Pec je určena k tavení surového železa.Nejprve se objevil ve století XV. v Evropě. V Rusku byla první vysoká pec postavena v roce 1620 u Tuly. Pak palivo pro takové pece bylo dřevěné uhlí. Teprve o sto let později (1709), anglický vynálezce Abraham Derby podařilo udržet na tavení vysokopecní, nahrazovat uhlí na koks, kamene a uhlí.
Mnoho stovek zkušeností změnilo zařízení doménypece, jeho vzhledu a samotné schématu výroby litiny. Základy zůstaly stejné. Dnes je vysoká pec konstrukce asi 30 metrů (výška se pohybuje ± 5 m). Výška celé konstrukce může přesáhnout 80 m.
Jak je vysoká pec uspořádána?
Horní část (horní) jsou načteny dávkou(aglomeráty, pelety, železná ruda, manganová ruda, palivo a tavidla). Nižší je důl, největší část vysoké pece, což je rozšiřující se kužel. Díky této expanzi je snadnější snižovat tuhé materiály, které při zahřátí zvyšují hlasitost. Spodní část (široká, válcová) je přilehlá ke spodní části hřídele. V tom je poplatek roztaven. Za ramenem jsou níže ramena, vyrobená ve formě zkráceného kužele se sníženou základnou dolů. Takový průřez je nejvhodnější pro objem materiálu, který se v důsledku roztavení snižuje.
Ve válcovité peci je spodní část profilu spálena koks a je shromážděn kapalný produkt tavení.
Horn je rozdělen na části: horní zónu (tuyere) a dolní část (kovový přijímač, v němž jsou shromažďovány produkty tavení). Dno se nazývá spodní část pece.
V zóně Tuyere,které se přivádějí do vysokopecního výbuchu (horký vzduch). Je to právě tato oblast je zodpovědný za spalování koksu, teplota zde roste na maximální hodnoty - 2000 stupňů. V horní části horní je teplota nižší (až 350 stupňů).
V dolní části pece je umístěn litinový otvor, který umožňuje tavení z trouby a litiny samotné.
Dříve byla použita struska, ale praxeV posledních desetiletích bylo prokázáno, že je praktičtější přenášet strusku a litinu přes odlitkovou liatinu s dalším oddělením v hlavním příkopu vedle pece.
Tím, troubou přiléhá tzv licí yard,kde jsou zařízení, která otevírají žehličku a zavírají se po uvolnění strusky a litiny. Zde jsou žlaby s příkopy, směřující produkt tavení do kbelíku.
Produkt uvolněný z trouby je odeslán do hlavní jednotkyPříkop, kde je litina oddělena od strusky (rozdíl hustoty). Ze žlabu jdou dvě příkopy. Jedna je poslána do strusky, druhá je litina. Litina se nalije přes nepřetržitě se pohybující formy (typ dopravníku), po ochlazení formy se převracejí a dále se lišta směruje na vozy. Slag se nalije do bazénů, ochlazuje se vodou a granuluje.
Každá výška pece má svou vlastní specifickou teplotu, což je důvod, proč proces přechodu na kov z rudných toků.
Ve spodní části pece,spalovací koks je množství kyslíku. Koks spaluje, přeměňuje se na oxid uhličitý, který reaguje s koksem a přeměňuje se již na oxid uhelnatý. Pak dochází k reakci mezi oxidem uhelnatým a oxidy železa. Kov má obnovu. Železo je nasyceno uhlíkem a vyrábí se litina. Kromě tří až čtyř procent uhlíku je ve slitině v menších poměrech přítomno mangan a křemík, síra a fosfor.
Ve skutečnosti vysoká pec, jejíž princip fungujepopsáno zde, může být považováno za výrobu, která není odpadem. Vedlejší produkty, které se objevují v procesu výroby, zcela naleznou použití mimo zdi továren pro výrobu litiny. Troska je přidávána do cementu vhodného pro budovy (tak široce používaný je dnes blok uhlíku) a vysokopecní plyn slouží jako dobré palivo, které ohřívá vzduch přiváděný do vysoké pece.
