Ruční svařování: funkce a klasifikace

Ruční obloukové svařování se nazývá tak,protože všechny požadované akce provádí odborník-svářeč ručně. Jeho úkoly zahrnují střelbu a udržování oblouku, pohyb obloukového kontaktu na požadovaný interval, příchod nových elektrod namísto použitých. Kvalita svařovaného spoje přímo závisí na kvalifikaci svářeče. Je nutné rychle zapálit oblouk, pečlivě sledovat, zda je jeho délka nezměněna, a také vytvořit rovnoměrné svařování obou částí.

Ruční svařování má určitou klasifikaci.Například, v závislosti na počtu použitých elektrod pro svařování rozlišit jednu nebo dvě elektrody, a multi-elektrodě. K dispozici jsou třífázové a jednofázové oblouk, současný charakter může být AC nebo DC.

V současnosti je rozšířenábyl svařován střídavým nebo stejnosměrným proudem pomocí tavných elektrod. Samozřejmě existuje mnoho různých způsobů, jak připojit část svařováním. Například při tvorbě různých typů spojů (s okrajovými okraji). Pro zvýšení produktivity se doporučuje použít paprsek elektrod, při svařování různých slitin a neželezných kovů se používají wolframové elektrody.

Ruční svařování má specifickou technologiiprocesu. Při svařování dílů se používají různé elektrody, které mohou být roztavené a netavitelné. První může být vyrobena ze svařovacího drátu se speciální vrstvou. Takové postřikování je nezbytné pro vysokou stabilitu elektrického oblouku, poskytnutí strusky a oxidů na povrchu kovu, ochranu svařovaného bazénu před interakcí s prostředím a rovněž pro ochranu obloukové oblasti před interakcí se vzduchem.

Manuální svařování lze provádět za různých podmínek prostředí a různých plynů. Například manuální svařování argonovým obloukem (v argonovém médiu), svařování vzduchem apod.

Podle GOST 9466-75 jsou elektrody rozděleny do několika typů.

1. Po jmenování:

• nízkolegované konstrukční a uhlíkové oceli;
• legovaná ocel;
• legované žáruvzdorné oceli;
• vysoce legovaných konstrukčních ocelí.

2. Podle typu a značky:

• standard;
• nestandardní.

3. Pro tloušťku nástřiku:

• tenké;
• průměr;
• tlustý;
• obzvláště silné.

4. Podle typu povlaku elektrod:

• kyseliny;
• rutil;
• celulóza;
• potahování železným práškem.

5. Podle přípustné prostorové polohy elektrod:

• pro libovolné pozice;
• pro všechny, s výjimkou svislého ručního svařování;
• pro spodní a horizontální ve svislé rovině;
• pro dno "na lodi."

6. Polarita použitého svařovacího proudu:

• rovný;
• obráceně;
• všechny.

7. Podle druhu svařovacího proudu:

• konstantní;
• proměnná.

Ruční svařování předpokládá, že kov, žespojená s elektrodami, musí mít chemické složení, které splňuje požadavky na to. Mechanické vlastnosti svařovaného švu a kovu, který je na něm uložen, musí být v souladu s normami GOST 9467-75.