Jeśli istnieje potrzeba ogrzania niskiego budynku mieszkalnego, tradycyjnie wybierz zastosowanie specjalnych konstrukcji pieca.
Cegła ceramiczna, której właściwości nie sąnadaje się do budowy pieca, odporny na działanie wysokich temperatur. Najbardziej odpowiednim materiałem do tego projektu jest cegła piecowa, która ma unikalne właściwości techniczne. Wśród nich możemy wyróżnić odporność na wysokie temperatury. Takie produkty są używane do tworzenia muszli, które izolują otwarty ogień i chronią konstrukcje przed zniszczeniem.
Cegły silikatowe nie sądopasowanie. Cegła żaroodporna ma specjalne zastosowanie, służy do platerowania wewnętrznych powierzchni pieców przemysłowych i domowych. Ten materiał budowlany służy do tworzenia stacjonarnych konstrukcji, takich jak grille i grille.
Jeśli użyjesz cegieł piecowych(cechy, patrz poniżej), należy pamiętać, że musi on spełniać określone wymagania. Wśród nich można wyróżnić odporność na ciepło od 1000 stopni bez utraty właściwości. Ważne jest również niskie przewodnictwo cieplne, które zapewnia ochronę konstrukcji budowlanych. Nie można nie podkreślić odporności na ciepło produktów, co pozwala cegle wytrzymać dużą liczbę cykli chłodzenia i ogrzewania. Opisane produkty służą do magazynowania energii. Innymi słowy, cegła szybko się nagrzewa i oddaje ciepło do otoczenia.
Cegła piecowa, której charakterystyka będzieprzedstawiony w artykule składa się z gliny ogniotrwałej, grafitu, dużych frakcji proszku kwarcu, a także proszku koksowego. Takie produkty są wytwarzane przez półwytrawne prasowanie, technologia obejmuje ukończenie kilku etapów. Pierwszym z nich jest przygotowanie surowców, podczas których glina jest kruszona i ugniatana. Po wprowadzeniu mieszaniny mieszaninę doprowadza się do jednorodnego stanu. Podczas tego procesu do kompozycji dodaje się około 10% wody, aby osiągnąć pożądany poziom wilgoci.
Cegła, której charakterystyka będzie doskonała, wgotową masę umieszcza się w zasobniku, a z niego wchodzi do dozownika. Po uformowaniu cegła jest podawana do dolnego stempla formy w formie prasy. Górna część tego ostatniego obniża się i wywiera nacisk na produkt, który wystarczy do uszczelnienia. Po zakończeniu procesu blok jest wypychany z formy na platformę.
Proces prasowania jest powtarzany ponownie, a produkt jest wysyłany do wypalania, który odbywa się w temperaturze 1000 stopni.
Kiedy powstaje cegła piecowa,charakterystyka, którą powinien znać każdy mistrz, wykluczone jest wstępne suszenie, a czas produkcji jest skrócony. Ta metoda jest tańsza w porównaniu do formowania tworzyw sztucznych.
Cegła ceramiczna, specyfikacjektóry nie jest zbyt odpowiedni do stworzenia pieca, lepiej zostawić go na budowę domu. Właściwości fizyczne i chemiczne produktów są określane metodą produkcji i składem surowców. Do budowy pieców, a także kominków do celów przemysłowych lub domowych, używana jest cegła pełna. Jeśli chodzi o gęstość, działa jako jeden z najważniejszych parametrów. Weryfikacja tych właściwości odbywa się zgodnie z metodologią ustanowioną przez GOST 24468-80. Podczas pomiarów określa się całkowitą porowatość i gęstość pozorną. Najbardziej optymalnym stosunkiem między tymi parametrami jest osiągnięcie maksymalnej wytrzymałości i odporności na negatywne warunki.
Cegła piecowa, której cechą charakterystycznąokreślony przez technologię produkcji, jest narażony na wysoką temperaturę, a nawet otwarty płomień. Wytrzymałość produktów na rozciąganie zależy od zgodności z recepturą, marką i technologią produkcji. Cegła ogniotrwała ma najwyższą wytrzymałość na rozciąganie, marka tego produktu to SHAK, wspomniany wskaźnik jest równoważny 23 N / mm 2. Takie produkty są szeroko stosowane do układania pieców technologicznych i domowych, a także do obsługi kominków instalowanych w domach. Jeśli chcesz kupić cegły pieca, profil wytrzymałości powinien być kluczowy.
Według ekspertów paleniska kominków i gospodarstwa domowegopiece stykają się z otwartym ogniem, tak jak w przypadku rur i przewodów kominowych nagrzewają się do imponujących temperatur w kontakcie z produktami spalania. Wszystkie materiały użyte do budowy konstrukcji muszą mieć wysoką granicę temperatury. Konsumenci najczęściej wybierają cegły, które mają maksymalną odporność na ciepło, ich temperatura graniczna waha się od 1630 do 1730 stopni. Do układania innych elementów kominków i pieców używa się materiału, któremu nie stawia się tak surowych wymagań. Doświadczeni producenci pieców zalecają stosowanie materiału na kominy, który może wytrzymać temperatury do 700 stopni.
