Minerální prášek se používá jako jedna z organominerálních směsí, včetně asfaltového betonu.
Pod minerálním práškem se rozumí materiál,který se získává po rozdrcení hornin nebo prachových zbytků průmyslu. Jako normativní dokument se používají SNIP a GOST. Minerální prášek splňuje požadavky standardu Ruské federace č. 52129-2003 "Minerální prášek pro asfaltové a organominerální směsi".
Je vyroben broušením následujícíhoTvrdé skály: dolomitizovaný vápenec, dolomit, vápenec. Jako suroviny se používají nehalogenované suroviny a průmyslové odpady, zejména popílky v různých typech výroby.
Používají se dva druhy prášku:aktivováno a neaktivováno. Pro první verzi materiálu se používají speciální typy aktivačních látek. Jedná se o směs povrchově aktivních látek s asfaltem. V závislosti na použitých vlastnostech a surovinách je materiál rozdělen do dvou stupňů:
Asfalt-betonová směs bude mít to nejlepšípokud jsou aktivovány prášky obsažené v jeho složení. To je docela snadné. Za tím účelem se tzv. Aktivace prášků provádí se směsí surfaktantů a bitumenu.
Podstata tohoto procesu je následující.Ve fázi rozdrcení je surovina zpracována aktivátorem. Mezi drcenými částicemi materiálu a aktivátorem vzniká silná vazba. Povrch prášku se tak stává hydrofobním a jednotlivé částice lépe reagují s asfaltem. Z celkového složení směsi asfaltu a betonu se zvolí minerální prášek pro aktivaci, protože má velký specifický povrch (asi 4 tis. Cm2/ g). Jedná se o nejvíce homogenní složku směsi.
Asfaltobetonová směs, která obsahuje aktivovaný minerální prášek, má několik výhod:
Produkce minerálního prášku nastává v roce 2005několika etapách. Vše začíná přípravou nezbytných surovin. Výchozí materiál se suší ve speciálních sušicích bubnech. Pokud vápencový drcený kámen má vysokou pevnost, předává předběžné drcení na válečkových nebo kladivových instalacích. V některých případech je tento krok vynechán.
Současně,aktivačních látek. Bitumen a povrchově aktivní látky se zahřívají na provozní teplotu. Příprava směsi k aktivaci. Sušená surovina a aktivační směs se odebírají ve správných množstvích a mísí se v lalokových míchadlech. Lze však použít i jiné typy přístrojů. Když je směs dobře promíchána, je zaslána do brusné jednotky pro broušení na požadovanou jemnost. Poté se hotový minerální prášek odešle do zásobníku nebo skladu.
Minerální prášek je uložen v koši neboskladovací silá. V těchto případech je nutné pravidelně provádět zvláštní opatření, která zabraňují vytvrzování materiálu. Může se jednat o provzdušňování, čerpání a jiné způsoby zpracování. Při balení v malých nádobách (pytlích) je materiál skladován ve skladech. Během výrobního procesu se prášek dopravuje dopravníky, dopravníky a šnekové dopravníky, které jsou zcela uzavřeny ochrannými kryty. Pro přepravu přes území podniku se používá pneumatická doprava.
Transportní prášek mimo podnikje nutná u nosičů cementu, uzavřených vozů (zásobníků), kontejnerů. Pytle malého balení by měly být vícevrstvý papír nebo polyethylen. V tomto případě se minerální prášek přepravuje v jednoduchých uzavřených nákladních vozech.
