Popularność rur polipropylenowych jest promowana przez takie zalety, jak trwałość, niska waga i względna taniość. Ale mają kolejny ogromny plus. Jest łatwy w instalacji.
Rury z tworzywa sztucznego można połączyć trzema głównymimetody: klejenie, zaciskanie złączek i spawanie. Ponadto ostatnia wspomniana metoda jest najprostsza i najbardziej niezawodna. Aby go wdrożyć, nie są potrzebne żadne dodatkowe elementy montażowe. Wystarczy mieć tylko urządzenie do spawania rur polipropylenowych.
Wspólny ścieg wynika zdyfuzja warstw granicznych polimeru połączonych obszarów. Aby zapewnić cząsteczkom plastyczną swobodę i ruchliwość wystarczające do wzajemnej penetracji, materiał musi zostać podgrzany do stanu amorficznej płynności. Następnie wystarczy docisnąć połączone krawędzie jedną do drugiej i wytrzymać w tym nieruchomym położeniu czas wystarczający do utwardzenia szwu.
Oczywiste jest, że ręcznie, za pomocą improwizowanych środków, takich jak lutownica, żelazko lub inne domowe urządzenia grzewcze, wykonanie tej pracy jest trudne, jeśli nie niemożliwe.
Wszystkie te operacje są wykonywane przez urządzenie dlaspawanie rur polipropylenowych. Łączona sekcja nie jest gorsza pod względem właściwości mechanicznych niż jakakolwiek inna sekcja instalacji sanitarnej, ale dla powodzenia kolejnych operacji technologicznych konieczne jest przestrzeganie określonych przepisów. Po pierwsze, połączone krawędzie powinny być jak najściślej dopasowane do siebie, a zatem muszą być cięte bardzo równomiernie pod kątem prostym. Po drugie, należy ściśle utrzymać reżim temperaturowy. Przy nadmiernym nagrzaniu plastik „wycieknie”, a cała część, która musi zostać zamontowana, zostanie zdeformowana, a jeśli nie będzie wystarczającej ilości ciepła, szew okaże się delikatny z powodu niewystarczającej dyfuzji.
Urządzenia do spawania rur polipropylenowych -sprzęt jest zwykle profesjonalny, a hydraulicy nabywają go, ze względu na charakter swojej działalności, stoją przed zadaniem instalacji lub naprawy domu lub komunikacji zewnętrznej. Urządzenia te mogą być małe, jeśli są przeznaczone do pracy z rurociągami o średnicy do 120 mm, a raczej ogólnie, jeśli mówimy o dużych rozmiarach. W związku z tym, „grubsza” rura, tym bardziej rygorystyczne są wymagania dotyczące gęstości i dokładności ściskania krawędzi, ponieważ czas całego cyklu technologicznego jest ograniczony okresem utwardzania ogrzanej warstwy.
Urządzenie do spawania dużych rur polipropylenowychśrednica jest koniecznie wyposażona w grupy pierścieniowych chwytaków, za pomocą których przeprowadzany jest nacisk mechaniczny lutowanych krawędzi. Jednocześnie podobne urządzenie, zaprojektowane do zwykłego zaopatrzenia w wodę, jest znacznie prostsze i składa się z płyty czołowej (obrotowego dysku z nożami, które zapewniają płaską powierzchnię połączonej części) i grzejnika wyposażonego w element grzejny i stopniowany regulator temperatury.
Każdy mistrz, w zależności od nomenklaturywykonaną przez niego pracę, może wybrać najbardziej odpowiedni aparat do spawania rur polipropylenowych. Cena tego sprzętu zależy od jego wszechstronności, mocy, złożoności urządzenia i wyposażenia. Dla każdego standardowego rozmiaru połączonych rur i kształtek produkowana jest dysza o odpowiedniej średnicy, powleczona nieprzywierającą warstwą, aby zapobiec przywieraniu stopu do powierzchni. Najtańsze pod względem ceny są z reguły najprostsze spawarki.
Do spawania rur polipropylenowych w domumałe ilości warunków pracy, możesz użyć tak zwanego „żelaza”. Pomimo zewnętrznej odmienności urządzenie jest nazywane z powodu fundamentalnego podobieństwa jego głównej części roboczej z grzałką tego obiektu przydatną w gospodarstwie domowym. Składa się z grzałki, regulatora temperatury i płyty grzewczej z otworami o odpowiednich średnicach. Nie jest trudny w użyciu, ale na początku zaleca się ćwiczyć cięcie rur, aby uzyskać niezbędne umiejętności.
