Hydraulické zkoušky potrubí topných systémů

Pouze funkční a spolehlivý provoztopné systémy mohou zajistit klidný a normální život obyvatel v zimní sezóně. Někdy existují různé druhy extrémních situací, ve kterých se výkon systému může výrazně lišit od civilních podmínek. Hydraulické zkoušky potrubí a tlakové zkoušky jsou nezbytné, aby se zabránilo situacím, které mohou nastat během topné sezóny.

Účel hydraulické zkoušky

Как правило, любая система отопления работает в standardní režim. Pracovní tlak chladiva v nízkopodlažních budovách je hlavně 2 atm, v devítipodlažních budovách - 5-7 atm, ve výškových budovách - 7-10 atm. U topného systému umístěného v podzemí může indikátor tlaku dosáhnout 12 atm.

Иногда происходят непредвиденные скачки давления, což vede k jeho rozšíření v síti. Výsledkem je vodní kladivo. Hydraulické testování topných trubek je nutné k testování systému nejen na schopnost fungovat ve standardních normálních podmínkách, ale také na schopnost překonat hydraulické rázy.

Pokud z nějakého důvodu není vytápěcí systémtestováno, pak vodní kladivo může způsobit vážné nehody, které vedou k vroucí vodě v místnostech, vybavení, nábytku atd.

Pracovní postup

Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny v následujícím pořadí.

• Čištění potrubí.
• Instalace kohoutů, zátek a manometrů.
• Voda a hydraulický lis jsou připojeny.
• Potrubí se plní vodou na požadovanou hodnotu.
• Kontrola potrubí a označení míst, kde byly zjištěny závady.
• Odstraňování problémů
• Druhý test.
• Odpojte přívod vody a vypusťte vodu z potrubí.
• Demontáž zátek a manometrů.

Přípravné práce

Před provedením hydraulických zkoušekpotrubí topných systémů, je nutné provést revizi všech ventilů, vyplnit ucpávky ventily. Potrubí jsou opravena a zkontrolována na izolaci. Samotný topný systém musí být oddělen od hlavního potrubí pomocí zátek.

Po provedení všech nezbytných manipulacítopný systém je naplněn vodou. Pomocí čerpacího zařízení se vytvoří přetlak, jehož indikátor je přibližně 1,3 - 1,5krát vyšší než pracovní. Tlak získaný v topném systému musí být udržován po dobu dalších 30 minut. Pokud se nesnížil, je topný systém připraven k provozu. Přijímání prací na hydraulických zkouškách se provádí kontrolou topných sítí.

Testování pevnosti a netěsnosti

Předběžné a akceptační hydraulické testování potrubí (SNiP 3.05.04-85) musí být provedeno v určitém pořadí.

Pevnost

1. Tlak v potrubí stoupá na zkušební tlak (P_a) čerpáním vody a udržováním po dobu 10 minut. Nedovolte pokles tlaku nad 1 kgf / m² (0,1 MPa).
2. Zkušební tlak klesá na konstrukční tlak (P_str) vnitřní, pak je udržováno čerpáním vody. Potrubí jsou kontrolovány na vady po dobu potřebnou k dokončení této kontroly.
3. Zjištěné závady jsou eliminovány a poté je provedena opakovaná hydraulická zkouška tlakového potrubí. Teprve poté lze spustit test netěsnosti.

Těsnost

1. Tlak v potrubí stoupá na hodnotu zkoušky těsnosti (P_g).
2. Čas zahájení zkoušky (T_Pane), počáteční hladina vody (h_Pane).
3. Poté je monitorován pokles tlaku v potrubí.

Existují tři možnosti poklesu tlaku, zvažte je.

První

Pokud v průběhu 10 minut poklesne ukazatel tlaku na stupnici měřidla o méně než 2 značky, ale neklesne pod vypočítaný vnitřní tlak (P_str), pak to může pozorování dokončit.

Druhý

Pokud po 10 minutách tlak klesne o méně než 2 značky na měřidle, pak v tomto případě sledujte pokles tlaku na vnitřní (P)_str) ve vypočítané hodnotě se musí pokračovat, dokud neklesne nejméně o 2 značky na stupnici.

Doba sledování železobetonutrubky by neměly přesáhnout 3 hodiny, pro litinové, ocelové a azbestocementové potrubí - 1 hodinu. Po stanovené době by se tlak měl snížit na vypočítaný tlak (P_str), jinak je voda vypouštěna z potrubí do odměrné nádrže.

Třetí

Pokud během 10 minut tlak klesne pod vypočítaný interní tlak (P_str), то дальнейшие гидравлические испытания Potrubí topného systému musí být zavěšena a musí být přijata opatření k odstranění latentních vad udržováním potrubí pod vnitřním konstrukčním tlakem (P_str) do okamžiku, kdy důkladná kontrola odhalí závady, které způsobí nepřijatelný pokles tlaku v potrubí.

Stanovení dodatečného objemu vody

Po pozorování poklesu tlaku v prvním provedení a zastavení vypouštění chladiva ve druhém provedení postupujte následovně.

• Čerpáním z odměrné nádrže na vodu se tlak v potrubí zvýší na hodnotu během hydraulických zkoušek (P_g).
• Nezapomeňte na čas, kdy zkouška těsnosti (T_na).
• Dále musíte změřit konečnou hladinu vody h v odměrné nádrži_na.
• Určete trvání zkoušky na potrubí (T_na-T_Pane), min
• Vypočítejte objem čerpané vody Q z měřící nádrže Q (pro variantu 1).
• Určete rozdíl mezi objemy čerpané a vypouštěné vody z potrubí nebo množstvím další čerpané vody Q (pro 2. variantu).
• Vypočítejte skutečný průtok dodatečně čerpané vody (q_Pane) podle následujícího vzorce: q_Pane= Q / (T_na-T_Pane).

Vypracování zákona

Důkaz, že všechny byly provedenypráce, je akt hydraulického testování potrubí. Tento dokument je zpracován inspektorem a potvrzuje, že práce byla provedena v souladu se všemi normami a pravidly a že topný systém je úspěšně vydržel.

Hydraulické zkoušky potrubí lze provádět dvěma hlavními způsoby:

1. Měřicí metoda - provádějí se testypomocí tlakoměrů, zařízení, která zaznamenávají indikátory tlaku. Během provozu tato zařízení ukazují aktuální tlak v topném systému. Průběžné hydraulické testování potrubí pomocí manometru umožňuje inspektorovi zkontrolovat, jaký tlakový indikátor byl během testování. Provozní technik a inspektor tedy kontrolují, jak spolehlivé jsou testy.
2. Hydrostatická metoda je považována za nejúčinnější, umožňuje vám zkontrolovat funkčnost topného systému při tlaku, který přesahuje průměrný provozní ukazatel o 50%.

V různých dobách, různéprvky systému, zatímco hydraulické testování potrubí nemůže trvat méně než 10 minut. Ve vytápěcích systémech se za přípustný pokles tlaku považuje 0,02 MPa.

Hlavní podmínkou pro zahájení topné sezóny jekompetentně provedené a řádně provedené hydraulické zkoušky potrubí (SNiP 3.05.04-85), v souladu s požadavky platné regulační dokumentace.