Cegła piecowa, charakterystyka technicznaprzedstawione w artykule muszą mieć określony poziom przewodności cieplnej. Jeśli jest jak najniższy, można chronić sąsiednie konstrukcje budowlane przed wysokimi temperaturami. Jeśli mówimy o cegle szamotowej, to wspomniany parametr dla niej zmienia się w zakresie 1,8 - 1,9 W / (m * ° C). Cegła magnezytowa wykazuje przewodnictwo cieplne od 2,6 do 2,8. W przypadku cegieł Dino limit ten wynosi 1,95.
Najwięcej mają produkty chromomagnezytowewysoka przewodność cieplna, która waha się od 1,75 do 2,85 W / (m * ° C). Jak zauważają użytkownicy i jak potwierdzają powyższe dane, jest to cegła szamotowa o niższej przewodności cieplnej. Dlatego stało się powszechne w budownictwie. Takie produkty są w stanie niezawodnie chronić konstrukcję przed wysokimi temperaturami.
Cegła pełna, której cechyprzed zakupem produktu ważne jest zbadanie, musi on mieć pewną odporność na agresywne środowiska. Te ostatnie obejmują produkty spalania i ogień. Zasady i kwasy nie wpłyną na powierzchnię cegły, dlatego nie ma wymagań dotyczących tego wskaźnika. Biorąc pod uwagę skład, warto zwrócić uwagę, że ogniotrwałe cegły szamotowe nie powinny być stosowane w konstrukcjach, w których powierzchnia może mieć kontakt z kwaśnym środowiskiem. Według kupujących może to spowodować przedwczesne uszkodzenie konstrukcji.
Cegły ognioodporne są produkowane przy użyciuglina, w procesie wypalania struktura pokryta jest porami. Pustki przyczyniają się do wysokiej absorpcji wody ze środowiska zewnętrznego lub w kontakcie z nim. W zależności od rodzaju produktu cegły mogą gromadzić do 30% cieczy ze swojej objętości. Ten wskaźnik można nazwać bardzo imponującym materiałem budowlanym. Konsumenci podkreślają, że tę właściwość należy wziąć pod uwagę, jeśli zachodzi potrzeba magazynowania lub składowania cegieł. Powinieneś przez długi czas wykluczyć obecność produktów na otwartych przestrzeniach, jest to szczególnie prawdziwe, jeśli na materiały budowlane może wpływać śnieg lub deszcz. W takich warunkach cegła narażona jest na utratę wytrzymałości i innych właściwości.
Siła muru będzie zależeć od tegojakość cegły, sposób jej ułożenia, a także poprawność przygotowania zaprawy. Ważne jest, aby postępować zgodnie z technologią, która implikuje konieczność zwilżania produktów. Jeśli w trakcie wykonywania pracy zostanie uzyskany wspólny masyw jako monolit, wówczas jakość muru będzie różnić się niezawodnością. Należy wykluczyć solidne pionowe szwy, zapewniając ich opatrunek, tylko wtedy można liczyć na siłę. Ściany konstrukcji muszą być gazoszczelne, aby dym nie dostawał się do pomieszczenia.
Musisz użyć roztworu gliny,po zwilżeniu każdego produktu. Kompozycję należy nakładać ręcznie. Kielnia służy do układania ścian zewnętrznych. Zaprawę można rozprowadzić po powierzchni cegły bez szczelin, układając produkty na miejscu. Po instalacji blok należy przesuwać w przód iw tył, konieczne będzie pozbycie się nadmiaru kompozycji. Tej samej zasady należy przestrzegać podczas układania następujących produktów. Po wyjęciu cegły z wody należy ją położyć na zaprawie, lekko unosząc tylną stronę. Produkt nie powinien być od razu poziomy. Pozwoli ci to wyciągnąć zaprawę krawędzią kolby i wepchnąć ją na miejsce.
Wymagane są właściwości cegieł budowlanychwymagają namaczania produktów. Bloczek można tylko spłukać, ale układanie należy wykonać szybciej. Lekko zwilżona cegła szybciej wchłonie wilgoć, roztwór wyschnie i zgęstnieje.
Jeśli nie masz wystarczających umiejętności,to dzięki temu podejściu możesz uzyskać grube szwy. W takim przypadku zaleca się skorzystanie z pomocy drugiej osoby, która rozprowadzi zaprawę na powierzchni cegły.
Cegła licowa, której cechyróżnią się od pieca, pasują według tej samej technologii. Można jednak użyć zwykłej zaprawy cementowej. Lepiej jest zwilżyć produkty myjką lub szmatką, wystawić na działanie wilgoci część, na której ma zostać ułożony następny blok. Na krawędź czołową zaprawę należy nakładać cegłą lub kielnią.
Jeśli musisz pracować z materiałem ogniotrwałym,następnie należy trochę spłukać wodą. Szwy można wykonać na różne sposoby. Jeśli po zakończeniu mur ma być pokryty tynkiem, to szwy należy wykonać za pomocą podkładki, podczas gdy nie są wypełnione zaprawą na głębokość 10 milimetrów. W trakcie nakładania tynku roztwór wpadnie w szwy i dobrze przylega do powierzchni.
