Polykarbonát funguje jako budovamateriál, který se objevil na trhu asi před 20 lety. Jedná se o polymer, který patří do rodiny termosetových plastů a vypadá velmi atraktivní. Z jeho hlavních charakteristik stojí za zmínku vysoká síla. V dnešní době se různé typy tohoto materiálu používají v mnoha oblastech výstavby, které mohou být soukromé i průmyslové. Bohaté barevné schéma a různé velikosti vám však umožňují realizovat libovolně odvážné nápady.
Vzhledem k typům polykarbonátu můžetepochopit, že struktura materiálu může být buněčná nebo pevná. První typ v průřezu má zvláštní vzor připomínající voštinu. Tvoří výztuhy, které jsou instalovány přímo nebo šikmo. Výsledkem je, že výrobce dostává obdélníkové nebo trojúhelníkové články, které obsahují vzduch uvnitř a dávají polykarbonátové vlastnosti, jako je pevnost, tepelná izolace a zvuková izolace.
Při návštěvě obchodu najdete nějakétypy polykarbonátů, které zahrnují voštiny. Například 2H je panel sestávající ze dvou vrstev a uvnitř jsou umístěny obdélníkové buňky. Tloušťka se může měnit od 0,4 do 1 centimetru, zatímco výztuhy jsou představovány běžnými příčkami. Odrůda 3X jsou třívrstvé listy, které mají sklon rovné výztuhy. První z nich jsou přírůstkové. Další paleta třívrstvých listů je označena 3H a může mít tloušťku 6 až 10 mm. Střední hodnota je 8 milimetrů.
Pětivrstvé listy jsou označeny jako 5W nebo 5X.V prvním případě jsou buňky s obdélníkovou strukturou umístěny uvnitř, jejichž tloušťka se mění od 16 do 20 milimetrů. Druhá odrůda má také nakloněná žebra a tloušťka může dosáhnout 25 milimetrů.
Polykarbonát, jehož druhy a vlastnosti jsou popsány vTento článek se dnes používá všude. Pokud se však rozhodnete použít buněčný polykarbonát k vytvoření různých typů struktur, měli byste se podrobněji seznámit s jeho kvalitativními charakteristikami. Teplotní rozsah použití obrazů se může lišit od -40 do +120 stupňů. Hustota materiálu je 1,2 g na centimetr krychlový, zatímco pevnost v tahu je 60 MPa.
Poměrně často profesionální stavitelézajímají se o takovou charakteristiku, jako je prodloužení při lomu, je vyjádřeno v procentech a pro celulární polykarbonát je v rozmezí od 95 do 120. Materiál zjemní při 150 stupních, ale teplota stability při zatížení je 136-144 stupňů.
Polykarbonát působí jako jeden zlídři v oblasti transparentnosti a pevnosti mezi termoplastickými materiály. Je schopen odolat úderům kamenů a kladiva při zachování jeho fyzických vlastností. Polykarbonát, jehož typy a velikosti vám pomohou rozhodnout o vlastnostech rámu, pokud jde o stavbu skleníku, má rázovou pevnost, která je 250krát vyšší ve srovnání s touto charakteristikou skla. To vám umožní chránit struktury před neoprávněným vstupem a vandalismem.
Pokud uvažujete o typech polykarbonátu, pakstojí za zvážení, že tento materiál je také představován monolitickým materiálem, který může být zase přímý nebo profilovaný. Lze jej porovnat podle vlastností se silikátovým sklem, ale je poměrně obtížné jej rozbít, i když se k tomu používá kámen. Tato vlastnost je jednoznačnou výhodou. Jak ukazuje praxe, poškrábání povrchu tohoto polykarbonátu je také docela obtížné, ale v souvislosti s takovými listy jsou představovány pevným polem, mohou být průsvitné nebo zcela průhledné. Profilované panely mají tvar vlny, vyznačují se zvýšenou pevností a dokonale se kombinují s profilovanými střešními materiály, jako jsou kovové dlaždice.
