedt het ook structurele sterkte. Als polycarbonaat in een kas aan metaal wordt bevestigd, wordt aanbevolen om te voorzien in de mogelijkheid van complexe fixatie van tapes, die een dekvloer voor meerdere vellen materiaal tegelijk zal opleveren.
Het belangrijkste voordeel bij het installeren van dergelijke tapesis de afwezigheid van de noodzaak om de structuur van het polycarbonaat zelf binnen te dringen. Dat wil zeggen, het hoeft niet te worden geboord of speciale perforaties gemaakt voor specifieke bevestigingsmiddelen. De banden zorgen ervoor dat het materiaal vrij nauw aansluit op de frame-elementen. Het is wenselijk om deze methode te gebruiken op boog- en boogconstructies. Tegelijkertijd is het in de ondersteunende bogen van dezelfde kassen niet nodig om gaten voor hardware te maken, omdat de gegalvaniseerde tape voor het bevestigen van polycarbonaat werkt volgens het principe van een trekkracht.
Het installatieproces begint met het bepalen van de positieplastic vellen. Meerdere elementen overlappen elkaar. Vervolgens moet u de tape in twee delen verdelen - elk ervan is aanvankelijk aan de basis van de structuur bevestigd. Secties worden precies langs de samenvoegingslijn van de panelen over elkaar heen gelegd en met moeren aan elkaar bevestigd. De tape voor het bevestigen van polycarbonaat zorgt dus voor een strakke verbinding van de platen, wat geen schade aan het materiaal inhoudt en een vrij aantrekkelijk uiterlijk van de hele structuur creëert.
Hoewel deze montagemethode het meest istechnologisch geavanceerd en heeft veel voordelen, het heeft ook bepaalde nadelen waarmee rekening moet worden gehouden. Ze zijn voornamelijk te wijten aan het feit dat de fixatie in de open vorm wordt gerealiseerd. Dienovereenkomstig, als een kas met polycarbonaat lange tijd onbeheerd staat, bestaat het risico dat deze snel en onopvallend wordt ontmanteld - het losdraaien van meerdere schroeven zal niet moeilijk zijn voor een aanvaller die met een tang gewapend is. Bovendien steekt de bevestiging van polycarbonaat met een metalen tape 2-3 cm naar buiten uit, wat vaak ongemak veroorzaakt in nauw contact met de oppervlakken van de kas.
Voor het verschijnen van thermische ring en gegalvaniseerde tapepolycarbonaat werd bevestigd met gewone zelftappende schroeven. Dit is een eenvoudige en goedkope manier om de relatieve betrouwbaarheid van de constructie te waarborgen. De nadelen van het gebruik van dergelijke hardware zijn te wijten aan de fysieke en operationele eigenschappen van polycarbonaat, waardoor de structuur veranderlijk is bij temperatuurveranderingen. Het gebruik van een thermische ring elimineert negatieve factoren - het element past zich van nature aan externe omstandigheden aan en verdeelt de neerwaartse kracht gelijkmatig. De gecombineerde bevestiging van polycarbonaat op metaal wordt ook toegepast, waarbij zelftappende schroeven samen met een thermische ring door een gegalvaniseerde tape worden gedraaid. Zo wordt de maximale betrouwbaarheid van de metalen framebekleding bereikt en worden de nadelen die inherent zijn aan het eenmalige gebruik van klembanden geëlimineerd. Aan de andere kant is dit de duurste en meest bewerkelijke technologie voor het installeren van polycarbonaat, die zichzelf in sommige gevallen niet rechtvaardigt.
Dit zijn speciaal ontworpen apparatenvoor het bevestigen of verbinden van polycarbonaatplaten. Het ontwerp van dergelijke profielen bevat twee elementen: een basis en een omslag. Met hun hulp wordt gezorgd voor een dubbelzijdige klemming van de randen van het materiaal, waarvoor boren en direct draaien van de platen niet nodig is. Alleen de basis wordt bevestigd op de juiste plaatsen waar de installatie is gepland. Een dergelijke bevestiging van polycarbonaat is in de eerste plaats voordelig vanwege de betrouwbaarheid en dichtheid, maar daarnaast krijgt de eigenaar een onberispelijk uiterlijk van de coating. Omdat de profielen meestal van hetzelfde polycarbonaat zijn gemaakt, versmelten ze visueel met de hoofdplaten. Het is voldoende om de elementen te kiezen die bij de kleur passen.
Er zijn ook aluminium profielen bijvergelijkbaar ontwerp. Ze bieden dezelfde verbindingskwaliteit als gegalvaniseerde tape voor het bevestigen van polycarbonaat, maar elimineren tegelijkertijd de gebreken van de klemmethode van installatie. Dat wil zeggen, het is niet zo eenvoudig om dit systeem los te draaien - de aanwezigheid van zelftappende schroeven en een sterke klemming van profielen maken deze taak moeilijk voor een aanvaller.
De keuze van de montagemethode van polycarbonaat wordt beïnvloed doorlocatie van bevestigingspunten. Er zijn twee benaderingen voor installatie: gording en dubbelzijdig. De eerste optie wordt gebruikt als een groot gebied is bedekt met polycarbonaat. Om eventuele doorbuiging van de platen te voorkomen, moeten meerdere bevestigingsgangen over de locatie van de materiaalribben worden gemaakt. Afhankelijk van het soort polycarbonaatbevestiging dat wordt gebruikt, kan de steek 40-50 cm zijn. Het gebruik van een dubbelzijdige installatie is aan te raden als een klein gebied wordt omhuld - in dit geval worden de bevestigingslijnen langs de langszijden van de polycarbonaatplaten gemaakt.
De doorlopende bevestigingsmethode richt zich ophet aantal bevestigingspunten, dus het heeft geen zin om dure installatiegereedschappen te gebruiken. En vice versa, de dubbelzijdige versie gaat uit van slechts twee installatielijnen, daarom is het de moeite waard om een gecombineerde of profielmontagemethode te gebruiken om een dergelijke bevestiging te implementeren.
