Działanie urządzeń pneumatycznych zapewnia:łączenie z dodatkowym wyposażeniem technicznym. Funkcję aktywatora mocy pełni kompresor, dzięki któremu strumień jest zasilany. Dostępna jest szeroka gama urządzeń pneumatycznych, a do każdego urządzenia sugerowany jest wybór konkretnych akcesoriów. Z tego punktu widzenia kompresor do piaskowania należy do standardowych rozwiązań przeznaczonych do użytku domowego lub półprofesjonalnego. Mimo, że aparat spełnia bardzo ważne zadania, zapewnienie jego funkcji wymaga przeciętnej wydajności instalacji pomocniczej - najczęściej typu powietrza.
Istotą tej operacji jest spryskiwaniemieszanki zawierające powietrze i elementy ścierne. Prawie wszystkie pistolety pneumatyczne działają na tej samej zasadzie, tylko mogą mieć różne zadania. Na przykład dość rozpowszechniona jest grupa dmuchanych narzędzi, które pozwalają napompować opony, materace, łodzie itp. Z kolei piaskowanie to podklasa operacji „nadmuchowych”, których zadanie sprowadza się do przemieszczania brudu i innych obcych elementy i masy siłą przepływu powietrza. Jednocześnie piaskowanie ma większy efekt ścierny, co wynika z zawartości drobnych cząstek w strumieniu powietrza.
Użyj piaskowania, abyzapewniając efekt mielenia. To nie tylko czyszczenie powierzchni i usuwanie zabrudzeń, ale całkowite odnowienie struktury zewnętrznej materiału, co pozwala na wykonanie aparatu pneumatycznego. Kompresor zapewnia wystarczającą moc do usunięcia rdzy, farby, pleśni i innych niepożądanych osadów.
O tym, jak prawidłowo wybrano modelinstalacji kompresorowej do narzędzi do piaskowania, zależy od jakości wykonywanej operacji. Ponadto ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyfikę parowania dwóch elementów roboczych już w trakcie wykonywania procedury. W szczególności kompresor do piaskowania musi znajdować się co najmniej 3 metry od bezpośredniego miejsca pracy. Jeśli chodzi o nakładanie farb i lakierów, to odległość tę można zaobserwować „na oko”, w oparciu o specyficzne warunki pracy. Jednak natryskiwanie materiałów ściernych stanowi poważne zagrożenie zarówno dla operatora, jak i innych obiektów znajdujących się w zasięgu działania piaskowania.
Powinieneś również przyjąć odpowiedzialne podejście do połączenia dwóch jednostek. W tym celu producenci kompletują wyposażenie ze specjalnymi wężami, łącznikami i złączami.
Istnieje kilka rodzajów sprężarek,z których każdy może teoretycznie pełnić funkcję narzędzia pneumatycznego. Jednak nie każdy pakiet zagwarantuje optymalną wydajność i oszczędność energii. Najczęściej modele pneumatyczne służą do utrzymania działania urządzeń pneumatycznych. Racjonalnie zużywają energię elektryczną, zapewniając jednocześnie niezbędną rezerwę mocy. Takie instalacje są zwykle używane w warsztatach samochodowych. Kompresor do piaskowania i na potrzeby domowe znajdzie swoje zastosowanie, gdy np. trzeba wyczyścić poszczególne fragmenty elewacji lub zaktualizować wyposażenie ogrodu.
Uzupełnij również osprzęt pneumatycznyinstalacje śrubowe do dostarczania powietrza, ale są to już opcje dla bardziej złożonych zadań. Ogólnie rzecz biorąc, modele pasowe, śrubowe i tłokowe są zorientowane na pracę w środowisku przemysłowym i są rzadko używane w połączeniu z kompaktową pneumatykę.
Sprężarka charakteryzuje się takimi wskaźnikami,jako moc, wydajność i głośność odbiornika. Pierwsze dwa parametry są ze sobą powiązane, dlatego należy je rozpatrywać łącznie. Małe jednostki o mocy 1,5 kW są w stanie dostarczyć wydajności w zakresie 50-100 litrów na minutę. To minimalny poziom potencjału mocy, jaki posiada nowoczesna sprężarka do piaskowania. Charakterystyka bardziej solidnych jednostek sugeruje objętość w zakresie 2-5 tysięcy litrów.
