Brugen af videnskabelige og tekniske innovationer er især mærkbar i konstruktionen - strukturer vises i forskellige regioner på planeten, hvis konstruktion ville have været utænkelig for nogen tid siden.
Nye materialer, nye maskiner og værktøjgiver dig mulighed for at bygge hurtigere, højere, mere pålidelig. Men der er elementer i konstruktionsteknologi, der ikke mister deres relevans i meget lang tid. Dette er en armeret betonplade - princippet blev opfundet for halvandet århundrede siden, men de mest futuristiske projekter kan ikke undvære det.
Mange kender historien om den franske gartnerJoseph Monier, der forstærkede en tyndvægget betontønde, han havde lavet, med en ramme af metalstænger og dækkede den med et lag cementmørtel. Det resulterende monolitiske produkt havde egenskaber, der ikke kunne opnås for andre materialer. Monier patenterede i forskellige lande produktionsmetoder fra armeret beton i forskellige strukturer, herunder en armeret betonplade til vægge og skillevægge.
Professionelle bygherrer har foretaget deres egne ændringer tiludvikling af opfinderen: han placerede armeringen nøjagtigt midt i betonlaget, og beregningerne viste, at armeringsburets placering skulle vælges ud fra den specifikke situation under hensyntagen til belastningerne, der virker på denne strukturelle enhed. Så det er mere logisk at forstærke vandrette armerede betonplader ved at placere stængerne tættere på pladens nedre plan, hvor trækkræfterne er størst.
I dag får armeret beton egenskabernødvendigt for de mest eksklusive situationer. Kraftelementer - forstærkningsbure - kan være rumlig og flad, forspændt (streng, bjælke) armeret beton med forbedrede strukturelle kvaliteter er dukket op. Forskellige blandinger til beton bremser eller fremskynder indstillingen og styrkeforøgelsen. Armeret beton bruges i vid udstrækning til opførelsen af både unikke, enkeltstående genstande og massive, økonomiske bygninger.
Producerbarhed, styrke, holdbarhed,fugt, bio- og brandmodstand, økonomi - disse fordele vil bestemme brugen af armeret beton i fremtiden. Monolitiske armerede betonplader eller lavet til præfabrikerede boliger vil være meget efterspurgte i meget lang tid, fordi disse strukturer blandt andet består af naturlige komponenter er miljøvenlige og lette at genbruge og genbruge.
På ansøgningsstedet er der grundlæggende,vej- og gulvplader. Et sådant produkt kan fremstilles på fabrikken, derefter leveres til byggepladsen og samles. Oftest er en armeret betonplade, som andre præfabrikerede husbygningsprodukter, fastgjort ved svejsning ved hjælp af indlejrede metaldele.
Pladen kan fremstilles lokalt.En monolitisk plade, både til fundamentering og til indretningen af interfloor overlapning og tagdækning, bruges især ofte i ikke-standardiserede arkitekturgenstande, eller hvor det er vanskeligt at bruge kraner, der kræves til installation af præfabrikerede betonprodukter. Der tilbydes et tilstrækkeligt antal enheder (inklusive forskalling) på markedet, hvilket gør denne proces tilgængelig til uafhængig konstruktion.
Denne konstruktion af basen til bygningen er ikke den mestden billigste løsning, men ofte den mest logiske. En monolitisk armeret betonplade, der gentagne gange gentager planen for alle ydervægge på første sal, kaldes ofte et flydende fundament. Dette betyder, at belastningen fra individuelle dele af bygningen overføres jævnt til jordbunden, pladen fungerer som et enkelt element, den er ikke udsat for deformation på grund af hævende jord, en stor frysedybde eller en høj placering af grundvand. Selvfølgelig gælder dette alt for en fundamentplade, lavet med ordentlig kvalitet.
Vigtigt og ret dyrt set fra alle synspunkterscenen for opførelsen af et sådant fundament er forberedelsen af en sandbund, hvorpå pladen skal støbes. Det er nødvendigt at udføre en vis mængde jordarbejde, fylde og komprimere sandet - spildes med vand eller stampning.
Det nederste lag rulles normaltgeotekstil, der ikke tillader opløsningen at sive ned i jorden. Derefter laves en betonudjævnningsforberedelse til vandtætning. Efter at dette lag er hærdet, rulles en oprullende vandtætning ud med en overlapning og limes.
