Zawory kulowe działają jak zawory odcinającerurociągi zewnętrzne (rurociągi gazowe i naftowe, rurociągi mediów, rurociągi w przemyśle chemiczno-wybuchowym i pożarowym itp.). Jedną z odmian zaworu kulowego jest spawany zawór kulowy.
Służy jako urządzenie odcinające dow celu całkowitego odcięcia przepływu czynnika obiegowego w rurociągu. Takim medium może być ropa i jej produkty, woda, gaz ziemny, powietrze, produkty alkoholowe i inne agresywne media.
Ten typ żurawia charakteryzuje się tym, że jegopodłączony do rurociągu przez spawanie. Zawór kulowy do spawania nie posiada odłączalnych części (kołnierze, złączki itp.), Co zapewnia maksymalną szczelność połączenia i minimalizuje nieszczelności na złączach.
Zawory kulowe do spawania doczołowego są klasyfikowane według typu siłownika:
Zwykle ręczny zawór kulowy do spawania doczołowegostosowany do stosunkowo małych przejść, przy niskim lub średnim ciśnieniu w rurociągu. Jeśli ciśnienie w rurociągu jest powyżej średniej, a same rury mają dużą lub średnią średnicę, lepiej jest użyć zaworu elektrycznego lub zaworu pneumatycznego.
Ponadto zawór kulowy do spawania może być z pełnym lub niepełnym otworem (klasyfikowany według rodzaju otworu).
Części składowe korpusu zaworów kulowych są wykonane przez spawanie (dzięki czemu połączenie jest mocne i niezawodne). Swobodnie pływająca kula jest uszczelniona gniazdami z PTFE.
W produkcji wykorzystano oryginałtechnologia. Główną cechą urządzeń jest nierozłączna stalowa obudowa. Podczas produkcji mechanizm blokujący jest najpierw montowany, a następnie wkładany do obudowy. Rury są starannie wyparzane.
Rezultatem jest jednoczęściowa konstrukcja, która nie wymaga konserwacji.
Stalowy zawór kulowy do wspawania posiadaunikalny projekt wewnętrzny. W przypadku zużycia struktura ta kompensuje sam proces. Ułatwiają to swobodnie pływające kulki, które są umieszczone między sprężynami z uszczelką. Jeśli jedna część się zużyje, sprężyna jest rozszerzana, a konstrukcja jest mocno połączona. Zapewnia to długotrwałą szczelność.
1. Zawór kulowy do spawania musi pracować w temperaturze co najmniej 30 ° C oC.
2. Ciśnienie w rurociągu może wynosić 1,6 / 2,5 / 4 megapaskala.
3. Czynnik cyrkulacyjny musi mieć również odpowiednią temperaturę: w zakresie od -35 do +180 oC.
Regularna pielęgnacja i kosztowna konserwacjaurządzenia te nie wymagają konserwacji. Możesz tylko samodzielnie dodać pieczęć na łodydze. Opracowanie projektu nie przewiduje prac naprawczych ani wymiany części podczas całego okresu użytkowania.
Zalety:
Wady: