Kované branky a rošty jsou stále vícepopulární. Kromě ochrany před vniknutím vetřelců do domu plní také dekorativní funkci. Kováři tradičně tvarovali výrobky z oceli a předehřívali je na vysoké teploty (na červenou záři). Plně rozvinutou kovárnu není z mnoha důvodů možné zdaleka vždy zorganizovat. Alternativou je kování za studena. Pomocí vlastních rukou můžete snadno sestavit zařízení pro ohýbání ocelových tyčí a proužků v chladném stavu.
Za starých časů lidé, kteří kovali kovsi mezi ostatními vesničany užila neuvěřitelnou autoritu. Někteří je dokonce zařadili mezi čaroděje: kování ocelových výrobků bylo tak velkolepé a indikativní. Tato profese byla považována za prestižní. V našem století, době vysoké technologie, nemusí být práce kováře konečným snem mladých lidí. Mnoho lidí to dělá jako koníček pro duši. Práce kováře je však velmi důležitá a nezbytná. Tento průmysl zvládl výrobu široké škály jakostí oceli. Je možné tvarovat kov, vyhnout se nebezpečným otevřeným ohňům. Tento způsob kování se nazýval studený a každý může uspořádat dílnu pro kování za studena. Za tímto účelem bude stodola v zemi, garáž ve městě, a dokonce i suterén bytového domu bude dělat.
V případě potřeby a dostupnost času dekorativnímříže a dekorace pro plot mohou být vyrobeny vašimi vlastními rukama. Kování za studena, jak název napovídá, nezajišťuje předehřívání obrobku na teploty dostatečné k tomu, aby došlo k rekrystalizačním procesům. To znamená, že takový proces není tak nákladný, technologicky jednodušší, eliminuje riziko požáru, popálenin a vážných zranění.
Jak již bylo uvedeno, kování za studena neznamená zahřívání kovu. A to znamená, že můžete výrazně snížit proces, učinit jej bezpečnějším a úspornějším.
I když dříve neexistovala ani zkušenostzámečnické a montážní práce, ani v kování za studena, neudělejte sami rukama vlastní ohýbací stroj. K tomu potřebujete pouze nezbytný nástroj, touhu a odhodlání.
Ano, tento proces je poměrně jednoduchý a snadný.udělal jsi sám. Kování za studena je určitě dobrou alternativou k tradičnímu kovářství. Možnosti takového procesu jsou však omezené.
Když je zima, daleko od zpracováníveškerá ocel a slitiny. Proto je ocel s vysokým obsahem uhlíku (s podílem uhlíku 0,65) v chladném stavu obtížně deformovatelná. Speciální legované oceli jsou také velmi odolné. Tímto způsobem se zpravidla zpracovávají oceli běžné kvality s nízkým obsahem uhlíku, někdy strukturální nízkouhlíková ocel. Polotovary (pronájem) by navíc měly mít průřez malou plochou. Jinak se nebudou deformovat.
В ходе деформирования стали в холодном состоянии (při pokojové teplotě a skutečně pod teplotou rekrystalizace) v její struktuře vzniká velké množství defektů. Na jedné straně to vede ke zvýšení pevnostních charakteristik (tzv. Jev tvrdnutí kovů) a na druhé straně se ocel stává křehčí. Pokud je ocel zahřívána, pak dochází k redistribuci atomů mřížky (eliminace bodových vad).
Souhrnně lze říci, že hlavníVýhodou tohoto procesu je jeho jednoduchost a schopnost to udělat sami. Kování za studena naproti tomu snižuje výkon oceli.
Ačkoli práce kováře spočívá ve značné mířestupně od manuální práce, většina operací je stále nemožné udělat bez použití příslušenství pro kování za studena. S vašimi rukama, bez použití pomocných zařízení, je stěží možné kroužit tyč do jednotné spirály (k tomu se používá tzv. Šnek), udělat ohyby dané zakřivení (nástroj je ohyb). Zařízení jsou zpravidla univerzální a mohou pracovat s válcovanými výrobky různých sekcí.
Konstrukce zařízení je poměrně jednoduchá aproto je lze vyrobit v domácí dílně vlastními rukama. Stroj na kování za studena si také můžete vyrobit sami. To je ještě lepší než nákup hotového vybavení. Je však třeba poznamenat, že pracovní části takového zařízení musí mít vysokou odolnost proti opotřebení. Pro tyto účely je nejlepší použít vysokopevnostní zápustkové oceli nebo nástrojové oceli. Jinak bude zařízení rychle nepoužitelné.
V kovářství pojmy „obráběcí stroj“ a„Přizpůsobení“ má jeden význam. Princip činnosti zařízení a strojů lze omezit na následující. Obrobek je nainstalován v příslušné zásuvce. Dále je volný konec tyče spuštěn pomocnou pákou a válečky v nezbytném směru. Někdy jsou takové stroje a zařízení vybaveny mechanickými a elektrickými pohony. V tomto případě se však jedná o plnohodnotný průmyslový ohýbací stroj a nejedná se o kovací stroj pro kování za studena. Takové vybavení je velmi drahé. Může být také vybaven CNC systémem.
