При обустройстве перекрытий в кирпичных и budynki betonowe zwykle używają prefabrykowanych płyt żelbetowych. Waga takich struktur jest dość duża. Dlatego są one układane w stosy w większości przypadków za pomocą dźwigu samochodowego. Ale czasami zdarza się, że organizacja wejścia specjalnego sprzętu do miejsca pracy staje się niemożliwa. W tej sytuacji zwykle konieczne jest wypełnienie płyty żelbetowej na miejscu. Aby wykonać taką pracę, należy oczywiście ściśle przestrzegać wszystkich wymaganych norm i technologii.
Устройство монолитных перекрытий — процедура bardzo odpowiedzialny. Przed przystąpieniem do nalewania takiej struktury konieczne jest wykonanie jej najbardziej dokładnych obliczeń. Jeśli piec zostanie wykonany z pogwałceniem technologii, mieszkanie w domu w przyszłości będzie po prostu niebezpieczne.
Uważa się, że sufit monolityczny może być wysokiej jakości tylko wtedy, gdy może z łatwością wytrzymać obciążenie 150 kg / m2. Ponadto przy konstruowaniu takich konstrukcji zgodnie z normami SNiP należy również wziąć pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa 1,3. Oznacza to, że ostatecznie płyta musi wytrzymać obciążenie 195 kg / m2.
Przy obliczaniu monolitycznego zachodzenia na siebie należy również dodać ciężar samej płyty. Wskaźnik ten określa się, mnożąc średnią gęstość zbrojonego betonu (2500 kg / m3) na grubości zakładki. Na koniec uzyskany zostanie wskaźnik maksymalnego obciążenia ścian.
Wylewanie monolitycznych podłóg żelbetowych, w tym w domach wiejskich, należy wykonywać zgodnie z następującymi zasadami:
Dopuszcza się wypełnienie płyt monolitycznych w otworach o długości nie większej niż 900 cm Przed montażem stropu należy sprawdzić ściany pod kątem różnic wysokości iw razie potrzeby wyeliminować niedociągnięcia.
Cement do monolitycznych płyt stropowych, wgjuż wspomniano, należy używać tylko najwyższej jakości, drogich. Piasek do mieszania roztworu pobierany jest z dużej rzeki. Przed użyciem należy dokładnie przesiać. Kruszywo do wylewania płyty to żwir lub granit środkowej frakcji. Zaprawę do płyt zwykle miesza się w proporcji cement / tłuczeń / piasek 1/1/2.
W razie potrzeby można wykonać szalunek stropowyz grubej deski obrzynanej. Jednak w tym przypadku lepiej jest wypełnić dno laminowaną sklejką. W takim przypadku sufit na dolnym piętrze okaże się następnie idealnie płaski. Możesz również użyć tektury falistej do wykonania dna formy pod płytą. Takie szalunki w przyszłości pełnią również rolę zbrojenia zewnętrznego konstrukcji. Tekturę falistą do wylewania płyty należy zakupić jak najgrubszą - klasa N.
W razie potrzeby do aranżacji monolitycznejmożna stosować posadzki i gotowe szalunki fabryczne. Wynajęcie takiej konstrukcji nie będzie trudne, na przykład w jakiejś organizacji budowlanej. W tym przypadku wypełnienie płyty będzie kosztować więcej. Ale z pewnością wygodniej będzie skorzystać z gotowego szalunku fabrycznego z trwałymi, łatwymi w montażu teleskopowymi wspornikami.
Trwają prace przy budowie monolitycznych podłóg w domach w następujący sposób:
Aby płyta następnie okazała się bezpieczna w działaniu i trwała, na wszystkich etapach prac nad jej zalewaniem należy dokładnie przestrzegać ustalonych technologii.
Forma do zalewania płyty podłogowej jest wykonana w następujący sposób:
Regały podczas samodzielnego montażu szalunków wykonujemyz dzienników. Podpory są instalowane z krokiem 1 m pod całym obszarem przyszłego nakładania się. Ze ścian skrajne wsporniki są montowane w odległości nie większej niż 20 cm.
Poszycie na belkach jest wykonane w taki sposóbdeska, sklejka lub blacha profilowana opierały się o ściany na całym obwodzie bez tworzenia się pęknięć. Boczne ściany szalunku są montowane za pomocą drewnianych podpór. Umieszczone są w taki sposób, aby gotowa płyta przechodziła kolejno na ściany budynku na co najmniej 120 mm.
Podczas montażu szalunku dla monolitycznej płyty stropowej konieczne jest użycie poziomu budynku. Dno formy powinno znajdować się ściśle poziomo, a ściany - pionowo.
Jeśli do montażu szalunku używane są elementy krawędziowedeski, pęknięcia między nimi są wstępnie przedmuchane pianką poliuretanową. W takim przypadku sam szalunek od wewnątrz należy przykryć folią. Zapobiegnie to wyciąganiu wody z roztworu przez drewno. Ponadto w przyszłości znacznie łatwiej będzie usunąć szalunek w obecności folii.
Pod naciskiem wylanej płyty końcepodpory zainstalowane pod spodem szalunku mogą się czasem przesuwać. Aby temu zapobiec, podpory podczas montażu formy należy dodatkowo wzmocnić. Aby to zrobić, wystarczy wykonać dwupoziomowe wiązanie regałów.
