I bygge- og fremstillingssektoren mere og mereder anvendes højstyrkeplast. De er overlegne traditionelle faste materialer på grund af deres lette vægt, fleksibilitet i forarbejdning og praktiske egenskaber. Alligevel bevares metal i mange industrier som det mest rentable materiale med hensyn til dets kombination af styrke, sejhed og holdbarhed. Samtidig retfærdiggør brugen af en integreret struktur ikke altid sig selv. I stigende grad bruger teknologer metalsprøjtning, hvilket gør det muligt at give arbejdsemnet nogle af de legeringsegenskaber, der er mest egnede med hensyn til drift.
Blandt moderne metoder til metalliseringoverflader bruges oftere til galvanisering, såvel som nedsænkning i smelter. Traditionel teknologi giver også mulighed for vakuumspraybehandling, som har sine egne klassifikationer afhængigt af det anvendte aktive medium. På en eller anden måde tilvejebringer enhver metalsprøjtning behandling af bunden af materialet for at opnå visse beskyttende egenskaber. Dette kan være dannelsen af et antikorrosionslag, restaurering af en mistet struktur eller reparation af driftsslid.
Desuden er selve arbejdsfladen mestsager varmebehandles. Før metalpartiklerne påføres, smeltes det med fakler, induktorer eller ved udsættelse for plasma ved lav temperatur. Således fremstilles en base med optimale fysisk-kemiske egenskaber, hvorpå metallerne efterfølgende sprøjtes i form af et pulver. Det er vigtigt at bemærke, at det samme metal, glas, plast eller nogle typer træ og sten kan fungere som hovedmaterialet.
Som en aktiv komponent til implementeringsådan sprøjtning bruger kemiske reagenser. Den klassiske sammensætning inkluderer chromchlorid, natrium, eddikesyre samt vand med natriumhydroxidopløsning. Sprøjtningsprocessen udføres ved en temperatur på ca. 80 ° C. Arbejdet begynder med forberedelsen af materialet. Forkromning anvendes normalt til behandling af metaloverflader, især stål. Før selve operationen gennemgår materialet en primær kobberbelægning. Yderligere udføres kemisk forkromning ved hjælp af en sandblæser forbundet til en kompressorenhed. Efter afslutning af proceduren vaskes produktet i rent vand og tørres.
Hvis den tidligere teknologi giveromhyggelig forberedelse af det substrat, der skal coates, i dette tilfælde lægges der særlig vægt på metalliseringspartiklerne. Moderne flammesprøjtning kan udføres ved hjælp af polymerpulver, tråd eller ledningsmateriale. Denne masse ledes ind i flammen på en ilt-propan eller acetylen-ilt-brænder, hvor den smeltes og overføres til den sprøjtede base med trykluft. Yderligere afkøles sammensætningen og danner en klar til brug-belægning.
Ved hjælp af denne teknik kan du givematerialer med korrosionsbestandighed og mekanisk styrke. Det aktive materiale kan bruges til at behandle aluminium, nikkel, zink, jern og kobberlegeringer. Især bruges flammesprøjtning til at forbedre ydeevnen for glidelejer, isolerende belægninger, elektriske dele osv. Desuden anvendes teknologien i indvendigt og arkitektonisk design til at give strukturer med dekorative egenskaber.
I dette tilfælde taler vi om en gruppe metoder, derformoder, at der dannes tynde film i vakuum, når de udsættes for direkte dampkondensation. Teknologien implementeres på forskellige måder, herunder gennem termisk eksponering, fordampning af elektron og laserstråler. Vakuumsprøjtning bruges til at forbedre den tekniske kvalitet af dele, udstyr og værktøj. For eksempel tillader denne behandling dannelsen af specielle "arbejdende" belægninger, der kan øge elektrisk ledningsevne, isolerende egenskaber, slidstyrke og korrosionsbeskyttelse.
Teknologien bruges også til at skabedekorative belægninger. I dette tilfælde kan teknikken bruges i operationer, der kræver høj præcision. For eksempel anvendes vakuumaflejring til fremstilling af forgyldte ure for at give et æstetisk udseende til brillerammer osv.
Oftest bruges enheder til sprøjtning,udstyret med en supersonisk dyse. Der anvendes også en lille elektrisk varmelegeme, der drives af trykluft. En funktion ved den nyeste model er muligheden for at bringe temperaturen op til 600 ° C. Indtil for nylig var brugen af standard luftpistollignende enheder kompliceret af det faktum, at partikler ville slidte værktøjsspidserne. Moderne udstyr, takket være hvilket metalsprøjtning udføres, bruger princippet om en sprøjtepistol. Dette betyder, at i det øjeblik arbejdsgasmediet passerer gennem jetfødningskanalen, øges strømningshastigheden, når røret indsnævres. Samtidig falder det statiske tryk også. Dette funktionsprincip reducerer slitage og øger enhedernes levetid.
For at reducere omkostningerne ved teknologiske operationer forhøjt specialiserede, men mindre effektive midler bruges ofte til at beskytte metal mod ekstern påvirkning. Samtidig hjælper metalsprøjtning også med at spare penge, hvis pris i gennemsnit er 8-10 tusind rubler. for varen. Økonomisk gennemførlighed skyldes det faktum, at sådanne belægninger kan give flere funktionelle kvaliteter på én gang. For eksempel kan du ved at bearbejde en metalkomponent i en tagkonstruktion opnå egenskaber som korrosionsbeskyttelse, modstandsdygtighed over for nedbør og mekanisk beskyttelse. Der er også specielle metalliserede belægninger, der kan beskytte delen mod aggressive kemiske og termiske effekter.