Forstærkning er en enhed på toindbyrdes forbundne netlag. Armeringsstængerne i det nederste lag er installeret i specielle klemmer, så det dyppes ned i betonlaget. Det er praktisk at udføre beton direkte fra en automatisk mixer på en bakke, en betonpumpe osv. Efter den indstillede periode med styrkeforøgelse er fundamentpladen af armeret beton klar til opførelse af et hus.
I lavkonstruktion er en sådan pladeplader, der er støbt i forskallingen på stedet, bruges meget ofte. Der er specifikke forudsætninger for dette. Ud over de generelle positive egenskaber for armeret beton - styrke, brandmodstand, ensartet fordeling af opfattede belastninger - er der specifikke fordele ved valg af denne teknologi. De vigtigste er fraværet af behovet for tungt byggemateriel og muligheden for overlappende enheder af enhver form i planen.
Beregning af den nødvendige tykkelse af pladen og dens skemaforstærkning bør overdrages til specialister. I andre tilfælde skal du vide følgende. Pladen er lavet ikke tyndere end 150 mm, mens gulvpladens tykkelse bestemmes ud fra længden af den overlappende åbning i forholdet 1:30 - 1:35. Når du forstærker, skal du huske at forstærke kanten af pladen med U-formede og L-formede beslag.
Der er mange muligheder på markedet for genanvendeligforskalling til monolitiske plader. Men at købe det til en amatørbygger er for dyrt. Selvom der er muligheder for at leje sådant professionelt udstyr, og dette ville være den bedste mulighed - en garanti for hastigheden og kvaliteten af den overlappende enhed. Under alle omstændigheder er det meget mere bekvemt at bruge teleskopstativ som støtte end brædder eller stænger, fordi det er meget vigtigt at sætte forskallingen på niveau.
Støbning skal udføres i et trin,med komprimering og vibration af blandingen. Sprøjt betonen i de første tre dage for at undgå revner fra ujævn tørring.
Opførelse af bygninger af armeret betonprodukter,fremstillet på specielle fabrikslinjer, betragtes det som det mest egnede til massebygning i flere etager. Men selv for små hytter er præfabrikerede gulvplader en ganske passende mulighed. Præfabrikerede plader af armeret beton er en billigere mulighed for overlapning, de kan installeres i ethvert vejr, og installationshastigheden er meget højere.
Det er svært at bruge et præfabrikeret gulv med et stortden vægt, armerede betonplader har. Deres dimensioner er standard - dette skal tages i betragtning på designfasen. Et andet problem er behovet for at bruge en kran selv til et lille overlapningsområde.
Der anvendes faste, faste plader tilspecielle designs og samlinger: som ekstra elementer eller til indretning af kanaler til kommunikation. De er kendetegnet ved høj styrke og høj vægt.
Plader med runde eller buede langsgåendehulrum, lettere og har bedre lyd- og varmeisolerende egenskaber. Hulplader af armeret beton er den mest anvendte type produkter til præfabrikerede gulve. De bruges til bygninger med en kraftig armeret betonramme, panelhuskonstruktion, murstensvægge osv. Hulrummene kan bruges til at lægge kabler til forskellige formål - elektrisk, lavstrøm.
Den tredje type er ribbet eller hoftet, ofte brugt i industriel konstruktion til at dække store spændvidder. Gulvpladens tykkelse, eksklusive de bærende ribber, er 140-160 mm.
Til produktion af gulvplader anvendes forspændt armering, hvilket gør deres styrkeindikatorer svarende til monolitiske armerede betongulve.
Anvendelsen af præfabrikeret hulkerndæk skal væresørge for selv i designfasen af det fremtidige hjem. Standarddimensionerne på pladerne kan blive en afgørende faktor i udviklingen af designet til det fremtidige hjem. Tagplader, der kræver tilpassede former eller størrelser af plader, kan være for dyre.
Derfor skal designet give anvendelse til standardformater: pladens tykkelse er 220 mm, bredden er 1, 1,2 og 1,5 m, og længden er fra 2,4 til 9 m, et multiplum på 100 mm.