Jeśli chodzi o odbiornik, to rzadkowystępuje w konfiguracji sprężarek powietrza, aw wyposażeniu modeli śrubowych i tłokowych może pomieścić około 200-300 litrów. Sama obecność odbiornika w kompresorze do piaskowania jest przez wielu uważana za zbędną, ale taki sprzęt również się znajduje. W takich przypadkach objętość klapy waha się od 40 do 100 litrów.
Mimo to jeden z najważniejszych wskaźników wydajnościkompresor to poziom ciśnienia. Jako taka, wartość ta nie wpływa ani na wydajność, ani na objętość dostarczanego strumienia. Ciśnienie działa jak regulator, który zamienia moc na wymaganą siłę przepływu. Należy pamiętać, że kompresor do piaskowania musi mieć ciśnienie odpowiadające serwisowanemu narzędziu. Oznacza to, że jeśli maksymalna dopuszczalna wartość pistoletu wynosi 7 barów, niedopuszczalne jest stosowanie do tego kompresora o wartości 10 barów. Praca w tym trybie może spowodować fizyczne rozerwanie piaskarki.
Najlepszą opcją jest zakupkompresor z możliwością regulacji parametrów pracy. Ta opcja sprawia, że sprzęt jest wszechstronny, ponieważ można go używać do narzędzi o różnych właściwościach użytkowych.
Główne zadanie użytkownika w procesiedziałanie sprężarki - regularnie wymieniaj smary i monitoruj niezawodność połączenia części. W zależności od intensywności użytkowania urządzenia odstępy między działaniami zapobiegawczymi mogą wynosić tygodnie lub miesiące. Nawiasem mówiąc, olej należy wymieniać co 300 godzin bezpośredniej pracy. Niektóre modele są wrażliwe na stan gąbek filtrujących.
Również piaskowanie może negatywniewpływać na mocowanie pokryw i zbiorników, zanieczyszczając w ten sposób wnękę sprężarki. Dlatego wraz z wymianą oleju należy regularnie czyścić wewnętrzne części urządzenia, eliminując obecność kondensacji.
Przygotuj przepływ pracysprzęt do użytku. Pierwszym krokiem jest umieszczenie urządzenia na stabilnej i równej powierzchni. Sprężarkę należy ustawić tak, aby jej tylna kratka wentylacyjna nie była zasłonięta najbliższymi przeszkodami w odległości 0,5 m. Warunek ten jest konieczny, ponieważ niedrożność przepływów prowadzi do przepięcia silnika. Należy również zadbać o fizyczne zabezpieczenie zainstalowanej sprężarki do piaskowania na długi okres czasu. Niektórzy producenci początkowo uzupełniają sprzęt metalowymi obudowami, ale takie wyposażenie powoduje, że kompresory są cięższe i utrudniają dostęp do ich elementów roboczych.
Wiodące pozycje w segmencie sprężarekzajmowane przez producentów Abac, Fubag i Polair. Wadą tych marek jest skupienie się na profesjonalnych potrzebach klientów. Dlatego też celowy dobór instalacji do agregatu pneumatycznego powinien być dokonany w segmencie takich firm jak Żubr, Interskol, Resanta itp.
W rodzinach tych producentów można znaleźćkompresor do piaskowania za niewielkie pieniądze i z optymalną wydajnością. Inną rzeczą jest to, że w procesie długotrwałej eksploatacji konieczne jest przygotowanie się do utrzymania żywotności elementów wyposażenia, w przeciwnym razie nie potrwa to długo.
Sprzęt kompresorowy jest często droższy,niż narzędzie, któremu służy. Decydując się na wybór kompresora do piaskowania nie należy pomijać możliwości poszerzenia zakresu pracy urządzenia. Sprzęt gospodarstwa domowego o małej mocy nie będzie w stanie pomóc w wielkogabarytowych pracach budowlanych, jednak model półprofesjonalny o średniej mocy wykona nie tylko konserwację wiatrówki, ale także inne, bardziej złożone zadania. Zestawy uniwersalnych okuć do podłączenia umożliwiają podłączenie osprzętu kompresorowego do narzędzi ręcznych w postaci tego samego piaskowania oraz do stacjonarnych urządzeń produkcyjnych.
