I den generelle familie af fastgørelseselementer, nittebetragtes som en af de mest pålidelige fixeringsmuligheder. Det kendetegnes ved muligheden for at danne et lukket fastgørelsesbånd, der bestemmer styrken og holdbarheden af den tilsluttede struktur. En anden ting er, at brugen af gennemgående princip om fastgørelse ikke altid er teknisk tilladt. Der er dog forskellige typer nitter, der adskiller sig i design og andre egenskaber, som giver dig mulighed for effektivt at bruge dem på forskellige områder.
Fra synspunktet om at vælge denne hardwarekendetegn er størrelse. Flere parametre tages med i betragtning, herunder stangens diameter. Det kan være fra 1 til 36 mm med en længde fra 2 til 180 mm. Samtidig skal du ikke tro, at en stor tykkelse er direkte relateret til nittens styrke. Stålstangdele med en tykkelse på 10 mm kan være meget stærkere end rørformede kobberelementer, hvis diameter overstiger 20 mm. Dog afhænger meget af arten af de udøvede belastninger - sommetider er det mere rentabelt at bruge tyndvæggede rørformede dele.
Modeller med rundhovedet somgange har et lille interval af tykkelsesindikatorer - fra 1 til 10 mm, og længden i dette tilfælde varierer fra 4 til 80 mm. Produkter med en flad hat har en tykkelse i området 2-36 mm med en længde på 4-180 mm. De længste detaljer er semi-blinde typer nitter, der kan bruges i nicher med en dybde på cirka 200 mm.
Der er mange versioner og ændringer af detteMetiz. Standarden betragtes som et afstandselement, der bruges til at kombinere løse, bløde og skrøbelige byggematerialer. Det bagerste hoved på denne nitte er foldet under installationen, hvilket giver dig mulighed for at fordele belastningen over et stort område bagfra. For at arbejde med træ bruges kronbladsmodeller. På installationstidspunktet åbnes stangen og danner kronbladsvægge, som igen giver betoning og fiksering af materialet tilbage. Som regel er dette aluminiumsnitter, der kan håndtere letvægtspaneler. Multiklemmeprodukter beregnet til sammenføjning af materialer i forskellige tykkelser er også interessante. Den dannede enhed i dette tilfælde er universal, derfor bruges den ofte, hvor der ikke er nogen klar idé om størrelsen på arbejdsemnerne. Den mest teknologiske mulighed tilbydes af udviklerne af kassetmodeller. I dette design kan låsestopelementerne repræsenteres af snesevis af niveauer. I dette tilfælde fungerer kun en stang som understøtningsbase.
De fleste nitter er lavet af metal.Især anvendes aluminium, stål, messing og kobber. Næsten alle modeller af denne type har høje krav til korrosionsbeskyttelse. Aluminium og kobbernitter er også kendetegnet ved duktilitet og let vægt. Stålfastgørere bruges ofte i strukturer, hvor det er nødvendigt at give tilstrækkelig styrke.
Brug af plastnitter er også almindelig.De er hovedsageligt lavet af polyamid, som også er i stand til at give stærke samlinger. Med hensyn til styrke mister denne mulighed naturligvis for metallet. Men hvis galvaniske rustfri nitter på lang sigt ikke er i stand til at garantere en konsekvent høj beskyttelse mod fugt, indgår plast ikke i første omgang destruktive reaktioner med sådanne kontakter. Derudover leder polyamid ikke elektrisk strøm og interagerer optimalt med materialer fremstillet af kompositter og glasfiber. I dag udvikler teknologer metoder til varmbinding af plastnitter og faste kompositmaterialer, hvilket skaber en monolitisk struktur.
Tilstedeværelsen af tråd gør nitter knyttet til andrehardware, men i dette tilfælde implementeres metoden til bilateral fiksering. Det vil sige, at elementlegemet er indlejret i det forberedte hul, hvorefter den anden del af bøsningen indføres fra den anden side ved at dreje. Denne metode har sine fordele i form af pålidelighed og let implementering, men den kan ikke altid implementeres. Brug derfor oftere udstødningsmodeller. Hvis gevindnitter kræver drejning af hjælpeelementet for at sikre stiv fastgørelse, indebærer udstødningsprincippet deformation af strukturen ved enden for at skabe et stop. Dette kan være det førnævnte ekspansionsprincip og fortykning af den rørformede struktur samt andre metoder til deformation af spidsen af nitten for at sikre den.
Handlingen udføres i flere trin.Først og fremmest oprettes et hul med en bore, langs den linje, som delen vil blive indsat. Næsten alle typer nitter skal installeres i nicher, hvis diameter er 10-15% større end tykkelsen på den anvendte stang. Tætheden for indrejse i dette tilfælde betyder ikke noget. Fastgørelseselementer er integreret i det forberedte hul, så dets låg er placeret på bagsiden af arbejdsoverfladen.
På dette tidspunkt kan installationsmetoder muligvisvarierer. Gevindmodeller kan fastgøres med egne hænder uden brug af et specialværktøj. Imidlertid deformeres stålnitter af en eksplosiv type eller afstandshardware kun ved hjælp af specielle enheder. Nitter udføres med elektriske tromler eller en stempelhammer, det afhænger af typen af fastgørelse.
Oftest bruges denne armatur ibyggeri og reparationsarbejde. Massive konstruktioner kan ikke forbindes med denne teknologi, men dekorative dekorative materialer i form af paneler, plader og plader er ofte fastgjort på denne måde. Produktion og nøjagtighed af fiksering tillader brugen af sådan hardware i produktionen. For eksempel forbinder aluminiumnitter pålideligt træflisepaneler. Stålelementer bruges på maskinbygningstransportører ved installation af metalplader og dele.
Den dobbeltsidede spændemetode har megetfordele i forhold til andre fastgørelsesmidler. Men han har sine egne mangler. Faktum er, at de fleste klemmer af denne type ikke er designet til demontering. For eksempel kan eksplosive typer nitter kaldes engangsbruk - i den forstand, at de kun kan installeres et sted uden mulighed for geninstallation. Denne kendsgerning er vigtig, ikke så meget økonomisk som teknisk - som nuancen ved konstant at udruste måldelen med hardware. Det vil kun være muligt at fjerne nitten ved at deformere de produkter, der skal sammenføjes, men selv i dette tilfælde vil yderligere nitteforbindelse med den fjernede hardware ikke være mulig.