Til produktion af hule kerner anvendes pladerto hovedmetoder. Den ene er mere traditionel ved at bruge genanvendelige forskallingsformularer til at fremstille plader af samme størrelse som specificeret af standarderne. Efter installation af armeringen og elementerne, der danner hulrummene, fyldes formen med en betonblanding og opvarmes for at fremskynde processen med betonhærdning og dens styrkeforøgelse. De armerede betonplader, der opnås på denne måde, er ordineret af GOST 9561-91, der skal mærkes med bogstaverne PK.
Med en anden - mere progressiv - pladenstrakt på stativer på et opvarmet spor i form af et kontinuerligt bælte 100-200 m langt ved hjælp af en speciel støbemaskine. Forspændt armering har form af spændte ståltove med det krævede tværsnit. Når blandingen når en vis styrke, skæres båndet med et diamantværktøj i sektioner med den krævede længde og endda i den krævede vinkel. Der opnås armeret betonplader, hvis pris er 20% lavere end prisen på produkterne fra den konventionelle - kassette - produktionsmetode. Sådanne plader er markeret med PB-symboler.
Betegnelserne på de hule kerneplader harflere alfanumeriske tegngrupper. De angiver type, længde og bredde i decimeter, designbelastning (i kPa), type og klasse af armering. Eksempel: PK 63-12-8-AtV - plade med runde hulrum 63 dm lang, 12 dm bred, tilladt belastning - 800 kg pr. M2, AtV - type forstærkning af forspænding.
Kvaliteten af præfabrikerede hulpladerplader afhænger direkte af den korrekte forberedelse til installationen, om omhyggelig og nøjagtig implementering af processen med installation af pladerne med konstant overvågning af processen ved hjælp af et måleværktøj.
Det er kun muligt at sikre konstruktionens pålidelighedhvis du korrekt udfører samlingen for at understøtte pladen på væggene eller søjlerne. Den optimale dybde af en sådan understøtning vælges ud fra vægkonstruktionen, det materiale, hvorfra støttestrukturen er fremstillet. For eksempel er 70 mm pladestøtte nok til metalbjælker, 75 mm til armeret betonbjælker og 90 mm til en mur.
Til vægge, hvor der anvendes materialeelementer med lav bæreevne - lette betonblokke, gassilikat eller polymerbetonplader, oftest anbefaler fagfolk at skabe forstærkning øverst i form af armeret betonpansrede bælter, som gulvpladerne vil stole på.
Bygningernes professionalisme kommer tydeligt til udtryk iunder installationen af præfabrikerede gulve. Hvis fastgørelse af gulvplader ved svejsning af indlejrede dele til hinanden sker ved hjælp af ikke enhedsdele, men utilsigtet spild af armering, skal du være forsigtig, risikoen for ødelæggelse af hele bygningens struktur er for stor.
Et produkt kaldet en plade er en parallelepiped medoverordnede dimensioner, hvor tykkelsen er væsentligt mindre end længden eller bredden. Dette gælder fuldt ud for vejplader. De bruges til asfalterede veje eller flyvebaner. En sådan belægning kan være permanent eller midlertidig, dvs. disse plader kan bruges flere gange, og dette er en af fordelene ved teknologien. Beregningen af en armeret betonplade udføres på baggrund af anvendelsesområdet, den planlagte belastning på belægningen og levetiden.
Når der lægges belægningsplader, er det meget vigtigt at udføre den nødvendige forberedelse af bunden med høj kvalitet - normalt er dette lag af knust sten og grusudfyldning samt en sandpude med den krævede tykkelse og tæthed.
Skel mellem vej- og flyveplader, forpermanent og midlertidig dækning. De adskiller sig i produktets tykkelse og den armeringstype, der anvendes til dets fremstilling. Alle disse data afspejles i markeringerne på pladerne.
Eksempel: 1H30.18-30AV - armerede betonplader, dimensioner - 3000x1750 mm, til permanent dækning (2P - til midlertidig), designet til en bil, der vejer 30 tons, anvendes AB-armeringsstål i klasse.
Vælg den ønskede indstilling til fundamentdesign,vægge, lofter eller vej- og baneoverflader vil drage fordel af en veldesignet designfase. Moderne fabriksstøbte betonfabrikker tilbyder en bred vifte af færdige dele til de mest specifikke opgaver i byggeprocessen.
At købe armeret betonplader, hvis pris vil være ganske rimelig, og kvaliteten vil opfylde normerne og standarderne, er en meget reel ting.
