Poliwęglan działa jak budynekmateriał, który pojawił się na rynku około 20 lat temu. Jest to polimer, który należy do rodziny tworzyw termoutwardzalnych i wygląda bardzo atrakcyjnie. Wśród jego głównych cech warto podkreślić wysoką wytrzymałość. Obecnie różne rodzaje tego materiału są stosowane w wielu obszarach budownictwa, które mogą być zarówno prywatne, jak i przemysłowe. Ale bogata kolorystyka i różnorodność rozmiarów pozwalają realizować dowolnie odważne pomysły.
Biorąc pod uwagę rodzaje poliwęglanu, możeszzrozumieć, że struktura materiału może być komórkowa lub stała. Pierwszy typ na przekroju ma wzór przypominający plaster miodu. Tworzą usztywniacze, które są instalowane bezpośrednio lub ukośnie. W rezultacie producent otrzymuje prostokątne lub trójkątne komórki, które zawierają powietrze w środku i dają właściwości poliwęglanu, takie jak wytrzymałość, izolacja termiczna i izolacja akustyczna.
Odwiedzając sklep, możesz znaleźć kilkarodzaje poliwęglanów, które składają się z plastrów miodu. Na przykład 2H to dwuwarstwowy panel z prostokątnym plastrem miodu w środku. Grubość może wahać się od 0,4 do 1 centymetra, podczas gdy usztywnienia są reprezentowane przez konwencjonalne przegrody. Odmiana 3X - są to arkusze trójwarstwowe, które posiadają nachylone proste usztywnienia. Te pierwsze są opcjonalne. Inny rodzaj trójwarstwowych arkuszy oznaczony jest oznaczeniem 3H i może mieć grubość od 6 do 10 mm. Jako wartość pośrednią stosuje się 8 milimetrów.
Arkusze pięciowarstwowe są oznaczone jako 5W lub 5X.W pierwszym przypadku plastry miodu mają wewnątrz prostokątną strukturę, której grubość waha się od 16 do 20 milimetrów. Drugi typ również ma skośne żebra, a grubość może sięgać 25 milimetrów.
Poliwęglan, którego rodzaje i właściwości są opisane wten artykuł jest dziś używany wszędzie. Jeśli jednak zdecydujesz się na użycie poliwęglanu komórkowego do tworzenia różnego rodzaju konstrukcji, powinieneś bardziej szczegółowo zapoznać się z jego cechami jakościowymi. Zakres temperatur roboczych płócien może wynosić od -40 do +120 stopni. Gęstość materiału wynosi 1,2 grama na centymetr sześcienny, a wytrzymałość na rozciąganie 60 MPa.
Dość często profesjonalni budowniczowiesą zainteresowani taką charakterystyką, jak wydłużenie przy zerwaniu, wyrażane jest w procentach, a dla poliwęglanu komórkowego wynosi od 95 do 120. Materiał mięknie przy 150 stopniach, ale temperatura stabilności pod obciążeniem wynosi 136-144 stopni.
Poliwęglan działa jako jeden zliderzy przejrzystości i wytrzymałości wśród materiałów termoplastycznych. Jest w stanie wytrzymać uderzenia kamieni i młota, zachowując przy tym swoje cechy fizyczne. Poliwęglan, którego rodzaje i rozmiary pomogą określić cechy ramy podczas budowy szklarni, ma udarność 250 razy większą niż ta charakterystyczna dla szkła. Pozwala to chronić konstrukcje przed nieautoryzowanym wejściem i aktami wandalizmu.
Jeśli zastanawiasz się nad rodzajami poliwęglanu, towarto wziąć pod uwagę, że materiał ten jest również reprezentowany przez materiał monolityczny, który z kolei może być prosty lub profilowany. Jego właściwości można porównać do szkła krzemianowego, ale dość trudno go rozbić, nawet jeśli użyje się do tego kamienia. Ta właściwość jest niewątpliwym atutem. Jak pokazuje praktyka, zarysowanie powierzchni tego poliwęglanu jest również dość trudne, aw kontekście takich arkuszy są reprezentowane przez solidną tablicę, mogą być półprzezroczyste lub całkowicie przezroczyste. Panele profilowane mają kształt fali, charakteryzują się podwyższoną wytrzymałością i doskonale łączą się z profilowanymi pokryciami dachowymi jak blachodachówka.