S tímto zařízením lze snadno sestavitruce. Zařízení pro kování za studena je určeno ke kroucení válcovaného kovu. Jeden konec je pevně nehybný ve svěráku a druhý je upevněn v kazetě. Zásobník je poháněn buď ručně, nebo pomocí elektrického pohonu.
Zdrojové rybníky mohou mít různé délky.Proto je při navrhování a montáži takového stroje nutné zajistit možnost pohybu svěráku v podélném směru. Kromě toho musí být svěrák volný, aby kompenzoval zmenšení délky obrobku během kroucení.
Externími znaky a konstruktivnímivlastnosti takové zařízení je podobné strojům na ohýbání trubek. Výkon je docela nízký. Zároveň je zatížení obsluhy poměrně velké, v důsledku čehož se rychle vyčerpává únava. Z tohoto důvodu musí mít základna větší tuhost. Na jednom šnek můžete získat několik různých zatáček. Tlakový válec zažívá největší zatížení, z tohoto důvodu by měl být vyroben z vysoce pevné legované oceli. Může být vyrobena z uhlíkové oceli, ale s následným vytvrzením povrchové vrstvy metodami chemicko-tepelného zpracování: nitridací, boridací, alitizací. Jako váleček lze použít válečkové ložisko, protože je vyrobeno ze speciální ložiskové oceli ШХ15 a je schopné odolat velmi vysokým kontaktním zatížením.
Tento vzorec je nejčastějšínástroj pro tvarování ocelových výrobků. Práce s takovým zařízením je elementárně jednoduchá a všechny operace lze provádět bez pomoci pomocí vlastních rukou. Velikost cívek pro kování za studena se může lišit a závisí na tyči, o jaký průměr a délku bude třeba kovat (ohýbat).
Existuje mnoho vzorů šneků.Všechny však mají velmi jednoduchý design. Nejjednodušší způsob, jak vyrobit vzor dřeva, a poté jej obklopit ocelovým plechem. Tento design se rychle opotřebuje při častém používání. Pro domácí dílnu je to však nejlepší volba.
Toto zařízení patří do kategoriepoloprofesionální. Nejtěžší je vyrobit samotnou formu. Z tohoto důvodu budete pravděpodobně muset kontaktovat specializovanou strojírenskou společnost. Má-li známka složitý tvarovaný povrch, musí být obrobena na 5 souřadnicovém CNC frézce. Takové služby nejsou levné. Proto, pokud je kování kovů jen koníčkem, který můžete dělat o víkendech, není praktické takové zařízení kupovat. Pokud je kování kovů hlavním zdrojem příjmů, podnikání a vybavení je zatíženo prací, bude nakonec muset částečně mechanizovat manuální práci. Takové zařízení může také výrazně zvýšit produktivitu.
Pracovní matrice je instalována na speciálním hydraulickém lisu. Pokud je rozpočet omezený, můžete vytvořit svařovanou strukturu a vybavit ji zvedákem.
Každé z uvedených zařízení můžeudělat doma. Je však samozřejmě lepší svěřit výrobu jednotlivých kritických dílů a sestav specializovaným společnostem v oboru kovoobrábění. Tím se zvýší náklady na produkt, ale současně se zajistí jeho spolehlivý provoz. Proto je lepší tyto práce zadávat externě než sami. Kování za studena na dobré a spolehlivé vybavení bude potěšením.
K sestavení stroje budete potřebovat následující nástroje:
Před pokračováním v montáži je nutné nakreslit obecný konstrukční výkres a pracovní výkresy jednotlivých dílů.
Může to být jak samotný stroj, tak jeho příslušenstvíUdělej si sám. Kování za studena i další operace spojené se zpracováním oceli a jejím tvarováním vyžadují určité dovednosti a schopnosti. Samotné sestavení stroje bez pomoci nebo alespoň po konzultaci s odbornou osobou je stěží možné.
Typicky kovárny za studenajsou vybaveny ve velmi malých místnostech. A proto je důležité, aby zařízení a stroje byly univerzální. Jinými slovy, z důvodu úspory místa a peněz se doporučuje vyrábět takové stroje, aby na ně bylo možné instalovat různá zařízení.
V desce je zpravidla vyvrtáno několik otvorů, ke kterým lze připojit různé šneky. Páka s válečkem je připevněna k jednomu z rohů stolu a není vyměnitelná.
Na boční straně stroje jsou prsty pro instalaci ohýbačky. Výměnou válečků můžete získat jiný poloměr zakřivení lišty.
Typický stroj (zařízení) je zobrazen na fotografii. DIY kování za studena je koníčkem mnoha lidí. Někteří dokázali svůj koníček proměnit ve výdělky, a ne ve špatné. S pomocí takových jednoduchých zařízení jsou bez nadsázky vytvářena skutečná mistrovská díla.
