Dwuskładnikowy poliuretan topolimer wytworzony przez zmieszanie dwóch składników. Pierwszymi są związki izocyjanianowe, a drugim mogą być związki grupy hydroksylowej. Elementy oddziałują, w wyniku czego powstaje polimer o strukturze poliuretanowej.
Aby uzyskać polimer, należy go wymieszaćutwardzacz i baza w określonych proporcjach. Dwuskładnikowy poliuretan może być reprezentowany przez polimeryzację na zimno i na gorąco. Ostatnia wersja materiału wymaga ekspozycji na podwyższoną temperaturę, podczas gdy pierwsza polimeryzuje w naturalnej temperaturze.
Opisane materiały, które są używaneformy, mają wysoką wytrzymałość, są odporne na agresywne środowisko i szkodliwe wpływy, a także podwyższone temperatury. Wszystkie te funkcje rozszerzają zakres zastosowania poliuretanu. Nadaje się do produkcji:
Po zmieszaniu składników kompozycja nabywadoskonała płynność, która umożliwia wytwarzanie części przy użyciu technologii odlewania. Jako przykład możemy wyróżnić tuleje mechanizmów. Artykuł dotyczy dwukomponentowego formowanego wtryskowo poliuretanu. Właściwości materiału są określane przez składniki wyjściowe. W tym przypadku ważny jest skład utwardzacza izocyjanianowego i zasady.
Właściwości materiału mogą się różnić.z dodania różnych substancji, na przykład wypełniaczy i barwników. Niektóre poliuretany zastępują gumę, ponieważ są bardzo elastyczne. Możesz znaleźć poliuretany, które są w stanie przywrócić swój pierwotny kształt podczas uszkodzeń mechanicznych, co czyni je szczególnie cennymi w branży.
Dwuskładnikowy poliuretan jest dziś szeroko stosowanydystrybucja Używany materiał do produkcji biżuterii, różnych mechanizmów i narzędzi odlewniczych. Właściwości operacyjne uzyskanych części są dość wysokie. Pozwala to na użycie materiału nawet w trudnych warunkach. W rezultacie możliwe jest uzyskanie lepkich, litych i odpornych chemicznie części. Te ostatnie mogą obejmować:
Części są gotowe, aby służyć wydajnie i przez długi czas, ponieważsą odporne na zużycie i mają wysoką wytrzymałość. Płynny elastyczny dwuskładnikowy poliuretan stanowi podstawę kół do wózków i ładowarek. W rezultacie możliwe jest uzyskanie produktów, które są znacznie silniejsze niż gumowe. Są gotowi do pracy nawet przy uszkodzeniu bieżnika.
Materiał stanowi podstawę wsparcia irolki prowadzące, które są obsługiwane w połączeniu z przenośnikami taśmowymi i przenośnikowymi. Elementy są gotowe służyć znacznie dłużej w porównaniu do gumowych pasów transmisyjnych, gąsienic i gąsienic.
Materiał służy do amortyzatorów ielementy uszczelniające, ponieważ cechuje je wyższa odporność na zużycie i wytrzymałość. Właśnie dlatego części gumowe ostatnio coraz częściej zastępuje się poliuretanem. Elastyczność w tym samym czasie pozostaje na tym samym poziomie. Dwuskładnikowy poliuretan do formowania wtryskowego znalazł zastosowanie w produkcji rurociągów, które charakteryzują się odpornością chemiczną i wytrzymałością. Elementy są solidne. Ponadto za pomocą materiału można chronić rurociągi nie tylko od wewnątrz, ale także od zewnątrz.
Według konsumentów dwuskładnikowypoliuretan jest używany do produkcji klejów oraz farb i lakierów. Po polimeryzacji mieszanina okazuje się odporna na zewnętrzne negatywne wpływy, mocno trzyma się i jest gotowa do użycia przez długi czas. Ciekły poliuretan jest szczególnie często stosowany do produkcji form wykonanych w technologii odlewniczej. Następnie takie produkty są używane do odlewania:
Według konsumentów płynny dwuskładnikowypoliuretan znajduje również zastosowanie w medycynie, gdzie materiał ten służy jako podstawa protez ruchomych. Poliuretan jest również dość często używany do produkcji biżuterii. Można go nawet używać do wylewania podłóg, które są trwałe, odporne na ścieranie i bardzo odporne na naprężenia.
Według konsumentów w niektórych obszarachczęści poliuretanowe przewyższają stal pod wieloma względami. Jednak technologia wytwarzania jest znacznie prostsza, co pozwala na uzyskanie na wyjściu miniaturowych części i masywnych odlewów, z których pierwszy może ważyć nie więcej niż gram, a drugi może mieć masę 500 kg lub więcej.
Dwuskładnikowy poliuretan do produkcji formw stanie wytrzymać określoną liczbę odlewów. Jeśli mówimy o zwykłych markach, kamień można rzucić co najmniej 1200 razy. Jeżeli w procesie produkcji formy wykorzystano najlepsze materiały, a wymagania dotyczące składu mieszanki zostały spełnione, to forma będzie gotowa wytrzymać do 4000 odlewów. Dotyczy to również przypadku, gdy forma została potwierdzona obróbką próżniową, a także była używana do odlewania materiałów mało ściernych, agresywnych i przyczepnych.
Po zapoznaniu się z asortymentem rynku międzynarodowego można zrozumieć, że poliuretan jest dziś reprezentowany przez kilka marek, wśród nich warto podkreślić:
Jeśli wolisz rosyjskie marki, topowinieneś wybrać NIC-PU 5, SKU-PFL-100. Są wykonane z poliestrów produkowanych w kraju, a jakość nie jest gorsza niż ich zagranicznych odpowiedników. Co więcej, według niektórych parametrów są w czołówce.
Gatunki poliuretanów różnią się składem chemicznym,liczba grup uretanowych, budowa łańcucha polimeru i masa cząsteczkowa materiału. Właściwości można dostosować poprzez staranny dobór surowców. W efekcie można otrzymać rozgałęzione i lane łańcuchy polimerowe.
Dwuskładnikowy poliuretan do form można uzupełnić różnymi substancjami, a mianowicie:
Są niezbędne, aby poprawić jakość kompozycji.Na przykład, aby przyspieszyć reakcję, stosuje się modyfikatory, które dodaje się do małych produktów. Jeśli chodzi o pigmenty, są w stanie zmienić wygląd elementu za pomocą metody korekcji koloru. W celu zmniejszenia zawartości plastiku stosuje się wypełniacze, które dodatkowo obniżają cenę produktu.
Wypełniaczami mogą być:
Jednak ta lista nie jest kompletna.Formy do kamienia poliuretanowego mają odcienie od jasnożółtego do brązowego. Jeśli używasz specjalnych dodatków, możesz uzyskać prawie każdy kolor.
Dzisiejsze poliuretany znalazły zastosowanie w prawiewe wszystkich obszarach przemysłu. Materiał jest również używany w życiu codziennym. Jednym z obiecujących obszarów jest płynny dwuskładnikowy poliuretan. Jego zastosowanie uprościło i przyspieszyło wylewanie betonu i tynku. Przy pomocy poliuretanu stało się możliwe wytwarzanie małych form architektonicznych, płyt chodnikowych i elementów dekoracyjnych nawet w domu.