Oznaczono rodzaje monolitycznego poliwęglanupewne oznaczenia. Pozwala dobrać materiał do konkretnego celu. Tak więc PC-5 jest wykorzystywany do celów medycznych, podczas gdy PC-6 jest polimerem o imponującej przepuszczalności światła. Może być stosowany w optyce, a także w technice oświetleniowej do produkcji wszelkiego rodzaju części przyrządów. Blachy charakteryzujące się najmniejszym tarciem są oznaczane przez producenta jako PK-M-1, natomiast PK-M-2 to unikalny w swoim rodzaju materiał, doskonale odporny na powstawanie pęknięć. Ponadto zupełnie nie boi się skutków płomienia. Imponująca stabilność termiczna jest charakterystyczna dla materiału oznaczonego PK-LT-18-m, jednak polimer PK-LST-30 posiada wypełniacz w postaci szkła kwarcowego lub krzemowego.
Jeśli interesują Cię rodzaje poliwęglanów, foto,jak również ich opis, który znajdziesz w artykule, pozwoli Ci to na zakup materiału odpowiadającego Twoim potrzebom. Poliwęglan komórkowy ma szerokość standardową dla tego materiału i wynosi 210 centymetrów. Długość jest również powszechna i odpowiada 6 lub 12 metrów. Czasami do pracy ważna jest również waga arkusza, dlatego 6-metrowy arkusz, którego grubość wynosi 0,4 centymetra, będzie ważył około 10 kilogramów. Dzieje się tak, gdy poliwęglan ma gęstość 800 gramów na metr kwadratowy. Grubość waha się od 0,5 do 2,5 centymetra.
Poliwęglan, którego rodzaje i właściwościprzedstawiony w artykule może być monolityczny, natomiast jego długość jest standardowa i wynosi 305 centymetrów. Szerokość wynosi 205 centymetrów, a grubość waha się od 0,2 do 0,6 centymetra. W razie potrzeby dostawca może zlecić produkcję grubszych blach, parametr ten będzie się wahał od 0,8 do 1,2 centymetra.
Opisano rodzaje i zastosowania poliwęglanupowyżej jednak w budownictwie prywatnym z reguły materiał ten służy do aranżacji szklarni. Jednocześnie przed mieszkańcem lata pojawia się pytanie, jaki rodzaj poliwęglanu najlepiej wybrać - komórkowy czy monolityczny. Najlepszym sposobem spełnienia tych wymagań jest poliwęglan komórkowy o pustej strukturze. Jeśli porównamy go z monolitycznym, to plaster miodu ma niższy ciężar właściwy przy tej samej grubości wstęgi. Tak więc 1 metr kwadratowy płyty, której grubość wynosi 10 milimetrów, jest prawie o rząd wielkości lżejszy w porównaniu do litego arkusza o tym samym składzie chemicznym. Poliwęglan komórkowy ma między innymi niższą przewodność cieplną, co jest decydującym czynnikiem przy wyborze powłoki.
Po rozważeniu rodzajów poliwęglanu do szklarni, tyzrozumiesz, że ten materiał różni się grubością. Klient chcąc zaoszczędzić pieniądze często kupuje najtańszy i najcieńszy arkusz do aranżacji szklarni. Takie rozwiązanie może wiązać się z koniecznością zwiększenia elementów nośnych systemu ramowego, co zrekompensuje niewystarczającą wytrzymałość panelu. Między innymi tani materiał nie odpowiada deklarowanej grubości, co nie przyczynia się do wzrostu właściwości technicznych. Nie należy iść w drugą skrajność, stosując maksymalną grubość poliwęglanu. Gruby panel może zmniejszyć przepuszczalność światła poprzez zwiększenie ciężaru właściwego arkusza. Jak pokazuje praktyka, optymalna grubość materiału przy aranżacji szklarni to granica od 4 do 10 milimetrów.
Jeśli interesują Cię rodzaje poliwęglanów dobaldachim, to należy mieć świadomość, jaka jest zalecana grubość blachy dla tych konstrukcji. Jeśli czasza ma być stosunkowo mała, wówczas należy preferować grubość 4 mm ze znacznym promieniem krzywizny. Tworząc konstrukcję, która podczas eksploatacji będzie poddawana znacznym obciążeniom śniegiem i wiatrem, warto wybrać grubość w zakresie od 6 do 8 milimetrów. Budując baldachim, który będzie narażony na ekstremalne mechaniczne i klimatyczne wpływy środowiska zewnętrznego, warto zwiększyć grubość do 10 milimetrów.
Najczęściej konsumenci są zainteresowani typamipoliwęglan do szklarni, który najlepiej wybrać podczas wizyty w sklepie, został opisany powyżej. Przed zakupem tego materiału należy pamiętać, że charakteryzuje się on wysoką odpornością na różnego rodzaju media aktywne chemicznie, co sprawia, że produkty te przodują pod względem cech jakościowych wśród analogów. W końcu inne materiały pokrywające zawodzą po sezonie lub dwóch.
