Pájecí plast: nářadí, technologie

Potrubí na vodu a plyn vyrobené zplastové, rychle a sebevědomě nahradí své kovové předchůdce. A to není překvapivé, protože takové komunikační prvky se vyznačují nízkou hmotností, spolehlivostí a snadnou instalací. Při instalaci plastových trubek je však často nutné vytvářet spoje tepelným působením na okraje materiálu. Pojďme zjistit, jak se pájí plast, jaké nástroje lze pro tento účel použít.

Pájení pomocí specializovaného svařovacího stroje

Páječka na plast jedruh "železa", který obsahuje speciální otvory pro trubky různých průměrů. Hrany posledně jmenovaných jsou umístěny v odpovídajících otvorech, po kterých jsou zahřáté na teplotu tání.

Pájení plastů pomocí přístroje se provádí v následujícím pořadí:

1. Přímý řezaný konec trubky je vložen dotopné pouzdro. Zařízení je připojeno k síti. Kovové povrchy jednotky se zahřívají na požadovanou teplotu. Hrany plastových trubek jsou dále roztaveny.
2. Po změkčení materiálu jsou trubky náhle odstraněny z konektorů a vzájemně spojeny v tvarovkách. V tomto případě by se na spojování hran měl tvořit znatelný příliv roztaveného materiálu.
3. Před tepelným zpracováním okrajů dalších trubek je svářečka důkladně očištěna od zbytků ztuhlého materiálu.

Pájecí plast s horkým kovem

Nejjednodušší, cenově dostupný, ale méněSpolehlivým způsobem, jak spojit prvky z plastových výrobků, je tepelné působení pomocí zahřátého kovu. V tomto případě stačí zahřát železnou desku nebo jiný vhodný nástroj. Je vhodné jej upevnit ve svěráku a opřít se o horký povrch okrajů částí. Jakmile dojde k roztavení nezbytných prvků výrobků, musí být z desky odstraněny a pevně přitlačeny k sobě.

Před pájením plastutímto způsobem se doporučuje očistit povrchy částí, které mají být spojeny, od jakékoli kontaminace, která může bránit těsnému spojování materiálu. Pokud jsou materiály potřísněny oleji, měl by se jako odmašťovací prostředek použít alkohol, aceton nebo bílý alkohol.

Pájení pomocí plynového hořáku

Může být provedeno DIY plastové pájenízahřátý plyn vycházející z trysky hořáku. Jako náplň lze použít dusík, oxid uhličitý, argon. Výběr typu plynné látky závisí na vlastnostech taveného plastu. Jak ukazuje praxe, nejodolnější spoje v tepelné metodě spojování plastových dílů vám umožní zahřát materiál argonem nebo dusíkem.

Prezentovaná technologie pájení umožňujeprovádění práce s aditivy i bez nich. V prvním případě se používá plastová tyč s průměrem ne větším než 6 mm, jehož tavení umožňuje vytvořit dostatečně tenký, čistý, ale současně trvanlivý šev. Doplňková látka musí být vyrobena z materiálu totožného s prvky, které mají být spojeny.

Při použití plynového hořáku musí být teplota na výstupu z trysky zařízení udržována alespoň 50 ° C^oC je vyšší než rychlost toku zpracovaného materiálu.

Metoda zpracování je relevantní nejen pronutnost spojit potrubí, ale také v případech, kdy je třeba obnovit nárazník automobilu, vnitřní prvky a další části. V takových situacích se často používá plastové pájecí pletivo, které se nanáší na poškozené oblasti a poté se plní roztaveným materiálem.

Vysoušeč vlasů pro pájení

Horkovzdušná pistole je vhodná pro připojení plastových prvků. Zde se pracovní plocha zahřívá připojením zařízení k síti.

Pájecí sušička obsahuje mechanismus, kterýzajišťuje rovnoměrné rozložení zahřátého vzduchu na povrchu obrobků. Pro zajištění kvalitního těsného spojení plastových prvků se při tavení používají všechny druhy trysek. Jejich velikost a tvar jsou vybírány v závislosti na povaze materiálů, které mají být zpracovány.

Pájení chemickými rozpouštědly

Spojování okrajů plastových dílůpředkládaný způsob zahrnuje smáčení materiálu rozpouštědlem. Po chvíli začnou polymery bobtnat a získávat viskózní strukturu. Na závěr stačí stačit ukotvit prvky a podržet je pod tlakem, dokud šev neztvrdne. Klouby získají sílu po několika hodinách. Pro urychlení procesu se povrch nechá vystavit mírnému zahřívání, což podporuje zrychlené odpařování rozpouštědla ze struktury materiálu.

Částečně krystalické plasty jsou odolnéúčinkům chemických rozpouštědel. Proto zde nebude pájení prezentovanou metodou neúčinné. Nejčastěji se k této metodě přistupuje, když je třeba zpracovat produkty vyrobené z amorfních termoplastů.

Použití rozpouštědel je relativnělevný způsob zpracování plastových dílů. Doporučuje se však uchýlit se k němu pouze v extrémních případech, kdy není možné použít specializovaný nástroj. Protože většina rozpouštědel je toxická a jejich výpary jsou zdraví škodlivé.

Na závěr

V důsledku toho je třeba poznamenat, že pájeníJe lepší provádět plasty na přední a vnitřní straně materiálu, ale pouze s tloušťkou stěny nejméně 5 mm. Po vytvrzení spár se provede finální povrchová úprava povrchů, které jsou broušeny, tmeleny a připraveny k malování. Jak vidíte, pájení plastů je velmi proveditelný úkol. Hlavní věcí je mít potřebné nástroje a jednat v přísném souladu s pokyny.