Sprzęt grzewczy ma wieleklasyfikacje. Jedną z głównych cech separacji kotłowni jest rodzaj produkcji produktów spalania. W szczególności istnieją urządzenia z bezpośrednim i zamkniętym oddymianiem. W pierwszym przypadku spalanie odbywa się w sposób naturalny przez specjalny kanał połączony z urządzeniem za pomocą dyszy, a druga opcja wcale nie zapewnia systemu usuwania produktów spalania. Ta funkcja jest realizowana w trybie strony trzeciej przez osobne ustawienia. Zwykle jest to wykonywane przez odciągi dymu i wentylatory dla kotłów, które siłą usuwają ten sam dym, oczyszczając powietrze w pomieszczeniu.
Organizacja techniczna kotławymaga użycia grupy maszyn przeciągowych. Takie jednostki są zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalne warunki pracy urządzeń grzewczych z eliminacją ryzyka przegrzania i usunięcia produktów spalania, jeśli mają być podłączone do wylotu powietrza. Jednocześnie wyróżnia się oddymiacze i wentylatory do kotłów, których funkcje mogą się różnić.
W praktyce stosując kotły z takim wyposażeniemwyróżnia się kilka pozytywnych efektów. Najważniejszą z nich jest możliwość maksymalnego spalania mieszanek gazowych. Nowoczesne modele systemów grzewczych w niektórych wersjach zapewniają systemy pirolizy, które zapewniają podwójne spalanie paliwa z uwolnieniem większej ilości ciepła. Z kolei wentylator do kotła w naturalnym trybie pracy zapewnia tę samą zasadę, w rezultacie zmniejszając koszty finansowe eksploatacji sprzętu.
Klasyczny design wentylatorów dlasprzęt grzewczy zapewnia obecność silnika, mankietów zwijacza, wirnika i oczywiście obudowy, która chroni wypełnienie przed uszkodzeniem. Również w urządzeniu ważną rolę odgrywają części mechaniczne, realizujące ruch części roboczych instalacji. Na przykład wentylator kotła gazowego jest dostarczany z całą grupą łożysk. W rzeczywistości problemy w tej części są najczęstsze i wynikają z niskiej jakości instalacji. Eksperci zwracają również uwagę na znaczenie samego wirnika, który musi mieć silne mocowanie i ochronę przed ciałami obcymi, w tym zanieczyszczeniami.
Istnieją dwie koncepcje strukturalnewykonanie wentylatorów tego typu. Są to modele odśrodkowe i tradycyjne z efektem pompowania. Dwa wentylatory różnią się sposobem dostarczania mas powietrza. Pierwsza opcja jest uważana za uniwersalną i jest odpowiednia dla większości urządzeń grzewczych. Drugie rozwiązanie w nowoczesnych wersjach jest bardziej funkcjonalne. Taki wentylator do kotła na paliwo stałe jest montowany na drzwiach popielnika i zapewnia efektywny wymuszony przepływ powietrza. Taki schemat pracy pozwala użytkownikowi na racjonalne wykorzystanie potencjału konstrukcji w zakresie wtrysku strumienia powietrza, przy zachowaniu możliwości optymalnej regulacji ilości tlenu wchodzącego bezpośrednio do komory spalania.
Wydajność sprzętu do rozdmuchiwaniajest oceniany według trzech głównych cech - wydajności, mocy i poziomu ciśnienia. Pod względem wydajności wentylator dmuchawy może mieć do 10 m²3/ h Oznacza to, że jest to objętość masy powietrza uwolniona w ciągu godziny. To prawda, że większość standardowych modeli zapewnia tylko 3-4 m²3/ hWartość ta jest bezpośrednio związana z mocą instalacji, która średnio waha się od 5 do 10 kW. Ale jakość funkcji będzie również zależeć od prędkości obrotowej silnika - średnio 1000 obr./min.
Jeśli chodzi o ciśnienie, to tutaj też są wskaźnikidość gęsty - przynajmniej w środkowym segmencie. Na przykład mały wentylator kotła jest w stanie dostarczyć 50-60 daPa. Inną rzeczą jest to, że wysokowydajne systemy przemysłowe mogą działać w trybach 200-300 daPa.
Najważniejsze są parametry technicznekryterium wyboru optymalnego systemu. Następnie należy odnieść się do funkcjonalności urządzenia i projektu. Już zauważono, że sprzęt pociągowy może ulec awarii z powodu, na pierwszy rzut oka, drobnych błędów instalacyjnych. Jakość montażu i regulacji bezpośrednio zależy od niezawodności podstawowej konstrukcji konstrukcji - od korpusu po części z podstawy elementu. Dlatego przy wyborze wentylatora do kotła należy ściśle podejść do analizy jakości montażu, użytych materiałów i innych właściwości urządzeń mających wpływ na wytrzymałość mechaniczną. Ponadto warto ocenić możliwości urządzenia w połączeniu z systemami automatycznymi. Przekaźniki programowalne z wtykanymi programami konfiguracyjnymi obejmują dziś nie tylko kotłownie, ale także związane z nimi urządzenia techniczne. Ponadto, w przypadku połączenia dwóch jednostek w jeden system, zadanie współdziałania ich funkcji jest uproszczone w wyniku przetwarzania sąsiednich parametrów pracy.
Na koszt składa się kilka czynników, aleUwzględnia się głównie wielkość instalacji, jakość podstawy elementu, charakterystykę elektrowni itp. Najtańsze rozwiązania w tym segmencie można kupić za 5-10 tysięcy rubli. Oczywiście mówimy o produktach o optymalnej jakości według nowoczesnych standardów. Na przykład wentylator do kotła WPA o mocy 50 kW można kupić za 7 tysięcy rubli. Bardziej wydajne modele z segmentu przemysłowego są również dostępne za 20 tysięcy rubli, ale w tym przypadku mówimy o jednostkach, których funkcja jest obliczana na powierzchni około 500-600 m2.
Producenci urządzeń kotłowych dążąaby maksymalnie zoptymalizować dodatkową funkcjonalność już w podstawowych projektach. Ale, jak pokazuje praktyka, poszczególne elementy są nie tylko bardziej wydajne, ale także bardziej niezawodne podczas pracy. Nawet typowy wentylator dmuchawy przewyższa wbudowane mechanizmy kontroli ciągu ze względu na duże nakłady na konserwację. Inną rzeczą jest to, że sprzęt pomocniczy może stać się obciążeniem dla kompleksu grzewczego, co wymaga zastosowania dodatkowych środków konserwacyjnych. Ale nie można tego powiedzieć o wygodzie samego procesu regulacji. Zwłaszcza jeśli chodzi o systemy zautomatyzowane, których obsługa jest znacznie uproszczona.
