Przez cały czas przemysł tekstylny byłjeden z najważniejszych sektorów gospodarki narodowej w naszym kraju, ponieważ dostarczał państwu ogromną ilość potrzebnej mu tak bardzo tkaniny, która była stale potrzebna nie tylko do produkcji odzieży, ale nawet wykorzystywana do produkcji broni.
W uczciwości należy zauważyć, że taknazywają nie tylko jeden konkretny rodzaj tkaniny, ale kilka rodzajów sztucznych włókien jednocześnie. We wszystkich przypadkach są wykonane z octanu celulozy. Najpopularniejszym włóknem jest triacetyloceluloza, a także zwykłe włókno octanowe wykonane z przetworzonego octanu celulozy.
Higroskopijność takich tkanin nie przekracza 3,5%.Włókno praktycznie nie wchłania wilgoci, nie pęcznieje i nie wytrąca się nawet po wielokrotnych cyklach namaczania/suszenia. W porównaniu do tkanin naturalnych, sztuczne są znacznie mniej narażone na działanie mikroorganizmów, światła i ciepła. Ponadto ćmy są dla nich całkowicie obojętne. Tkaniny te są w stanie wytrzymać nagrzewanie do 100 stopni Celsjusza bez utraty swoich właściwości.
Przedmioty wykonane z włókien acetatowych są bardzoprzyjemny dla oka, dobrze się myje i szybko wysycha. Ponadto przy ich praniu trzeba dodać znacznie mniej detergentu, ponieważ brud jest łatwo wypłukiwany z tego rodzaju włókien.
Pamiętaj, że słabe kwasy i zasady nie działająna włóknie acetatowym jest tak samo destrukcyjny jak w przypadku tkanin naturalnych, ale w efekcie ulega zmydleniu i traci większość swoich dobroczynnych właściwości. Stężone kwasy nieorganiczne niszczą go natychmiast.
Jeśli spojrzysz na taką tkankę przez mikroskop, towidać setki podłużnych rowków na powierzchni włókna. Z tego powodu poszczególne nici nie przylegają dobrze do siebie, a tkanina jako całość jest dość elastyczna i nie marszczy się dobrze. Ich połysk jest podobny do naturalnego jedwabiu, a pod względem grubości poszczególne włókna są dość podobne do nici, którą wydzielają larwy jedwabników. Jeśli producent staje przed zadaniem uzyskania tkaniny, w której nici będą niezawodnie przylegać do siebie, wówczas na powierzchni włókien wykonuje się poprzeczne nacięcia w kształcie litery H.
Oprócz zwiększonej wytrzymałości płótno takie charakteryzuje się bardzo pięknym połyskującym połyskiem, dlatego często wykorzystywane jest do celów dekoracyjnych.
Niestety nie wszystko jest takie dobre:te rodzaje sztucznych materiałów są bardzo słabe pod względem odporności na ścieranie, bardzo łatwo zbierają elektryczność statyczną i są słabo zabarwione standardowymi farbami powszechnie stosowanymi w przemyśle włókienniczym. Powinny być prasowane bez podnoszenia temperatury żelazka powyżej 115 °, w przeciwnym razie możliwe jest odkształcenie termiczne.
Biorąc pod uwagę bardzo wysoką zdolność octanuwłókna do akumulacji ładunku statycznego, raczej trudno jest z nich zrobić tkaniny. Jeśli podczas prasowania posuniesz się za daleko z temperaturą żelazka, na powierzchni tkaniny pojawią się głębokie defekty, których nie da się już wyeliminować. Włókno octanowe pali się jasnożółtym kolorem. Dość łatwo go zgasić, po czym długo się tli, uwalniając do otaczającego powietrza dużą ilość gęstego dymu o specyficznym zapachu.
Jak mogłeś się domyślić, włókno octanowepozyskiwany z celulozy. Oczywiście lepiej jest używać bawełny, ale jeśli jest jej niedobór lub jej brak, całkiem możliwe jest użycie wysokiej jakości drewna. Po wyprodukowaniu i oczyszczeniu jest traktowany bezwodnikiem octowym. Jako katalizator reakcji stosuje się kwas siarkowy, a kwas octowy dodaje się w celu rozpuszczenia powstałego octanu celulozy.