Jsou uvedeny monolitické typy polykarbonátuurčitá označení. To vám umožní vybrat materiál pro konkrétní účel. PK-5 se tedy používá pro lékařské účely, ale PK-6 je polymer charakterizovaný působivou propustností světla. Může být použit v optice, stejně jako v osvětlovací technice při výrobě všech druhů přístrojových součástí. Plechy, které se vyznačují nejmenším třením, jsou výrobcem označeny jako PK-M-1, ale PK-M-2 je jedinečný materiál, který vyniká odolností proti praskání. Kromě toho se zcela nebojí účinků plamene. Působivá tepelná stabilita je charakteristická pro materiál označený PK-LT-18-m, ale polymer PK-LST-30 má plnivo ve formě skla vyrobeného z křemene nebo křemíku.
Pokud vás zajímají typy polykarbonátů, fotografie,a jejich popis naleznete v článku, který vám umožní zakoupit materiál, který bude vyhovovat vašim potřebám. Buněčný polykarbonát má šířku, která je pro tento materiál standardní a je 210 centimetrů. Délka je také obecně přijímána a odpovídá 6 nebo 12 metrům. Někdy je pro tuto práci důležitá i hmotnost listu, takže 6 metrový list, který je tlustý 0,4 centimetru, váží asi 10 kilogramů. To platí, pokud má polykarbonát hustotu do 800 gramů na 1 metr čtvereční. Tloušťka se pohybuje od 0,5 do 2,5 centimetrů.
Polykarbonát, jeho druhy a vlastnostiv článku může být monolitický, jeho délka je standardní a činí 305 centimetrů. Šířka je 205 centimetrů, zatímco tloušťka kolísá od 0,2 do 0,6 centimetrů. V případě potřeby si může dodavatel objednat výrobu silnějších plechů, tento parametr se bude měnit od 0,8 do 1,2 centimetrů.
Byly popsány typy a aplikace polykarbonátuvýše, však v soukromém stavitelství se zpravidla tento materiál používá k vybavení skleníků. Současně vyvstává otázka před letním obyvatelem, který typ polykarbonátu je nejlepší zvolit - buněčný nebo monolitický. Nejlepší způsob, jak splnit tyto požadavky, je celulární polykarbonát, který má dutou strukturu. Když porovnáme s monolitickými, pak má plástev nižší měrnou hmotnost se stejnou tloušťkou rouna. Tudíž 1 čtvereční metr panelu, jehož tloušťka je 10 milimetrů, je téměř o řád řádově lehčí než pevná deska stejného chemického složení. Buněčný polykarbonát má mimo jiné nižší tepelnou vodivost, což je rozhodující faktor při výběru povlaku.
Po zvážení typů polykarbonátu pro skleník jstepochopíte, že se tento materiál liší tloušťkou. Zákazník, který chce ušetřit peníze, často nakupuje nejlevnější a tenký plech pro uspořádání skleníku. Toto řešení může vést k potřebě zvýšit nosné prvky rámového systému, což kompenzuje nedostatečnou pevnost panelu. Levný materiál mimo jiné neodpovídá deklarované tloušťce, což nepřispívá ke zvýšení technických charakteristik. Nechoďte do druhého extrému, používejte maximální tloušťku polykarbonátu. Silné panely mohou snížit propustnost světla zvýšením měrné hmotnosti plechu. Jak ukazuje praxe, optimální tloušťka materiálu při uspořádání skleníků je hranice od 4 do 10 milimetrů.
Máte-li zájem o typy polykarbonátu provrchlíku, měli byste si být vědomi, jaká je doporučená tloušťka plechu pro tyto konstrukce. Pokud bude vrchlík relativně malý, měla by se upřednostňovat tloušťka 4 mm se značným poloměrem zakřivení. Při vytváření konstrukce, která bude během provozu vystavena značnému zatížení sněhem a větrem, stojí za to zvolit tloušťku v rozmezí od 6 do 8 milimetrů. Při stavbě vrchlíku, který bude vystaven extrémním mechanickým a klimatickým vlivům vnějšího prostředí, stojí za to zvýšit jeho tloušťku na 10 milimetrů.
Spotřebitelé se nejčastěji zajímají o typypolykarbonát pro skleník, který je nejlepší zvolit při návštěvě obchodu, byl popsán výše. Před zakoupením tohoto materiálu byste měli pamatovat na to, že má vysokou odolnost vůči různým druhům chemicky aktivních médií, což činí tyto produkty vedoucími z hlediska kvalitativních charakteristik mezi analogy. Koneckonců, jiné krycí materiály selhávají po sezóně nebo dvou.
