Od czasów starożytnych człowiek stosował procedurę hartowaniawyroby metalowe, które były mu niezbędne w życiu codziennym. Niezależnie od tego, czy była to zimna stal, czy narzędzia do prac rolniczych - wszystko wymagało zwiększonej wytrzymałości. Dlatego ludzie muszą wynaleźć taki proces, w wyniku którego metal stałby się mocniejszy i twardszy, a jego plastyczność spadłaby. I znaleziono metodę przetwarzania produktów metalowych. Hartowanie stali to jego imię. Aby uzyskać niezbędne właściwości, metal poddaje się ogrzewaniu, a następnie chłodzeniu podczas procesu hartowania.
Kiedy pojawiła się stal nierdzewna, powstałypotrzeba ulepszenia tych metod i metod przetwarzania metalu. Obróbka cieplna zaczęła się nawet rozwijać w nowy sposób, dzięki czemu hartowanie stali (stali nierdzewnej) umożliwia uzyskanie nowych materiałów o wyższej jakości.
Martenzytyczna stal nierdzewna jest tego rodzajustal, do której stosuje się głównie proces hartowania. Jego zwykłym stanem jest zwiększona twardość, ale różni się tym, że jest podatny na przejaw kruchości. Zastosowanie obróbki cieplnej z szybkim odpuszczaniem zwiększa współczynnik lepkości, który charakteryzuje ten rodzaj stali jako jeden z najpopularniejszych metali.
W pracy ze stali nierdzewnej różnią sięNastępujące rodzaje hartowania to widok globalny, gdy produkt jest w pełni nagrzany, i lokalny, w którym stosuje się częściowe hartowanie tych niezbędnych obszarów. Ponadto w procesie takim jak hartowanie stali stosuje się różne techniki chłodzenia. To zależy bezpośrednio od marki ze stali nierdzewnej. Zasadniczo do tych celów stosuje się oleje alkaliczne i sole. Woda jest rzadko używana jako czynnik chłodzący.
W zależności od kształtu produktu, a także gatunku metalu, stosuje się do niego również różne metody hartowania stali. Istnieje izotermiczne hartowanie stopniowe i samoutwardzalne.
Główne parametry procesu to ogrzewanie(temperatura) i chłodzenie (prędkość). Ponadto szybkość, z jaką stal będzie chłodzona, ogrzana do pożądanej temperatury, wpłynie na wyniki samego hartowania. Głównym problemem technicznym procesu jest wybór optymalnej temperatury ze względu na fakt, że podczas przegrzania stal nierdzewna może tracić węglowodory, co doprowadzi do spadku jej wytrzymałości. Aby uniknąć naprężeń szczątkowych w wewnętrznej strukturze hartowanych wyrobów metalowych, należy zastosować dodatkowe metody obróbki mechanicznej. Na przykład stopniowe chłodzenie, w którym spadek temperatury będzie stopniowy. Ta metoda hartowania jest dobra do wykonywania detali zaprojektowanych do produkcji wytrzymałych narzędzi.
Istnieje również hartowanie powierzchni stali.Nie zajmuje to dużo czasu, w przeciwieństwie do chemiczno-termicznej obróbki, która pozwala zautomatyzować proces. Dzięki tej metodzie przeprowadzania procesu hartowania konieczne będzie wyprodukowanie własnego induktora i wybranie trybu przetwarzania dla każdej poszczególnej części. Hartowanie powierzchniowe nadaje się do produkcji części jednego rodzaju (produkcja masowa), na przykład w przemyśle motoryzacyjnym.
W ten sposób, aby uzyskać wysoką jakośćmetal, który miałby połączenie wytrzymałości, wytrzymałości i ciągliwości w wymaganych proporcjach, konieczne jest zastosowanie do wyrobów metalowych unikalnego procesu zwanego „hartowaniem stali”. I chociaż stal nierdzewna jest jednym z najlepszych materiałów naszych czasów, to jednak technologia poprawy jej jakości przyszła do nas od czasów starożytnych.
