Zawór sterujący jest jednym ztypy zaworów, które znajdują najszersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. To urządzenie może być używane jako prosty regulator temperatury lub jako część złożonego systemu sterowania procesem w trybie automatycznym. Bez względu na te czynniki, bardzo ważnym punktem jest wybór takiego zaworu.
Jeśli zawór sterujący jest wybrany prawidłowo, toPozwoli to nie tylko osiągnąć optymalną dokładność sterowania, ale także łatwo uniknąć problemów, takich jak zużycie erozyjne i wysoki poziom hałasu. W niektórych przypadkach zawór ma taką przepustowość, która jest w pełni zgodna z rozwiązywanym zadaniem, a w celu zmniejszenia poziomu hałasu warto preferować typy zaworów o większej średnicy nominalnej.
Zawór sterujący jest dość trudny do wybrania.ze względu na to, że wiele wymagań musi być ze sobą połączonych, co w rzeczywistości wzajemnie się wyklucza. Wybór zaworu o małej pojemności lub z nadmiernym marginesem może być przyczyną poważnych problemów. Jeżeli zawór regulacyjny ma zbyt dużą przepustowość, prowadzi to do faktu, że nie zapewnia on odpowiedniego poziomu dokładności sterowania. Wynika to z faktu, że trzpień zaworu porusza się na niewielkiej odległości (o wiele mniejszy w porównaniu z pełnym skokiem pręta). Błędy tego rodzaju często prowadzą do niestabilności całego układu, a także do awarii zarówno zaworu, jak i całego siłownika. Czasami zawór regulacyjny dobiera się tak, aby spadek ciśnienia na otwartym urządzeniu był maksymalny dla określonego zadania o największym przepływie pary. Jeśli mówimy o praktyce, oznacza to, że wybór zaworu odbywa się na spadku ciśnienia.
Ważny parametr, dla którego jest to koniecznepodczas wyboru zaworu sterującego należy kierować się hałasem. Zawór należy dobrać tak, aby natężenie przepływu pary wylotowej nie przekraczało 30% prędkości dźwięku. Bardzo często ten parametr jest przekraczany ze względu na bardzo małą średnicę nominalną zaworu, a gniazdo posiada znaczną przepustowość. Zawór zwrotny może być specjalnie zaprojektowany, aby znacznie zmniejszyć poziom hałasu. W tego typu jednostkach parowych gniazdo-nurnik występuje w postaci perforowanych cylindrów, co znacznie obniża poziom hałasu, a także ogranicza kawitację (jeśli zawór pracuje na cieczy).
Wybór zaworu, jak stało się jasne, musiałprzeprowadzane z obowiązkowym uwzględnieniem znacznego zestawu czynników, co znacznie komplikuje ten proces. Najpewniejszym sposobem uniknięcia problemów jest skontaktowanie się z wiarygodnym dostawcą posiadającym wystarczającą wiedzę i doświadczenie. Pozwoli mu to zaoferować klientowi produkty najwyższej jakości. Należy zwrócić uwagę na pewne punkty, wśród których warto podkreślić: reputację producenta, przydatność zaworu do naprawy, możliwość zmiany przepustowości lub charakterystyki zaworu, a także inne parametry wpływające na użyteczność.