Podczas montażu konstrukcji wzmacniającej deski powinnyprzymocować do stojaków zarówno wzdłuż, jak i w poprzek. W tym przypadku pierwsza uprząż ma być wykonana na wysokości 10 cm od poziomu gruntu, a druga - mniej więcej pośrodku słupków na wysokości.
Poziomy klatki wzmacniającej monolitycznej płyty stropowej są montowane w następujący sposób:
Należy wzmocnić posadzkę monolitycznąjest wykonany w taki sposób, że rama jest podniesiona ponad spód szalunku o 3 cm, w tym celu pod przecięciem prętów umieszcza się specjalne plastikowe klipsy.
Mieszanka do monolitycznej płyty podłogowej powinna byćwytwarzać wyłącznie w betoniarce. Przy zastosowaniu takiego sprzętu uzyskuje się najwyższej jakości jednorodny roztwór. Ma wypełnić płytę stropową w jednym kroku. W takim przypadku będzie tak silny, jak to tylko możliwe.
Właściwie sam proces wypełniania podłogi obejmuje dwa główne etapy:
Wyciek należy przeprowadzić tak ostrożnie, jak to możliwe ibardziej precyzyjne. Na tym etapie możliwe są przesunięcia konstrukcji szalunkowych. Beton nie wlewa się do formy zbyt grubą warstwą podczas zalewania. Celem tej operacji jest wypełnienie wszystkich szwów i istniejących ubytków.
Gdy wyciek jest gotowy, powierzchnię należy wyrównać łopatą. Spowoduje to usunięcie całego nadmiaru powietrza z betonu i ostatecznie wypełnienie wszystkich ubytków.
Ostateczna wylewka monolitycznej podłogi jest wykonywana zbeton, przygotowany w tych samych proporcjach, ale z dodatkiem mniejszej ilości wody - czyli grubszy. Wykonaj tę procedurę w następujący sposób:
Następnie przygotuj roztwór w proporcjicement / piasek jako 1/3. Nie wkładaj kruszonego kamienia do mikstury. Do roztworu dodaje się tyle wody, że okazuje się, że ma on średnią gęstość. Płytę wylewa się do końca tą mieszanką, a jej powierzchnię wyrównuje się zgodnie z regułą.
Jeśli otwór jest szeroki, wypełnij płytę za jednym razemniemożliwe, w szalunku dla płyty monolitycznej należy najpierw zamontować kilka drewnianych nadproży. W takim przypadku każdy przedział jest następnie oddzielnie wypełniany betonem.
Klatka wzmacniająca w całości odlana w ten sposóbpłyty należy udostępniać. W tym celu przed montażem wykonuje się nacięcia z obu stron na głębokość 3 cm w każdej listwie połączeniowej przed montażem, przez które następnie przechodzą pręty pierwszego i drugiego poziomu ramy wzmacniającej.
Aby połączyć dwie sąsiednie płyty stropowe, w programiepierwszy z nich ma wycięcie. Aby to zrobić, użyj zwykłej grubej deski. Ten element jest mocowany między warstwami zbrojenia tak, aby nie spoczywał na prętach poniżej.
W każdym przypadku podczas wylewania płyt betonowychpamiętaj, aby użyć wibratora. W żadnym wypadku nie powinny pozostawać bąbelki na grubości podłogi. Może to znacznie osłabić płyty. W takim przypadku sam beton powinien oczywiście okazać się dość gęsty.
Wzmocnienie monolitycznej podłogi, dokładnie tak, jak onazalewanie należy przeprowadzić zgodnie ze wszystkimi wymaganymi technologiami. Ale równie ważne i prawidłowe jest najpierw dbanie o gotowy piec. Błędy popełnione w tym okresie mogą niekorzystnie wpłynąć na jakość nakładania się.
Zawsze towarzyszy proces utwardzania betonuuwolnienie ciepła. Z tego powodu wilgoć zaczyna intensywnie parować z grubości wypełnionych konstrukcji. Brak wody niestety może doprowadzić do pękania betonu. Aby temu zapobiec, po raz pierwszy po wylaniu zakładkę należy okresowo zwilżyć.
Można uniknąć pęknięć powierzchniowychzwilżając płytkę wodą, na przykład z wiader. Najlepiej jednak użyć do tego celu węża ogrodowego z dyszą rozpylającą. Przed wlaniem wody do pieca należy go przykryć niepotrzebnymi szmatami lub płótnem.
W upale nawilżona podłoga jest dodatkowonależy również położyć grubą folią. Jeśli na powierzchni płyty pojawią się pęknięcia, zacznie się ona kruszyć od góry i od dołu podczas pracy. A to z kolei wpłynie oczywiście negatywnie na jego charakterystykę wytrzymałościową.
Ostatnie zwilżanie zrób to samzachodzenie na siebie należy wykonać tuż przed zdjęciem szalunku. Wyjąć foremkę z gotowej płyty po około 10 dniach od wylania. W przyszłości nakładanie się nabierze siły przez kolejne 3-5 tygodni. Po tym czasie można przystąpić do dalszej realizacji planowanych prac budowlanych. Wszelkiego rodzaju obciążenia od sprzętu budowlanego, konstrukcji budynku drugiego piętra itp., Odpowiednio wylana, dojrzała płyta monolityczna wytrzymuje całkowicie bez problemów.
