Kendt for alle ordene "forgyldt",”Sølvbelagt”, ”forkromet” eller ”forniklet” er allerede fast indgået i den moderne menneskes ordforråd og opfattes næsten automatisk af ham. Ingen mener engang, at bag alle disse ord ligger en teknologi, der gjorde det muligt for en person at nå det moderne civilisationsniveau - galvanoteknik.
Der er to typer af denne teknologi, der har modtagetudbredt ikke kun i mange sektorer i moderne industri, men også hjemme. Den første - elektroformning - har som mål at skabe nøjagtige kopier af overfladerne på en genstand fra det metal, der er deponeret på dem. Den anden, den mest almindelige i hverdagen og i produktionen, består i at skabe et tyndt - ikke tykkere end et menneskehår - der dækker hele overfladen på et objekt og kaldes elektroplettering.
Da der opstår galvaniske processerpå grund af elektrolyse er det naturligt, at der anvendes elektrolytiske opløsninger og specielt mekanisk og elektrisk udstyr. Galvaniske bade er en kombination af alle ovennævnte komponenter i processen, men de vigtigste komponenter, hvortil der stilles øgede krav, er en løsning (elektrolyt) og en beholder til den. Dette er især vigtigt, når det gælder brugen af galvanisering eller elektroplettering derhjemme.
Takket være den moderne udvikling, nytmuligheder for analyse af elektrolyt anvendt i den galvaniske proces. Dette er nødvendigt for et højkvalitetsresultat af processen for at opnå en mere ensartet og holdbar belægning. Analyse af galvaniske bade under moderne forhold kan udføres ved hjælp af kemiske og fysisk-kemiske metoder. I det andet tilfælde anvendes fotometriske undersøgelser, polarografiske, ampereo og potentiometriske metoder, som giver bedre resultater til bestemmelse af sammensætningen af elektrolytten.
Et af problemerne med galvaniske processer erbeskyttelse af elektrolytbeholdere mod de destruktive virkninger af en opløsning (sur eller alkalisk), hvori elektrolyse fortsætter. Hvis badekarret er lavet af et neutralt materiale, såsom plast, er der ikke noget problem. Men dette er kun muligt i tilfælde med små mængder. Hvis vi tager industrianlæg, er opløsningstanke i galvaniske anlæg lavet af metal. I dette tilfælde bliver det nødvendigt at beskytte dem mod:
- kontakt med løsningen, som sikrer en længere levetid;
- korrosion af metal, hvilket skaber unødvendige urenheder i løsningen;
- forvrængninger og ændringer i det elektriske felt.
En sådan beskyttelse kan tilvejebringes ved foring af galvaniske bade udført af arkpolymermaterialer ved anvendelse af svejsning med varm luft.
Dem, der ønsker elektroplettering i deres hjem eller garagenok. Men det skal bemærkes, at denne proces er usikker. Skadelige og eksplosive dampe, kaustiske og endda giftige opløsninger, brugen af elektricitet gør det vanskeligt fra et sikkerhedsmæssigt synspunkt. Men til enkle værker, såsom kobberbelægning, forkromning, nikkelbelægning af små genstande, kan et galvanisk bad samles fra improviserede midler. Og selv i dette tilfælde er det nødvendigt at overholde flere vigtige krav:
- kapaciteten til opløsningen skal være stiv, kemisk neutral og dielektrisk;
- obligatorisk udstødningsventilation
- tilstedeværelsen af en tilstrækkelig mængde rent vand - den enkleste proces kræver anvendelse af ca. fem vaske;
- tilgængeligheden af tanke og midler til at neutralisere affaldsløsninger og spildevand.
Nu gjenstår det at gøre øverst på tankenlangs den skærede linje tre huller til kontaktstænger. Det er ønskeligt at fremstille stænger fra et kobberrør med en diameter på 10-20 mm, fortrinsvis tykvægget. Enderne af rørene er udfladede, og der bores huller i dem for at forbinde polerne fra strømkilden. Anodeplader hænges på stænger, der er placeret i kanterne og er forbundet med plusskilden. En katodekomponent ophængt fra en negativ ledning er ophængt på en central stang. Nuværende
Den enkleste ordning af et galvanisk bad omfatteri sig selv er der kun tre operationer: forberedende, selve galvaniseringsprocessen og efterbehandling. Den første består i rengøring, affedtning, ætsning og polering af et objekt eller en del - forberedelse. Den tredje operation gør det muligt at bringe den del, der allerede er belagt med et metallag, til det "omsættelige" udseende ved passivering, polering osv. Hver operation skal afsluttes med skylning i rent og koldt vand. Og hvis delene blev behandlet med alkaliske opløsninger, er det bydende nødvendigt først at skylle med varmt og derefter koldt vand.
Den del, der skal belægges, erforbundet til enhedens negative ledning (katode) og sænket ned i elektrolytten. Den positive ledning forbindes til en dækkende metalelektrode (anode), som også dyppes i opløsningen. Elektrolyse får anoden (+) til at opløses og metal aflejres på katodedelen (-).
Galvanisk bad, hvor der erprocessen med galvanisering eller galvanisering, i industriel skala, er både fremskridtets tankegang og dens bevægelse. Fordi takket være galvaniske belægninger forbedres egenskaberne ved dele og mekanismer, deres produktion bliver billigere, den højeste parringsnøjagtighed opnås, slidstyrken øges og korrosionsbeskyttelsesegenskaberne stiger.
