Алюминий нашел широкое применение в современном świat. Metal ten charakteryzuje się niewielką wagą, ciągliwością i ciągliwością, co pozwala na jego zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Jego temperatura topnienia wynosi 660 ° C. W produkcji często stosuje się odlewanie aluminium, dzięki czemu powstają wszelkiego rodzaju części.
Od dawna ludzie zajmują się topieniem aluminium. Łatwo zdobywa
форму, поэтому просто незаменим в мировой przemysł. Obecnie wiele hut stosuje technologię odlewania pod wysokim ciśnieniem. Powstaje w specjalnej komorze za pomocą tłoka, na który działa sprężone powietrze, emulsja lub olej, co przyspiesza ruch. Roztopiony metal wchodzi do formy stalowej o wysokiej wytrzymałości z prędkością około 50 m / s, co zapewnia jej całkowite wypełnienie.
Odlew aluminiowy ma masęzalety, w tym nie tylko zwiększona produktywność, ale także wysoka dokładność gotowego produktu. Technologia jest wykorzystywana do produkcji ważnych części w oprzyrządowaniu, inżynierii mechanicznej i budowie samolotów.
Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie prostej części tego metalu. Wszystko, czego potrzebujesz, znajdziesz w swoim domowym warsztacie.
W trakcie pracy potrzebne będą następujące narzędzia: drewniana szpatułka, pinceta, haczyki, skalpele, pędzle, szczotki oraz kielnia wykonana z wysokogatunkowej stali o gładkiej powierzchni.
Odlewanie aluminium w domu polega na wlewaniu metalu do form. Mogą być wykonane z drewnianego pudełka.
Formowanie przyszłej części odbywa się w dwóch kolbach (ramach). Aby to zrobić,
нужно убрать дно и крышку ящика и распилить его с za pomocą piły wzdłużnej na dwie części o różnej wysokości. W powstałych kolbach należy wywiercić dwa pionowe otwory na przeciwległych ścianach i włożyć do nich pręty koksu. Po zamknięciu skrzyni koks wystający z dna skrzyni musi wejść do otworów wywierconych w górnej ramie. Umożliwi to dokładne zamocowanie kolb względem siebie.
Przy prawidłowym wykonaniu formy odlewniczejaluminium w gruncie powinno otrzymać wnękę, która całkowicie skopiuje odlewaną część. Odbywa się to poprzez wciśnięcie jednej strony kopii produktu w podłoże górnej kolby, a drugą w powierzchnię dolnej. Ramy muszą spoczywać na solidnej płycie. Kopia części może być wykonana z drewna lub pianki.
Musi nastąpić wypełnienie ziemi formierskiejstopniowo. Każda nowa warstwa powinna być dobrze ubita, w przeciwnym razie przesiana ziemia nie zachowa swojego kształtu. Pozostaje zrobić kilka otworów wentylacyjnych i włożyć wlew, przez który będzie przepływał stopiony metal. Teraz musisz dobrze wysuszyć ziemię.
Zanim ostatecznie skompletujesz formularz, musisz go dokładnie sprawdzić i
upewnij się, że nie ma grudek ziemi.Odlewanie aluminium da doskonały efekt tylko wtedy, gdy wnęka doskonale powtarza produkt. Zaleca się pokrycie gliną spoiny utworzonej pomiędzy dolną i górną puszką, tak aby płynny metal nie przelewał się przez krawędzie wnęk. Następnie górną kolbę nakłada się na dolną i mocuje koksem.
Aluminium należy stopić w puszce, umieszczając ją w piecu. Kiedy metal przestanie przyklejać się do wrzuconego do niego pogrzebacza, można go wyjąć z ognia i wlać do formy przez wlew.
Po odczekaniu na ostygnięcie musisz usunąć część z ziemi. Zwykle po tym następuje dodatkowa obróbka produktu, w tym odcięcie nadmiaru wystających krawędzi i toczenie.
Odlewanie aluminium to bardzo ekscytujący i satysfakcjonujący proces. Dzięki tej technologii małe części można wykonać samodzielnie, co pozwoli uzyskać przyjemne emocje i zaoszczędzić pieniądze.