W obecności niewielkiej ilości wody włóknozaczynają się zmydlać, w wyniku czego powstaje diacetyloceluloza. Do powstałej substancji dodaje się mieszaninę acetonu i wody (95:1). To wszystko, mieszanka przędzalnicza jest gotowa. Jest filtrowany, oczyszczany z nadmiaru grubych zanieczyszczeń mechanicznych, a następnie przesyłany do przędzarki. Włókno octanowe pozyskiwane jest na powietrzu (metoda sucha).
Ta metoda jest również dobra, ponieważ nie jest wymagana.użycie niektórych dodatkowych chemikaliów. Gęsta i lepka wirująca masa jest po prostu przeciskana przez wielootworową dyszę przędzalniczą, a następnie wchodzi do komory parowo-powietrznej o temperaturze około 87 stopni Celsjusza. Ponieważ produkcja włókna octanowego wymaga ogromnej ilości wody i celulozy, w pobliżu jeziora Bajkał znajduje się wiele fabryk.
Aceton wymaga wysokiej temperaturycałkowicie odparował z mieszaniny. Następnie powstałe nici są chłodzone, ich powierzchnia jest pokryta olejem, aby zapobiec tworzeniu się ładunku statycznego, a następnie nawijana na szpulkę. W ciągu minuty formuje się do 600 metrów nici. W przyszłości nie wymaga praktycznie żadnej obróbki, z wyjątkiem skręcania przy produkcji grubszych włókien.
A co z kolorowaniem?W większości przypadków barwnik jest wprowadzany na etapie produkcji, dzięki czemu nić o wymaganym odcieniu jest już nawinięta na szpulkę. Powiedzieliśmy już, że włókno acetatowe jest bardzo słabo barwione standardowymi środkami, dlatego obecnie 90% tkanin powstaje z przędz wykonanych z mieszanek przędzalniczych o określonych właściwościach.
W naszych czasach powstały tysiące odmianspecjalne farby dyspersyjne. Pozwalają uzyskać nie tylko kolorową tkaninę, ale prawdziwe arcydzieła o niesamowitym opalizującym kolorze. Wrażenie to powstaje dzięki temu, że farba nie przykleja się do powierzchni nici, jak to ma miejsce w przypadku tej samej tkaniny wiskozowej, ale jest częścią samej tkaniny.
Wykrojniki najczęściej wykorzystywane są w produkcji,mając około 200 otworów. Jeśli wynikowa nić ma zostać skręcona w grube włókna lub liny, mieszanina jest przepuszczana przez matryce z falistymi i karbowanymi ścianami. Jeśli mówimy o włóknach staplowych z octanu, ich produkcja praktycznie nie różni się od procesu opisanego powyżej.
Osobliwością jest to, że poszczególne wątki,opuszczające urządzenie formujące są natychmiast zbierane w linę, która jest natychmiast cięta na kawałki o wymaganej długości. Ponadto włókna cięte mogą być wytwarzane w postaci wstęg, które następnie są również cięte na kawałki o wymaganej długości.
Jakie są główne właściwości włókna acetatowego?Grubość wytwarzanych przędz w każdym przypadku waha się od 11,1 tex X 25 do 16,7 tex X 25 (nr 90/25 - 60/25). W porównaniu z włóknami wiskozowymi o tej samej grubości przędze acetatowe mają nieco niższą wytrzymałość (o około 10-12%). Ale! Jeśli ta tkanina zmoknie (tak, ta sama higroskopijność wynosi 3,5%), to wskaźniki wytrzymałości natychmiast zmniejszają się o 40-45!
Wytrzymałość na rozciąganie (wydłużenie przy zerwaniu) jest równaokoło 27%, ale wydłużenie sprężyste jest znacznie większe niż w przypadku wielokrotnie wspomnianych powyżej tkanin wiskozowych. To właśnie z tego powodu „octany” bardzo trudno się marszczą, a rzeczy z nich wykonane przez długi czas prezentują się idealnie.
Wszystkie powyższe mogą skłonić uważnegoczytelnik uważa, że ten rodzaj tkaniny ma zbyt wiele wad. To stwierdzenie jest całkiem prawdziwe dla niedawnej przeszłości, ale dziś w jego produkcji prawie zawsze stosuje się dodatki modyfikujące, które nie mają żadnego chemicznego wpływu na włókno acetatowe. Wzór w tym przypadku wygląda tak: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].
Ponadto dziś coraz częściej używająkierunkowa obróbka cieplna wirującej masy: cząsteczki zaczynają tworzyć bardziej uporządkowane struktury. Dzięki temu tkanina z acetatu staje się znacznie mocniejsza i nie boi się już tak silnego ciepła.
