Steam Traps Steam Trap. Princip činnosti páry

Steam je jedním z nejúčinnějšíchteplonosné médium, které okamžitě přenáší veškerou tepelnou energii spotřebiteli při kontaktu s výměníkem tepla. Kromě toho se plynná fáze snadno daří požadovaným vlastnostem - potřebné teplotě a tlaku.

Ale s interakcí páry a vybavenívzniká velké množství kondenzátu, což vede k nárazu vody, snížení tepelné energie a zhoršení kvality plynné fáze. Pro kontrolu vodních kapiček, které spadají na povrch potrubí, musí být použita pára. V zahraničních podnicích je takové zařízení označováno jako "parapet", což plně odráží funkční účel zařízení.

Parní kapsy

Parní lapače jsou jedním z nichodrůdy průmyslových potrubních armatur, které jsou navrženy tak, aby se zabránilo pádu kondenzátu při použití páry a efektivnějšímu využití její tepelné energie.

Přes sérii experimentů bylo prokázáno, že zavedení pasti páry v rozsahu zařízení ušetří až 20% energie užitečného páry.

Typy parních lapačů

V závislosti na návrhu a implementaciPrincip činnosti, potrubní tvarovky mohou být mechanické, termodynamické nebo termostatické. Každý typ pára musí splňovat dvě základní požadavky:

• odstranění kondenzátu bez ztráty akutní plynné fáze;
• automatické vypouštění vzduchu ze systému.

Kondenzát se vytváří kvůli ztrátám tepla v páruvýměníky tepla, stejně jako v okamžiku zahřívání potrubí, když se část plynné fáze změní na vodu. Ztráta velkého množství vlhkosti snižuje energetickou účinnost zařízení a zrychluje jeho opotřebení. Proto je tak důležité bojovat proti němu.

Mechanické parní lapače

Mechanická armatura je nejspolehlivější,a od populární "pasti pro páru". Jeho princip fungování je založen na rozdílu v hustotě vodní páry a kondenzátu a hlavním akčním prvkem je plovák. V závislosti na konstrukci plavidla se rozlišují tyto typy výztuže:

• parní lapače páry nebo kulovitého otevřeného nebo uzavřeného typu;
• zvlněný plovákový prvek nebo uzavřený uzavřený odlučovač páry.

Každý typ armatur funguje podle jeho specifického schématu, má výhody a nevýhody, jejichž znalosti umožňují realizovat nejúčinnější schéma práce v podniku.

Parní lapače se spherickým plavákem

Základ konstrukce tohoto typu výztuže jekulovitý plovák. Je umístěn ve vnitřní dutině výfukového ventilu a je připojen k ventilové páce. Kromě toho je termostatický ventil součástí odlučovače páry.

Princip fungování parního lapače se sférickým plavákem lze rozdělit na dvě etapy:

1. Kondenzát protéká potrubím do zařízení, zaplní vnitřní dutinu a zvedne plovák, který přitáhne pákový ventil a otevře otvor pro odstranění vody.
2. Když horká pára vstoupí do spotřebiče, spustí se termoelektrický ventil, začne se v dutině hromadit pára a způsobí, že plavák klesne na dno, výstupní otvor se překrývá.

Takto se kondenzát odděluje od páry.Díky přítomnosti termostatického ventilu ve konstrukci je plyn automaticky odstraněn a vzduchové fólie je zabráněno vniknutí do dutiny, která zasekne zařízení.

Výhody a nevýhody

Typický zástupce armatury s kulovouPlovák je parní lapač FT-44. Hlavní příklady a minus zařízení budou analyzovány na jeho příkladu. Hlavní věc, kterou odborníci poznamenávají, je, že zařízení je necitlivé na proměnné zatížení.

Přístroj je schopen kontinuálně odstraňovat kondenzátjak při teplotě saturace par a při vysokém zatížení. Trvalou a trvalou separací nekondenzovatelných plynů je další výhodou výztuže. To vše v kombinaci s dlouhou životností je způsobeno jednoduchým designem zařízení.

Hlavní nevýhoda zařízení je velkározměry, což zvyšuje tepelné ztráty v neizolované prvky pouzdra. Vysoká citlivost na ráz a požaduje pro „čisté páry“ (snad zanášení ventilu) - Dva další minus pastí tohoto typu.

Parní lapače typu Bell

Jak je zřejmé z názvu, jejím hlavním prvkemtyp parního filtru je zvonek nebo plovoucí "obrácené sklo". Samotné zařízení má válcovitý tvar, poněkud těžkopádné (více než předchozí zástupce), ale má velkou řadu výhod.

V počáteční poloze je obrácený plovákJe umístěn na spodní straně ventilu a jeho spodní část leží na svislé trubce. Na sklo, které je umístěno ve víku ventilu, je připevněna skleněná páčka. Oddělení páry od kondenzátu probíhá ve čtyřech krocích:

1. Prostřednictvím vstupní trubky vstupuje voda do zařízení, vyplňuje vnitřní dutinu a vytéká pod tlakem přes otevřenou cívku.
2. Pára, která vstupuje do systému, začne tlačit dolní část plováku, což způsobí, že se v kondenzátu vznáší a zavře ventil.
3. Pára, která je uvnitř skla, se začne rozkládat do kapalné a plynné fáze. Ta druhá prochází skrze speciální kanál v dolní části, vstupuje do cívky a odtáhne ji.
4. Kondenzát a pozůstatky plynné fáze skrz otvor ve spodní části opouštějí sklo, plovák se začíná uvolňovat a znovu otvírá cívku.

Cyklické opakování popsaných operací vede k úplnému a účinnému oddělení horké páry od kondenzátu. Tato technologie byla patentována v roce 1911, ale dodnes zůstává relevantní.

Výhody a nevýhody

Živým představitelem ventilů typu "invertované sklo" je parní páka Zamkon. Výhody a nevýhody zařízení této kategorie budou analyzovány na jeho příkladu.

I zde jsou velké velikosti považovány za minus,což výrazně ovlivňuje ztrátu tepelné energie u neizolovaných prvků. Další nevýhodou jsou specialisté na omezené kapacity, které brání použití ventilů na vysoce výkonných zařízeních.

Výhody pára jsou významnévíce. Za prvé, cívka nepodléhá kontaminaci, což zvyšuje spolehlivost zařízení. Za druhé, armatura se nebojí vodního klepání. Za třetí, odstranění kondenzátu je možné i při vysokých teplotách.

V případě selhání výfukového ventiluzůstává otevřená, což šetří rozložení souboru zařízení. Konečně jsou všechny další součásti a sestavy, jako jsou filtry nebo zpětné ventily, instalovány přímo do tělesa odlučovače páry. To snižuje ztrátu tepelné energie a snižuje celkové rozměry celé sady zařízení.

"Tepelné" kování

Termostatické a termodynamickéOdlučovače páry fungují díky schopnosti různých médií expandovat a stahovat se, jakmile teplota stoupá nebo klesá. Spolu se zvýšením teploty, například při vstupu páry, blokovací prvek rozšiřuje a uzavírá kanál, který vypouští kondenzát.

Принцип работы других устройств основан на změna tlaku uvnitř systému v důsledku interakce hustého (studeného) a vzácného (horkého) prostředí. Hlavními prvky těchto zařízení jsou bimetalové desky. Na fotografii je parní lapač prezentován bimetalovým prvkem.

Tento typ zařízení má komplexdesign a v praxi se používá jen zřídka. Nízká popularita je také způsobena obtížnými a často nemožnými opravami. Použití tohoto typu zařízení je oprávněné pouze ve zvláště kritických průmyslových zařízeních.